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Linearantrieb mittels PWM ansteuern (proportional)
Alexander schrieb im Beitrag #8052669: > Wozu dann PWM? Für die Geschwindigkeit vielleicht?!
Ich weiß ja nicht, was du wieder hast, aber die Geschwindigkeit von DC-Motoren steuert gerne per PWM. Markus B. schrieb im Beitrag #8052141: > Beim Bildervergleich fehlte dann teilweise einfach der rote > Draht des PWM Signals. Modellbau-Steuersignale sehen für manche wie eine PWM aus. Es
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Hobby-Austausch: Welche Projekte beschäftigen euch aktuell? (Mit Altersangabe)
Controller-Einheit landet im E-Schrott, hab das ganze mit vernünftig dimensionierten Transistoren und AVR als PWM-Controller nachgebaut. Das Ding ist von Bleil und 2 Woche alt (war allerdings bei weiten noch keine 2 Wochen in Betrieb). Helfe meiner Ma im Garten. Pflanzen kaufen, pflanzen, und bestimmen, was
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ESP8266 WLED verliert Verbindung (online → offline im Router)
Ich nutze WLED nicht mit Pixelweise ansteurbaren Strips wie WS2811, nur rein mit RGB-Strips per PWM Hierfür kommt meist ein fertiges H801-Modul zum Einsatz https://devices.esphome.io/devices/h801-rgbw-led-controller/ die LEDs sind aus, trotzdem nicht erreichbar
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Changelog einer Software-Version für Mikrocontroller
: Implemented low-level GPIO APIs. Iext: Expanded exported symbols Notable Bug Fixes analogWrite / PWM: Fixed multiple issues related to PWM configurations and DAC output calculations. Wire: Fixed an issue by unclaiming ringbuffer space upon read errors. Nano 33: Allocated less space for the loader.
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Miniwebserver
DSP 120MHz, 256KB RAM, 1MB FLASH SPI (3) I2C (3) I2S UART (5) USB OTG / Host / Device USB regulator PWM ADC (2x 16bit with mux) DAC (12bit) GPIO ardoino shild compatible Comparator CAN FRDM-K64F Onboard Additions FXOS8700CQ - 3-axis accelerometer and magnetometer Ethernet 2 push buttons RGB LED Bluetooth
x 13 @ 2,54 mm): 2 x 5 V 2 x 3,3 V 5 x GND 17 GPIO-Pins mit Alternativfunktionen: UART I2C SPI 1 x PWM etwa Kreditkartengröße Versorgung über Micro-USB mit 1000 mA div. Gehäuse erhältlich Weitere Webserver. Avr Webserver mit Wiznet WIZ810MJ Einfacher und billiger Webserver mit AtMega32 Arduino Uno (ca
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Grafische Darstellung eines Arduino Uno mit LEDs
Uno-1 0 RX 1 TX 2 3 PWM 4 5 PWM 6 PWM 7 8 9 PWM 10 PWM 11 PWM 12 13 GND Aref A5 A4 A3 A2 A1 A0 Vin GND 5V 3V3 RST Uno
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Grafische Darstellung eines Arduino Uno mit LED-Anschluss
Uno-1 0 RX 1 TX 2 3 PWM 4 5 PWM 6 PWM 7 8 9 PWM 10 PWM 11 PWM 12 13 GND Aref A5 A4 A3 A2 A1 A0 Vin GND 5V 3V3 RST Uno
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Simulation eines Arduino Uno mit Oszilloskop
500.0 mHz 0 Hz 0 Hz 0 Hz Expandieren Uno-9 2.0 Ω RX TX PWM PWM PWM I1 GND Analog F
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Wie im Bereich von 1,2Vdc - 117Vdc einstellbare Konstantspannung aus 20Vdc erzeugen?
Mikrocontroller bräuchten 66 GHz Taktfrequenz, um ein PWM Signal mit 16 Bit Auflösung und 1 MHz zu erzeugen.
