Hallo Ich habe eine Aluminium Druckguss-Gehäuse https://www.conrad.at/de/universal-gehaeuse-200-x-120-x-64-aluminium-druckguss-aluminium-hammond-electronics-1590de-1-st-442783.html und muss ein 43mm Loch machen. Wie macht man so etwas am besten ? Hat jemand ein Tipp ? lg, Jonny
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Jonny S. schrieb: > Wie macht man so etwas am besten ? Mit Lochkreissäge das nächstmöglich kleinere Loch bohren (wahrscheinlich 40 oder 42mm) und den Rest mit der Schlosser-Universalwaffe erledigen. Naja, es gibt natürlich auch Leute, die ohne voll ausgestattete CNC-Fräse so eine Bohrung nicht hinbekommen können, ja sogar davon reden, dass das grundsätzlich völlig unmöglich ist (weil sie es halt nicht gebacken bekommen)...
Jonny S. schrieb: > und muss ein 43mm Loch machen. > > Wie macht man so etwas am besten ? Ich würde einen Kreisschneider nehmen. Allerdings brauchst Du einen stabilen Aufbau: Ständerbohrmaschine + auf dem Tisch fest montierter stabiler Schraubstock.
Elektriker fragen und Hydraulk lochstanze für Verschraubungen nehmen Gruss Bernd
Bernd schrieb: > Elektriker fragen und Hydraulk lochstanze für Verschraubungen > nehmen Da gibts keine 43mm.
Jonny S. schrieb: > Hallo > > Ich habe eine Aluminium Druckguss-Gehäuse > > https://www.conrad.at/de/universal-gehaeuse-200-x-... > > und muss ein 43mm Loch machen. > > Wie macht man so etwas am besten ? > > Hat jemand ein Tipp ? > > lg, Jonny wenns mit hausmitteln gemacht werden mus... kreis anzeichnen kreis dicht an dicht körnen körnungen mit dünnem bohrer 1mm? bohren den rest rausprügeln. dann universalwaffe des schlossers rundfeile? zum einsatz bringen. das ding ist ja nur aus alu. ach ja beim bohren von alu verwendet man spiritus zum kühlen.
2 mm Aludruckguss und Lochstanze - das wird nichts, das wird bröseln und brechen. Kreis anzeichnen und mit 3-4mm Bohrer ausbohren. Nicht zu starken Vorschub. Den Rest feilen.
Ich würde es mit einer Laubsäge machen, und dann mit einer Halbrundfeile sauber feilen.
Danke für die vielen Ansätze. Ich dachte auch zuerst an viele Löcher ringsrum bohren und dann ausfeilen. Mit der Lochsäge? Ist die den für Metall geeignet - ich dachte die ist nur für Holz ? Aber Laubsäge gefällt mir :-) Ich habe eine Dekupiersäge und auch Metallsägeblätter - mal sehen ob die mit dem Alu-Druckguss zu recht kommt. Vielen Dank an alle Helfer - Danke !!! lg, Jonny
Hi c-hater schrieb: > Naja, es gibt natürlich auch Leute, die ohne voll ausgestattete > CNC-Fräse so eine Bohrung nicht hinbekommen können Von voll ausgestattet ist meine kleine Chinesin weit entfernt, aber DAS würde Sie für mich tun :) Rundtisch auf der nicht CNC-fähigen Fräse Alternativ 4-Backen-Futter an der Drehbank (nur, wegen der erwähnten Werkstatt ...) 43mm ist aber auch ein ungewöhnliches Maß Was hast Du denn an Maschinen/Werkzeug zur Hand? Mit einer Feile kann man so ziemlich Alles an Löchern machen - grenzt halt an Sträflingsarbeit - und: Feilen will gelernt sein. MfG PS: Alu-Druckguss lässt sich recht gut sägen. Wie sich das mit der Feile bearbeiten lässt - kA, könnte Dir die Feile zusetzen. Vollblut-Metaller anwesend?
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Beitrag #4989034 wurde von einem Moderator gelöscht.
Fernversteher schrieb im Beitrag #4989034: > In > der Not kann man die Feile mit Kreide einstreichen In der Ausbildung gab es noch Feilenfett, das war auch gut.
Patrick J. schrieb: > Mit einer Feile kann man so ziemlich Alles an Löchern machen - grenzt > halt an Sträflingsarbeit - und: Feilen will gelernt sein. War bei uns in der Ausbildung die Hauptbeschäftigung in den ersten drei Monaten. Erst danach durften wir auch mal an die Fräse. Aber sauber feilen habe ich gelernt. Da ist ein 43er Loch kein Zauberwerk.
