Gast
#3601531
Bei einer Webcam ist das Originalzahnrad gebrochen. Als Ersatz habe ich ein Messingzahnrad, dessen Bohrung etwas größer ist. Womit kann ich das Messingzahnrad auf die Stahlachse kleben?
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[H] Messingzahnrad auf Stahlachse kleben
Gast
#3601531
Bei einer Webcam ist das Originalzahnrad gebrochen. Als Ersatz habe ich ein Messingzahnrad, dessen Bohrung etwas größer ist. Womit kann ich das Messingzahnrad auf die Stahlachse kleben?
Gast
#3601540
Das "womit" ist eher das sekundäre Problem. Die Zentrierung der zu grossen Bohrung dürfte das Hauptproblem dabei sein. Sowohl beim Löten, wie auch beim Kleben mit 2-K-Kleber, musst du die mittige Zentrierung und die orthogonale Ausrichtung zur Längsachse sicherstellen.
Gast
#3601550
Otto schrieb: > dessen Bohrung etwas größer ist. Bitte "etwas" quantifizieren. >musst du die mittige Zentrierung
Das geht ganz gut in dem man schichtenweise einen klebestreifen (oder
panzerband etc. ) um die Achse wickelt, bis man sich dem gewünschtem
Durchmesser angenähert hat.
Gruß Jonas
Gast
#3601565
gibt im modellbau läden passende Messinghülsen in diversen innen und außen maßen, eventuell noch ein wenig aufbohren und man hat ne saubere passung. den rest verlöten oder verkleben. oder messing stab holen pasend aufbohren lassen für welle und dann an der drehbank abdrehen auf maß. ist allerdings etwas aufwendiger.
Gast
#3601567
Kupferlackdraht draufwickeln, so das es eben passt.Dann mit 2K Endfest tauchen und mit der Heissluftpistole kurz drübergehen, bis der Kleber richtig flüssig wird. Aushärten lassen. Das Messingzahnrad kann man dann am nächsten Tag da drauf drehen und zusätzlich verkleben. Hängt natürlich von den tatsächlichen Größenverhältnissen ab. Aber einen 6mm Knopf aus ein 4mm Poti bekommt man so gut zentriert drauf. 1mm CuL draufwickeln und wie o.g. verfahren. Wenns kleiner ist, muss man selbstverständlich dünneren Draht verwenden.
Gast
#3601581
Falls du einen präzisen Minidrill-Bohrständer besitzt, kannst du auch Folgendes probieren: Die Bohrung des Messingzahnrades gut säubern. Eine Schnur, oder verdrillten Stoffstreifen mit Fensterreiniger durchziehen zum Entfetten. Mit Wasser aussspülen und mit dem Fön trocknen. Dann mit 2-K-Kleber komplett auffüllen. Nach Aushärtung mit einem dünnen Platinenbohrer das Führungsloch exakt mittig Bohren. Dann aufbohren bis zum Achsdurchmesser. Nochmal etwas 2-K-Kleber rein und auf die ebenfalls entfettete und mit etwas Stahlwolle angerauhte Achse schieben....
Gast
#3601583
tmomas schrieb: > Otto schrieb: >> dessen Bohrung etwas größer ist. > > Bitte "etwas" quantifizieren. Bohrung 3,0 mm, Achse 2,7 mm
Gast
#3601608
Otto schrieb: > tmomas schrieb: >> Otto schrieb: >>> dessen Bohrung etwas größer ist. >> >> Bitte "etwas" quantifizieren. > > Bohrung 3,0 mm, Achse 2,7 mm Korrektur: Bohrung 2,0 mm, Achse 2,7 mm
Gast
#3601622
Na, komm schon, mit der nächsten Korrektur, bist du bestimmt im Schwarzen... :-)
Gast
#3601669
@ all Vielen Dank für eure Tipps. Denke, dass ich jetzt klarkomme. Otto schrieb: > Otto schrieb: Hallo Ingrid. :-) >> Bohrung 3,0 mm, Achse 2,7 mm > > Korrektur: Bohrung 2,0 mm, Achse 2,7 mm Dann brauchst Du ja nur aufzubohren. Das sollte möglichst mit einem neuen Bohrer geschehen. Noch besser wäre eine Reibahle. Am besten wäre es, wenn Du das Loch mit Untermaß bohrst und das Zahnrad aufschrumpfst. Gruss Harald
Gast
#3601797
Simpel schrieb: > Na, komm schon, mit der nächsten Korrektur, bist du bestimmt im > Schwarzen... :-) Hier definitiv die letzte Korrektur: Bohrung 2,0 mm, Achse 1,7 mm Simpel schrieb: > Na, komm schon, mit der nächsten Korrektur, bist du bestimmt im > Schwarzen... :-) Naja, die vollen mm sind ja nicht so wichtig. Hauptsache, die Zehntel stimmen. :-)
Gast
#3602566
0.15er Draht und los :) Harald Wilhelms schrieb: > Naja, die vollen mm sind ja nicht so wichtig. > Hauptsache, die Zehntel stimmen. :-) Pah, Zehntel... Hundertstel! Praktikum vorm Studium: Bohrung auf 25H7 aufdrehen an der Drehbank. Mit Meßuhr und so. Große Aktion für nen Praktikanten! Die Bohrungen waren dann auch H7... aber 26H7... :-/
Gast
#3610543
Bei ausreichender Mateialstärke würde ich ein M3 reinschneiden, Messinggewindestange in passender Länge rein, an einem Ende vielleicht noch eine Mutter zum Sichern drauf und dann zentriert ein passendes Loch rein. Da dauert ja das Schreiben schon länger. Antwort schreibenBitte melde dich an, um einen Beitrag zu schreiben. |
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