PWMs, die nur mit Timern von uCs realisiert werden. Immerhin erreicht man schon mit den 64MHz High-Speed PWMs der AVRs bei 8Bit Auflösung schon 250kHz PWM-Freqenz. Neben den spezialisierten ICs für DC
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230N55 gesucht
während als Solarpanelersatz das Labornetzteil den Regler versorgte. Da zeigten sich an 2 Gates PWM-Bursts im kHz-Bereich, an den anderen stat. (High?)-Pegel. Diese Gateleitungen zurückverfolgt endeten in einem üblichen NPN/PNP Gatetreiber mit Standardtransistoren, der PNP war schlüssig. Beide getauscht
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Schaltplan und Pinbelegung eines Lüfter-Interfaces
circuit Interface Fan/Motor Max speed Adjustable speed CON10+ 1-10 V CON11- 1-10 V CON12 PE 2 0-10 V/PWM 3 +10 V 4 Tach 1 GND Imax=10mA 47k 1 uF No. Conn. Designation Color CON10 L black CON11 N blue CON12 PE green/yellow 2 0-10 V/PWM yellow 4 Tach white 3 +10 V red 1 GND blue
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Welche 32-Bit MCU für ein neues Projekt
#8049631: > Was sind Piccolos? TI DSC (DSP-Controller) C2000 Vor allem für Motorsteuerungen gedacht. PWM-Monster. Nett! Cartman E. schrieb im Beitrag #8049254: > So sind schlimm ist keins der TI-Produkte. Dann werfe ich mal den MSP432 in den Ring. Ein von TI entwickelter, stromsparender ARM-Controller
Was sind Piccolos? > > TI DSC (DSP-Controller) C2000 > Vor allem für Motorsteuerungen gedacht. PWM-Monster. > Nett! Ja, aber die /ganze/ C2000-Sparte den Piccolos zuzurechnen, ist schon etwas unzutreffend. Die Piccolos sind da eher die Zwergerl. Die /speziellen/ Gimmicks findet man da eher
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Zusammenführung µC & Regelungstechnik
Kiste legen und schauen das man ein Programm (meine Empfehlung: mikropython) geschrieben hat, das die PWM des Heatpads so ansteuert, das schnell die Soll-Temp eirreicht und dann gehalten wird. * https://www.elektronik-kompendium.de/sites/raspberry-pi/2612201.htm Wenn dir das Wissen dazu (SPI, PWM,
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12V Lüfter paralell Lüfter stottern
Typisches Symptom, von PC-Lüfter die parallel geschallten und über *PWM* gemeinsam geregelt werden sollen... Das tut halt nicht.
schrieb im Beitrag #8046362: > Typisches Symptom, von PC-Lüfter die parallel geschallten und über PWM > gemeinsam geregelt werden sollen... Das tut halt nicht. schall? geschalten? PWM geregelt? Was tut da nicht? Parallel geschaltete PWM funktioniert ganz hervorragend, an etlichen Lüfter, und
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Datenblattabschnitt Absolute Maximum Ratings des iW1602
www.renesas.com 3 of 7 © 2024 Renesas Electronics iW1602 RENESAS Off-Line Digital Green-Mode Quasi-Resonant PWM Controller 5 Absolute Maximum Ratings Parameter Symbol Value Units DC supply voltage range (pin 1, ICC = 20mA max) VCC -0.3 to 25.0 V Continuous DC supply current at VCC (VCC = 15V) ICC 20 mA OUTPUT
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Billige OBD-II-Tools auf AliExpress (STC, GD32,.) als Devkit mit LCD/TFT?
mechanische Schnittstelle, sondern auch die zulässige Kommunikationshardware ("physical layer", CAN, ISO-K, PWM, ...) un die zulässigen Protokolle ("data link layer", UDS, KWB, ...). Außerdem werden dort die Fehlercodes definiert. Mir ging es aber um etwas anderes: viele setzen OBD gleich mit Fahrzeugdiagnose
Schnittstelle, sondern auch die zulässige Kommunikationshardware > ("physical layer", CAN, ISO-K, PWM, ...) un die zulässigen Protokolle > ("data link layer", UDS, KWB, ...). Außerdem werden dort die Fehlercodes > definiert. Die ISO 15031-3 ist ein Teil der ISO 15031 und beschreibt nur die Anforderungen
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LED Treiber gesucht
Beitrag #8045926: > Der kommt aber vorallem beim faden der > Glühbirnensimulation mit seiner 256 Kanal PWM an seine Grenzen. Alternierend zwei nebeneinander liegende PWM-Werte senden, schon hat man 512 Stufen. Das Verfahren ist erweiterbar, zwei höhere, einen niedrigeren,usw. Gerald war zu schnell…
paar Meter die niedrigere Spannung neu einspeisen muss. Allerdings hat die WS2815 keine 12-Bit-PWM, sondern nur die allseits bekannte 8-Bit-PWM, die gerade bei niedrigen Werten einfach nur schlecht zu gebrauchen ist.
