eignet sich folgende Schaltung zur Erkennung, ob eine meiner Holzbearbeitungsmaschinen angeschaltet ist? Ich habe 230V und 400V Maschinen bis 5,5kW.
Als Wandlerspule nutze ich eine STWA1. Diese hat folgende Werte:
Dauerstrom: max. 100 A AC
Kurzzeitstrom: 300 A für 10 s
Maximaler Ausgangsstrom bei 100 A Primärstrom: 140 mA effektiv
Maximal angegebene Ausgangsspannung: 200 V Peak
Bei 170 ohm Shunt, würden bei 2A 2,8mA und bei 100A 140mA fließen. Das gleichrichten mit einer Zeitkonstante von 100ms und einen 1:11 Spannungswandler. Bei hohen Strömen kann natürlich ein dahinter geschalteter Mikrocontroller aufrauchen. Und ohne Shunt können glaube ich gefährliche Spannungen entstehen.
Ein Stromwandler liefert dir nur ein Signal wenn auch Strom fließt, sprich der Motor läuft. Das wird man auch hören, also ist die Schaltung überflüssig.
Ich gebe dir mal einen guten Tipp als jemand, der sowas schonmal konstruiert hat und einsetzt.
Du möchtest das Störfeld des Motors per Spule messen. Das ist völlig kontaktlos, läuft per Knopfzelle ewig und funktioniert auch bei dreiphasigen Induktionsmotoren.
Den klebst du einfach per Klett auf Motorhöhe an, je nachdem wie viele Lagen und damit Windungen deine Spulenplatine hat, reicht auch Anbringung am Motorschalter.
Ich gebe dir mal einen guten Tipp als jemand, der sowas schonmal
konstruiert hat und einsetzt.
Du möchtest das Störfeld des Motors per Spule messen. Das ist völlig
kontaktlos, läuft per Knopfzelle ewig und funktioniert auch bei
dreiphasigen Induktionsmotoren.
Den klebst du einfach per Klett auf Motorhöhe an, je nachdem wie viele
Lagen und damit Windungen deine Spulenplatine hat, reicht auch
Anbringung am Motorschalter.
Gerät ist so 3x3 cm groß bei mir.
Dafür würde ich eher ein ELKO EP PRI-52 oder ähnlich verwenden. Schaltkontakt bei Stromfluss. Nicht jede Maschine lässt sich aber so umrüsten (oder ich will da nicht dran rumbohren).
Ja, sie haben Probleme mit induktiven Lasten am Ausgang, 230V, ... betreib sie halt mit z.B. 110V, reicht ja um einen Eltako zu schalten der den Sauger aktiviert
170 Ohm als Shunt? Also als Widerstand, durch den der Arbeitsstrom fließt und dessen Spannugsabfall man zur Indikation misst?
Evtl. 170 Milli- oder Mikroohm, oder?
Ich würde bei dieser Maschinen-Leistung einen Stromzangen- bzw. Hallsensor nehmen, der von einer Zuleitungs-Ader ein- oder zweimal umwickelt ist, sollte reichen.
Der Stromwandler liefert als Sekundärstrom ca. 1,4mA / A. Also bei 100A 140mA. Bei 170 Ohm oder sogar 330 Ohm ist die Spannung groß genug, um diese zu "messen". Messen heißt, ja da fließt ein Strom, Genauigkeit vollkommen egal.
Hellsehermodule sind gerade schwer zu bekommen, er wird also schon
messen müssen.
Ich meinte nur, er muss das Feld nicht MESSEN (Die genaue Größe ermitteln), sondern nur an einer Schwelle mit vielleicht einer Hysterese etwas schalten, er braucht also nichts abgleichen, kalibrieren, anzeigen oder möglichst genau messen... mehr wollte ich damit nicht sagen...
Ich gebe dir mal einen guten Tipp als jemand, der sowas schonmal
konstruiert hat und einsetzt.
Du möchtest das Störfeld des Motors per Spule messen. Das ist völlig
kontaktlos, läuft per Knopfzelle ewig und funktioniert auch bei
dreiphasigen Induktionsmotoren.
Den klebst du einfach per Klett auf Motorhöhe an, je nachdem wie viele
Lagen und damit Windungen deine Spulenplatine hat, reicht auch
Anbringung am Motorschalter.
Gerät ist so 3x3 cm groß bei mir.
Dafür würde ich eher ein ELKO EP PRI-52 oder ähnlich verwenden.
Schaltkontakt bei Stromfluss. Nicht jede Maschine lässt sich aber so
umrüsten (oder ich will da nicht dran rumbohren).
Du versteht nicht. Du musst da nicht dran rumbohren.
Du möchtest das Störfeld des Motors per Spule messen.
H. H. schrieb:
Oder das Streufeld an der Zuleitung der Maschine.
Er möchte letztendlich nur etwas anderes einschalten, wenn eine seiner
Maschinen läuft...und nichts wirklich messen...
Entschuldige. Habe das kurz beim Trainieren geschrieben. Ich meinte den qualitativen Nachweis. Ja. Letztendlich muss trotzdem der induzierte Strom quantitativ gemessen werden und verglichen werden mit dem Hintergrundrauschen. Bei mir folgt eine kurze automatische Kalibrierung pro Maschine mit einmalig aufgenommener Testsequenz.
Ich muss da auch nicht hellsehen können, mir kam das Problem auch bei der Beschreibung sofort bekannt vor.
Das Streufeld an der Zuleitung der Maschine war bei meinen versuchen schwierig bei dreiphasigen Motoren, weil sich in der Theorie die Ströme komplett destruktiv stören und die Phasen im Kabel sehr eng beieinander liegen. Ursprünglich machte ich damit der Spule parallel zur Motorachse damit die Störfeldstärken unterschiedlich groß waren (und unterschiedlich weit entfernt). Das fertige Endgerät mit Spule auf Platine schaffte das auch mit dem Motorschalter und den darin aufbaubedingt etwas getrennten Litzen.
Unbenannt.png
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