Hallo, ich habe eine Leiterplatte erstellt, deren Unterseite mit dem Gehäuse in leitendem Kontakt stehen soll. Das Gehäuse besteht aus einem aus Aluminium gefrästen Teil, wo die Leiterplatte drauf geschraubt wird. Sie hat auf der gesamten Unterseite keinen Lötstopplack, sondern ist dort vergoldet. Ich dachte mir, dass der Anpressdruck der 8 Schrauben, mit der die Leiterplatte befestigt wird, ausreichen sollte. Leider ist dem nicht so: es gibt zwar einen guten DC-mässigen Kontakt, aber HF-mässig ist der Kontakt sehr schlecht. Ich frage mich, wie ich das noch verbessern könnte. Gibt es da eine Möglichkeit? Das Problem ist offensichtlich die Oberflächenrauhheit der Unterlage, welche dafür sorgt, dass minimale Luftspalte entstehen, sodass der Kontakt HF-mässig nicht gut ist.
Gast
#4805963
Tobias P. schrieb: > Das Problem ist offensichtlich die Oberflächenrauhheit der > Unterlage, Außerdem bildet sich auf Aluminium eine isolierende Oxidschicht. Deshalb sollte man bei Alu Zahnscheiben verwenden, die diese Schicht durchbrechen.
Gast
#4806266
Tobias P. schrieb: > Leider ist dem nicht so: es gibt zwar einen guten DC-mässigen > Kontakt, aber HF-mässig ist der Kontakt sehr schlecht. Ich > frage mich, wie ich das noch verbessern könnte. Gibt es da > eine Möglichkeit? Naja, die allgemeine Lösung ist altbekannt und trivial: Für eine Vielzahl eng benachbarter, guter Kontaktpunkte sorgen. Siehe die Fiederung der Kontaktfedern an Schirmgehäusedeckeln. Ein alter Messsender verwendet eine in eine Nut eingelegte Schraubenfeder, die für eine Unzahl an Kontaktpunkten sorgt. Die konkrete Lösung ist aus der Ferne nicht angebbar; was umsetzbar ist, kannst nur Du wissen. Vielleicht könnte man mehr kleinere Schrauben verbauen, oder gewellte bzw. gefiederte Blattfedern (Hartkupfer?) zwischenlegen. Unter Umständen müsste man das Alu auch irgendwie beschichten.