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Reparatur Schaltnetzteil aus Yamaha DVD-Player
mal weiter. Oft haben diese Startelkos einen zu hohen Leckstrom. Dann wird die Startspannung des PWM Controllers nicht erreicht. Kapazität und ESR sind oft noch in der Toleranz. Daher einfach ersetzen.
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LED Matrix Ansteuerung mit STM32F4 ohne CPU Last
Überlauf einen zweiten DMA Kanal für die Spalten. Hat man genügend Speicher, kann man so jede LED per PWM dimmen und verschiedene Mischfarben erzeugen. Das funktioniert, indem der Helligkeitswert jeder LED in eine unäre Darstellung konvertiert wird und so die Werte für die Zeilen vorberechnet werden. Der
mit der Anzahl der Bits für die Helligkeitsstufen exponentiell ansteigende RAM Verbrauch. Für 9 Bit PWM sind das so pro Zeile 2^9 * sizeof(uint16_t) = 1KiB. Außerdem müssen die Ausgänge alle Zeilen und Spalten jeweils auf einem gemeinsamen Port liegen, was das ganze mit zwei DMA Kanälen auf eine 16x16
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Neue Bauteile: vom Audio-Balun über Transputer bis zum zerstörungsfesten USB-C-Kabel
for bidirectional battery cell charging/discharging in conjunction with the RPSV013 bidirectional PWM controller/synchronous rectifier IC. [/c] ### Nuvoton Japan - TO-9 CAN-Laserdiode mit 402 nm und 4.5 W Nuvoton ist - im Allgemeinen - für seine Mikrocontroller bekannt. Die japanische Division
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Oelstandssensor G266
gut zu wissen danke!.. weisst du wie ich die pixelhelligkeit runterkriege.. widerstand an VCC? PWM? oder ist das eine Funktion beim SSD1306.. weisst du das spontan?
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Projekt im KFZ-Bordnetz mit PWM Signalen
geregelt wird. Dazu soll ein Durchflusssensor mit integriertem Hallsensor eingesetzt werden, der ein PWM-Signal ausgibt. Die Pumpe wird von einem 12 V Gleichstrommotor angetrieben und soll über eine Treiberplatine gesteuert werden, diese benötigt meines Wissens ebenfalls ein PWM-Signal. Zusätzlich muss
eine vernünftige Versorgungsspannung und die EMV gerechte Anbindung an deine Schnittstellen (analog/PWM-IN und PWM-OUT sein). Die Anforderungen an die Funktion sind ja noch nicht all zu hoch. Also kommt es eher auf die Hardware als auf die Software an. Theoretisch kann man alle deine aufgezählten Plattformen
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DAC bei welchem Sample beginnen
wurde deshalb wieder verworfen. Aktueller Stand: * Das System läuft stabil. * Die unerwünschten PWM-Impulse wurden behoben. * Das Timing-Verhalten bleibt korrekt. * Der ursprüngliche Sprung wurde bereits reduziert. * Ein kleiner Rest-Sprung beim Start des Sinussignals ist jedoch weiterhin vorhanden
Robert B. schrieb im Beitrag #8048399: > Bisherige Maßnahmen: > > * Das PWM-Signal wurde überprüft. Wo kommt das denn plötzlich her? Und was hat PWM mit einem DAC zu tun? Robert B. schrieb im Beitrag #8048399: > Der Sinus startet inzwischen bei 0, da ich die Phasenlage
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I2C Störung Flachband
Datenkabel für einen DS18B20 durch ein gemeinsames Rohr (Stehlampe geführt). Wenn ich die LED per PWM dimmte, strich der Sensor die Segel. Die Störungen waren so derb, das der Sensor verreckte. Also irgendwas, was du uns verschweigst? ;-)
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MICROCHIP PIC16C54RC programmieren
Ausgänge. Tasten entprellen und irgendwelche Ausgänge danach nach einen Regel schalten? Welche Regel? PWM muss man nicht generieren? Also nur ausgänge ein und aus schalten? Eventuell irgendwelche Zeiten einhalten?