Stufi schrieb: > https://www.bachgmbh.de/Zerspanung/Senkwerkzeuge/S... Für 122€ säge ich das Loch auch mit der Laubsäge sauber aus.
Stufi schrieb: > In der Ausbildung gab es noch Feilenfett, das war auch gut. Ja, die Dose stand immer direkt neben dem Siemens Lufthaken.
Patrick J. schrieb: > PS: Alu-Druckguss lässt sich recht gut sägen. > Wie sich das mit der Feile bearbeiten lässt - kA, könnte Dir die Feile > zusetzen. Ja, kann passieren. Hängt von der Legierung ab. Macht aber auch keinen Schlimmen, für solche Fälle gibt es ja das ultimative Zubehör zur Schlosser-Universalwaffe: die Feilenbürste...
43mm hört sich so nach Schuko Einbaubuchse an. Alu Druckguss hab ich bislang sehr erfolgreich mit meiner groben Allzweckfeile (ich glaube Hieb 1B) bearbeitet. Wichtig ist nicht zu viel Druck und wenn sich die Feile doch zusetzt ist es nicht verkehrt die Feilenbürste parat zu haben. Und wie Patrick schon sagte: Feilen will gelernt sein. Stufi schrieb: > In der Ausbildung gab es noch Feilenfett, das war auch gut. Aber nur in Verbindung mit einem Eimer Druckluft.
Beim bohren oder sägen von Aluminium solltest Du Brennspirtus als, na sagen wir mal, Bohröl verwenden. Ohne Spiritus verschmiert Aluminium, die Schnitkannten/Bohrlöcher sehen sonst unter aller Kanone aus. Das ist kein fake. In der DDR millionenfach angewandt, wir haben Aluminium in Trafostationen als Leitermaterial verwendet, na ja, nicht nur dort.
Harald W. schrieb: > Stufi schrieb: > >> In der Ausbildung gab es noch Feilenfett, das war auch gut. > > Ja, die Dose stand immer direkt neben dem Siemens Lufthaken. Genau, am Lufthaken waren bei uns auch noch die Gewichte für die Wasserwaage aufgehängt.
Karl schrieb: > Genau, am Lufthaken waren bei uns auch noch die Gewichte für die > Wasserwaage aufgehängt. Ja genau, und gleich neben der Gebermutterzange langen die Gummikörner. Und in der Abstellkammer stand der Eimer mit dem Spannungsabfall ... Was waren das noch für tolle Zeiten - einmal noch so jung sein ... lg, Jonny
Jonny S. schrieb: > und muss ein 43mm Loch machen Kreisschneider wäre gut, wurde schon genannt. Fräsen mit kleinem Fräser (z.B. 3mm) und Rundtisch, oder mit einer CNC Fräse geht auch, wenn man hat. Laubsäge wird schwer weil man IM Gehäuse kaum Rangieren kann. Lochsäge hilft nicht viel wenn du mit dem Durchmesser nicht zufälligerweise zufrieden bist. Lochstanze läuft Gefahr das Alu zu zerbrechen/splittern zu lassen.
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Hat jemand das Ätzen schon getestet? Gehäuse in Lack tauchen, kleines Loch in der Mitte und Kreis mit einem Zirkel ritzen und dann Ätzen?
Frag in der nächsten Werkstatt nach , ob Sie dir Loch mit einem Schälbohrer machen. Alex
Der Bohr/Ausdrehkopf ist dein freund. Geht zur Not auch auf ner billigen Ständerbohrmaschine mit MK2...
Genau diese Hammondgehäuse lassen sich ziemlich gut mit einem Stufenbohrer im Bohrständer bearbeiten, schon mehrfach mit einem billigen Stufenbohrerset vom Discounter gemacht. Für 43mm gibt es die leider nicht in billig, aber der hier: http://www.ebay.de/itm/Profi-Stufenbohrer-10-45mm-Schalbohrer-Konusbohrer-Kegelbohrer-Fraser-HSS-TiN-/302193953248 kann 40 oder 45mm. Wenn 45mm zu sehr nach Wurfpassung aussieht, dann halt 40 und auffeilen.
Lochsäge geht auch sehr gut, Werkstück gut fixiert und ordentlich Kühl-/Schmierstoff.
Wohlhaupter auf der Ständerbohrmaschine/Fräse? Rundtisch auf der Fräse? CNC-Fräse? 10 Loch bohren, M10 durch, auf Drehbank spannen und ausdrehen?
