Forum: Mechanik, Gehäuse, Werkzeug [H] Messingzahnrad auf Stahlachse kleben


von Otto (Gast)


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Bei einer Webcam ist das Originalzahnrad gebrochen. Als Ersatz habe ich 
ein Messingzahnrad, dessen Bohrung etwas größer ist.

Womit kann ich das Messingzahnrad auf die Stahlachse kleben?

von Simpel (Gast)


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Das "womit" ist eher das sekundäre Problem. Die Zentrierung der zu 
grossen Bohrung dürfte das Hauptproblem dabei sein. Sowohl beim Löten, 
wie auch beim Kleben mit 2-K-Kleber, musst du die mittige Zentrierung 
und die orthogonale Ausrichtung zur Längsachse sicherstellen.

von tmomas (Gast)


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Otto schrieb:
> dessen Bohrung etwas größer ist.

Bitte "etwas" quantifizieren.

von Jonas B. (jibi)


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>musst du die mittige Zentrierung

Das geht ganz gut in dem man schichtenweise einen klebestreifen (oder 
panzerband etc. ) um die Achse wickelt, bis man sich dem gewünschtem 
Durchmesser angenähert hat.

Gruß Jonas

von mahwe (Gast)


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gibt im modellbau läden passende Messinghülsen in diversen innen und 
außen maßen, eventuell noch ein wenig aufbohren und man hat ne saubere 
passung.
den rest verlöten oder verkleben.
oder messing stab holen pasend aufbohren lassen für welle und dann an 
der drehbank abdrehen auf maß. ist allerdings etwas aufwendiger.

von Axel R. (Gast)


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Kupferlackdraht draufwickeln, so das es eben passt.Dann mit 2K Endfest 
tauchen und mit der Heissluftpistole kurz drübergehen, bis der Kleber 
richtig flüssig wird. Aushärten lassen. Das Messingzahnrad kann man dann 
am nächsten Tag da drauf drehen und zusätzlich verkleben. Hängt 
natürlich von den tatsächlichen Größenverhältnissen ab. Aber einen 6mm 
Knopf aus ein 4mm Poti bekommt man so gut zentriert drauf. 1mm CuL 
draufwickeln und wie o.g. verfahren.

Wenns kleiner ist, muss man selbstverständlich dünneren Draht 
verwenden.

von Simpel (Gast)


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Falls du einen präzisen Minidrill-Bohrständer besitzt, kannst du auch 
Folgendes probieren:

Die Bohrung des Messingzahnrades gut säubern. Eine Schnur, oder 
verdrillten Stoffstreifen mit Fensterreiniger durchziehen zum Entfetten. 
Mit Wasser aussspülen und mit dem Fön trocknen. Dann mit 2-K-Kleber 
komplett auffüllen. Nach Aushärtung mit einem dünnen Platinenbohrer das 
Führungsloch exakt mittig Bohren. Dann aufbohren bis zum 
Achsdurchmesser. Nochmal etwas 2-K-Kleber rein und auf die ebenfalls 
entfettete und mit etwas Stahlwolle angerauhte Achse schieben....

von Otto (Gast)


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tmomas schrieb:
> Otto schrieb:
>> dessen Bohrung etwas größer ist.
>
> Bitte "etwas" quantifizieren.

Bohrung 3,0 mm, Achse 2,7 mm

von Otto (Gast)


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Otto schrieb:
> tmomas schrieb:
>> Otto schrieb:
>>> dessen Bohrung etwas größer ist.
>>
>> Bitte "etwas" quantifizieren.
>
> Bohrung 3,0 mm, Achse 2,7 mm

Korrektur: Bohrung 2,0 mm, Achse 2,7 mm

von Simpel (Gast)


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Na, komm schon, mit der nächsten Korrektur, bist du bestimmt im 
Schwarzen... :-)

von Otto (Gast)


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@ all

Vielen Dank für eure Tipps. Denke, dass ich jetzt klarkomme.

von Harald W. (wilhelms)


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Otto schrieb:
> Otto schrieb:

Hallo Ingrid. :-)

>> Bohrung 3,0 mm, Achse 2,7 mm
>
> Korrektur: Bohrung 2,0 mm, Achse 2,7 mm

Dann brauchst Du ja nur aufzubohren. Das sollte möglichst mit
einem neuen Bohrer geschehen. Noch besser wäre eine Reibahle.
Am besten wäre es, wenn Du das Loch mit Untermaß bohrst und
das Zahnrad aufschrumpfst.
Gruss
Harald

von Otto (Gast)


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Simpel schrieb:

> Na, komm schon, mit der nächsten Korrektur, bist du bestimmt im
> Schwarzen... :-)

Hier definitiv die letzte Korrektur: Bohrung 2,0 mm, Achse 1,7 mm

von Harald W. (wilhelms)


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Simpel schrieb:

> Na, komm schon, mit der nächsten Korrektur, bist du bestimmt im
> Schwarzen... :-)

Naja, die vollen mm sind ja nicht so wichtig.
Hauptsache, die Zehntel stimmen. :-)

von Axel R. (Gast)


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0.15er Draht und los :)

von Thomas E. (tmomas)


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Harald Wilhelms schrieb:
> Naja, die vollen mm sind ja nicht so wichtig.
> Hauptsache, die Zehntel stimmen. :-)

Pah, Zehntel... Hundertstel!

Praktikum vorm Studium: Bohrung auf 25H7 aufdrehen an der Drehbank. Mit 
Meßuhr und so. Große Aktion für nen Praktikanten! Die Bohrungen waren 
dann auch H7... aber 26H7... :-/

von procter (Gast)


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Bei ausreichender Mateialstärke würde ich ein M3 reinschneiden, 
Messinggewindestange in passender Länge rein, an einem Ende vielleicht 
noch eine Mutter zum Sichern drauf und dann zentriert ein passendes Loch 
rein. Da dauert ja das Schreiben schon länger.

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