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Operationsverstärker-Grundschaltungen
Hilfsspannung erzeugt wird. Schaltbeispiele gibt's im Netz. Als Rechteckspannung kann ein unbenutzter PWM-Ausgang dienen, der mit 50% Tastverhältnis läuft. Ein Ripple auf der negativen Hilfsspannung wird von modernen Operationsverstärkern wirkungsvoll unterdrückt. Die PSRR (power supply rejection ratio)
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Virtueller Aufbau eines ESP-Claw mit Breadboards
Assemble ESP-Claw ESP32-S3 WROOM-1 DIN D+ D- PWM
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Oszilloskop-Messkurven eines TLV62565 Schaltreglers
Vc= 1.8 V/100mA Vo 20 mV/div SW 2 V/div IInductor 1A/div 2.0 µs/div G002 16. Typical Application (PWM Mode) Vin= 3.6 V Vo= 1.8 V/10mA Vo 20 mV/div SW 2 V/div IInductor 1A/div 10 µs/div G003 17. Typical Application (PFM Mode) Vo 0.1 V/div Io 1 A/div IInductor 1A/div Vin= 3.6 V Vc= 1.8 V L=2.2 uH, Cc=
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Bewertung und Feedback zu meinem 14.5V-to-11.0V DC-DC Buck Converter Design und PCB Layout (TPS6213)
sollten besser mindestens 3 Leds ran. Nach oben bis 38V Summe der Led Spannung. Der µC steuert per PWM mit Tasten +/- die Helligkeit. Der Widerstand am TPS gibt nur den maximalen Strom vor, in meinem Fall 150mA. Eingangsspannung sind 5V von einem USB Netzteil. Mit 3 Leds beträgt der max. Eingangsstrom
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DRV8912 mit Pi4J über SPI ansteuern
_1 = 0x0F; private static final int PWM_MAP_CTRL_2 = 0x10; private static final int PWM_MAP_CTRL_3 = 0x11; private static final int PWM_FREQ_CTRL = 0x12; private static final int PWM_DUTY_CTRL_1 = 0x13; private static final int PWM_DUTY_CTRL_2 = 0x14; private static final int PWM_DUTY_CTRL_3 = 0x15; private static final int PWM_DUTY_CTRL_4 = 0x16; private static final int SR_CTRL_1 = 0x17; private static final
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High Side Strommessung
Martin schrieb im Beitrag #8040583: > PWM zur Messung ist sehr rauschanfällig daher fällt das bei mir raus. Warum ist PWM rauschanfällig? Die Information steckt dabei ja gerade *nicht* im Spannungspegel, sondern in der Impulsdauer. Du musst
Lothar M. schrieb im Beitrag #8040599: > Martin schrieb im Beitrag #8040583: >> PWM zur Messung ist sehr rauschanfällig daher fällt das bei mir raus. > Warum ist PWM rauschanfällig? Die Information steckt dabei ja gerade > *nicht* im Spannungspegel, sondern in der Impulsdauer. Du
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SNT pumptnur und startet nicht
Wallbox, bei der das SNT nicht starten will. Angeblich ist die Box neu. Das SNT ist mit einem NCP1253 PWM Controller (U12) aufgebaut https://www.onsemi.com/download/data-sheet/pdf/ncp1253-d.pdf Die Ausgangsspannungen und auch die VCC des NCP1253 ist am pumpen und nicht stabil. Mit der Wärmebildkamera
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Pulsweitenmodulation
: PWM AVR-GCC-Tutorial: PWM Soft-PWM Motoransteuerung mit PWM LED-Fading AVR PWM Ambilight in Hardware 1-Bit Digital-Analog-Wandlung Forumsbeitrag: Audioausgabe mit PWM Forumsbeitrag: SPWM auf Atmega8, bitte
5V, Pulslänge 1-2ms) für Servomotor in 0-10v umsetzen Weblinks. Was bedeutet PWM? PWM Modul am PIC Binary Code Modulation - Eine Alternative zu PWM? Was ist PWM ? Mit Review, Video (deutsch) Ripple cancelation in PWM DAC, Video (englisch) PWM vs. Sigma-Delta for 1-Pin DACs Video
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pi pico unglaublich pwm decode bis 31Mhz
Frequenzlimit: Wann stoesst PIO an seine Grenzen? https://github.com/gerontec/wilo_pwm/
