Guten Abend ich bin am Überlegen welche Treiber Platine die Besser ist, für meine CNC. Es werden verbaut: 1*Arduino mega 2560 1* Raspberry 2 b+ 3* Nema 23 mit 3A 1* Netzteil 24V 20A Und dann diese oder diese Treiber Platine mit 4 Axen 1 Tb6560 blau 2 Tb6560 4v3 in Rot ( nicht sainsmart) Welche könnt ihr mir empfehlen . Mfg Sascha
Ein TB6560 (3.5A Spitzenstrom) reicht nicht für einen NEMA23 mit 3A rms. Man braucht einen Treiber der 4.25A liefern kann. Natürlich muss man Schrittmotoren nicht mit dem vollen zulässigen Strom beaufschlagen, sie werden dann nicht so warm und halten länger, haben aber auch weniger Leistung. Bei 3.5A statt 4.25A reduziert sich Haltemoment etc. halt auf 80%. Man hat nur zu viel Geld für Motoren ausgegeben, die man nicht ganz ausnutzt. Sascha M. schrieb: > 1 Tb6560 blau Absolut nicht zu empfehlen, viele Schaltungsfehler (Optokoppler trennen nicht galvanisch), schlechter Aufbau, viele Probleme. Ob man wirklich 480 Watt für die Motoren einstzen muss, sei dahingestellt. Die richtige Ausegung des Netzteils kann man ausrechnen. http://de.nanotec.com/support/faq/ (Plug & Drive Motore und Motorcontroller:Welches Netzteil ist erforderlich ?) http://www.dse-faq.elektronik-kompendium.de/dse-faq.htm#F.10
Vielen dank werde ich dann mal morgen aus rechnen. Mal eine Frage zu den Motoren' wo nach richtet man sich bei Schrittmotoren, und die Eigenschaften für eine Fräse. Die Fräse wird für pom, PCB,Holz, Aluminium mit einer ganz geringen ab nähme. Verwendet wird eine kress 1050 fme 1. Die Fräse wird 1,2m lang 90 cm breit, und eine Höhe von z axe über Brett 15 cm. Gingen dort nema 17 wegen den NM zu den NM der nema 23 .
Sascha M. schrieb: > wo nach richtet man sich bei Schrittmotoren Na, nach dem benötigten Drehmoment und der benötigten Geschwindigkeit. Das alles rechnen Ingenieure aus. Die Geschwindigkeit bestimmt die abhängig von der Gewindespindel zusätzlich benötigte Übersetzung (per Zahnriemen). Die Schnittkraft und Masseträgheit bestimmt die benötigte Kraft. Dann muss halt der Strom und die Spannung sein wie vom Motor benötigt. Eine Kress für Aluminium ? Die Kress dreht maximal 25000 und hat dabei 1kW, minimal 5000 was zu 210 Watt führt. Bei 100m/min Schnittgeschwindigkeit wäre ein 8mm Fräser für 5000upm zu gross, ein 6mm Fräser geht, und wenn er 0.1mm pro Zahn abschneidet, muss ein 3-schneider bei 5000upm mit 25mm/sec bewegt werden, nicht langsamer sonst verschmiert der Fräser die Schneiden und bricht. Da Alu selten über 500N hart ist, braucht man für einen 1mm tiefen Schnitt 280W, so viel schafft dein System also schon nicht, eher 0.75mm. Vorausgesetzt, deine Fräse kann überhaupt 70N gegenhalten, also bei 7kg Zug an der Spindel darf sich nicht mehr als 0.1mm, eher maximal 0.025mm, verbiegen, sonst rattert der Fräser und bricht auch. Ohne die Gewindespindeln zu kennen, werden 3Nm also wohl überdimensioniert sein. Alles einfache Mathematik. Rechnen statt raten. http://www.kennametal.com/de/resources/calculators/end-milling/force-torque-and-power.html Man kann an den Zahlen drehen, ein 1-Schneider als Fräser erfordert nur ein Tempo von 500mm/min und eine Gegenhaltekraft von 23N, daher funktionieren bei manchen Leuten die 1-schneider bei den kleinen und viel zu hoch drehenden Maschinchen besser. 1mm tiefe Frässchnitte sind natürlich ein Witz.
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