#8038151: > Frequenzlimit: Wann stoesst PIO an seine Grenzen? > > https://github.com/gerontec/wilo_pwm/ Praktische Anwendung seit über einem Jahr dort diskutiert: https://www.mikrocontroller.net/topic/576310?page=single
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ST Nucleo-144 Entwicklungskit mit Display
LD1 LD2 LD3 LD4 SCL/D15 SDA/D14 STL NRK CN2 GND SCK/D13 MISO/D11 PWM/D5 CIN/D10 PWM/D6 PWM/D5 D7 D4 PWM/D3 RX/D2 TX/D1 PA15 bis PA0 USB CN5 R21 R26 R28 R32 R33 R34 R35 R36 R37 R38 R39 R40 R41 R42 R43 R44 R45 R46 R47 R48 R49 R50 R51 R52 R53 R54 R55 R56 R57 R58 R59 R60
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Schaltplan einer Transistorbeschaltung
+15V D1 UF4004 C1 47u R3 510 Q3 D2 UF4004 R4 Q4 V+ Q2 2k2 R5 HS-PWM Q1 R1 2k2 R2 2k2 Q5 GND
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Softwareupdates durch die Bank: CubeMX mit Vorschaufunktion, neues Quartus uvam
AE-prime-pro-26-1/351934 eine Zusammenfassung der anstehenden Änderungen. ### MicroPython 1.28 – CAN- und PWM-APIs stabilisiert. Die als Basis von CircuitPython dienende Python-Runtime für Mikrocontroller wurde ebenfalls aktualisiert. In Version 1.28 gibt es Stabilisierungen im Bereich der PWM-und CAN-APIs: [c] This release of MicroPython sees machine.PWM support finally added to the stm32 port, as well as the alif port. This rounds out PWM support to all Tier 1 and Tier 2 microcontroller-based ports, making it easy to create and control PWM outputs
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Gate Treiber diskret
@ Lothar: Danke für den Kommentar. Ein weiterer Fehler von mir, PWM werde ich natürlich nur bei dem low-side-fet ohne Ladungspumpe anwenden.
. Vielleicht erstmal hier lesen: https://www.mikrocontroller.net/articles/Motoransteuerung_mit_PWM und hier: https://www.mikrocontroller.net/articles/Zwischenkreiskapazit%C3%A4t
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Schaltplan mit Pro Mini, MCP1702-3302 und MOSFETs
18650, 1uF, MCP1702-3302, VIN, VOUT, GND, 1uF, Pro Mini, GND, VCC, RAW, D0/Tx, D1/Rx, RST, GND, D2, D3 PWM, D4, D5 PWM, D6 PWM, D7, D8, D9 PWM, CS, D10, MOSI, D11, MISO, D12, CLK, D13, SDA, A4, A5, SCL, A3, A2, A1, VCC, A0, A7, A6, GND, LL-P-FET, 26k1, 562k, 9k09, 0,1uF, N-FET oder NPN, 10k, 3M16, GND
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Attiny13a stürzt ab
Fehlerbeschreibung, aus dem Gedächtnis: Arduino stellt in seiner Initialisierung alle Timer für PWM ein. Die AVR verwenden dann für z.B. OCR1A Schattenregister. Stellt man den Timer nur auf CTC um, versagt die korrekte Verwendung des Schattenregisters. Der Effekt ist folgender: Der Interrupt
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Verkohlter Widerstand.
Ausgangspfad der Schaltung. Die Ausgangsspannung beträgt ebenfalls 30 bis 42 V. Da kann das Ding ja fast nur PWM machen. Bei einem Ladegerät 50 Ohm in Serie zum Ausgang zu packen scheint mir eher nicht sehr plausibel zu sein... Kommt die Eingangsspannung von J2 oder vom Rundstecker? Und bei Q2 würde ich auch
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Elektronik-Modul mit LCD-Display und Klemmen
HW-849A LED 33K 3K2 214-35341 X100L 2 3 PWM
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Wemos 5 LED's über einen GPIO
und möglichst wenig Platz brauchen. Die Idee war eine Bargraph - Anzeige, gesteuert über Script mit PWM. ABER: LM3914 oder U237 gibt es ja wohl nicht mehr. Wäre schön gewesen. Bargraph als Transitorlösung ist vom Platzbedarf wohl zu gross. Anbei der Link auf meine Projekt- Seite zur veranschaulichung
P. schrieb im Beitrag #8034588: > Die Idee war eine Bargraph - Anzeige, gesteuert über Script mit PWM. > ABER: LM3914 oder U237 gibt es ja wohl nicht mehr. Wäre schön gewesen. WS2812B o.ä. LM3914 gibt es noch, z.B. bei Reichelt. Alternativ hier im Forum fragen.