Patrick J. schrieb: > PS: Alu-Druckguss lässt sich recht gut sägen. Und Bohren und Feilen. Also Kreis anzeichen, mit vielen kleinen Löchern nahe an der Linie soviel Material wegnehmen wie möglich, Innenteil rausbrechen (kann etwas nervig sein, aber du brauchst ja nur ein Loch), mit der Feile schön bis zur Linie vorarbeiten. Viel Spaß
Fahr zum nächsten CNC Fritzen in deiner Nähe, der macht das bestimmt für 5€ in die Kaffeekasse. Dann hast du es genau und sauber. Wenn du aus Nähe Köln kommst, kannst du bei mir kurz reinspringen. 3 min arbeit.
wb1 schrieb: > Aluminium in Trafostationen als Leitermaterial verwendet, Ja, bei mir im Keller steht auch eine Leiter aus Aluminium. :-)
Brummbär schrieb: > Patrick J. schrieb: >> Mit einer Feile kann man so ziemlich Alles an Löchern machen - grenzt >> halt an Sträflingsarbeit - und: Feilen will gelernt sein. > > War bei uns in der Ausbildung die Hauptbeschäftigung in den ersten drei > Monaten. Erst danach durften wir auch mal an die Fräse. Aber sauber > feilen habe ich gelernt. Da ist ein 43er Loch kein Zauberwerk. Der Mensch formt den Stahl, der Stahl formt den Menschen. Alu braucht man doch nur die Raspel zu zeigen, dann zerbröselt es in die Form die der Feilen-Jedi haben will. ...auch hier 3 Monate - Handspanende Bearbeitung. und.... Ich feile immer noch gerne.
43mm geht auch schon mit einer Stichsäge und einem schmalen Sägeblatt.
Ach Vorbohren, gut einspannen - und den dicken 43er Bohrer in den MK1 Schaft der 1to. schweren Standbohmaschine mit etwas Schwung hereinstecken. Ansonsten würde ich es auch mit einem Kreis aus kleinen Bohrungen und der Rund- oder Halbrundfeile angehen.
Man muss ja keinen Stufenbohrer für 120€ kaufen... Für ein paar Löcher tun es auch die billigen Dinger von ebay, Amazon, etc. für ~10€... rein in den akkubohrer, fertig... Die Gehäuse haben doch keine großen Wandungsstärken oder? http://r.ebay.com/LZJ4aP Der macht z.b. bis 45mm.... Marc
Der Andere schrieb: > 43mm geht auch schon mit einer Stichsäge und einem schmalen Sägeblatt. 43mm wird's dann aber nur hin und wieder haben...
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Vielen Dank meine Freunde! Ich hab es mit der Dekupiersäge geschafft. War zwar ein wenig mühselig, aber dafür auch sauber. Problem hat sich damit erledigt - Vielen Dank an alle die helfen wollten ;-)
Hallo, ich würde einen (gut geschliffenen) Kreisschneider nehmen - aber egal wie, das Teil stabil einspannen ist unumgänglich, ich möchte auch kein Teil von Hand festhalten, in das ein 43mm-Bohrer sich reinfrisst. Georg
Georg schrieb: > ich möchte auch kein > Teil von Hand festhalten, in das ein 43mm-Bohrer sich reinfrisst. mit dem Kegelsenker auf einer guten Ständerbohrmaschine mit langsamer Drehzahl und geringem Vorschub ist das rel. ungefährlich machbar, aber klar jede Bohrmaschine kann gefährlich sein, besonders bei Leichtsinn und falscher Handhabung und ungenügendem Werkzeug, wichtig scheint mir zu sein, nicht verkanten, also plan aufliegen lassen.
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Johann L. schrieb: > 43mm wird's dann aber nur hin und wieder haben... Man braucht dann noch genauso eine Feile wie wenn man viele kleine Löcher bohrt. Nur muss man dann weniger feilen. Wenn man sieht dass der To da anscheinend eine Steckdose einbauen will, dann hätte es ein Loch von 43 + 0-2mm wahrscheinlich genauso getan
Ach ja ... Es wird eine Master / Slave-Schaltung mit Ein- und Ausschaltverzögerung. Für Kreissäge und Staubsauger. Hintergrund: Kreissäge und Staubsaugen haben jeweils etwa 2000W. Beim Einschalten beider Geräte gleichzeitig (zu einem ungünstigen Zeitpinkt) könnte dies zur Auslösung des 16A Schutzschalters im Zählerkastens führen. Ich hab nur "Lichtstrom" also nur eine Phase - keine drei Phasen wie sonst üblich. Um dem Vorzubeugen, schaltet mein Master/Slave-Schalter verzögert. Beim Einschalten der Kreissäge schaltet sich nach etwa 1 Sekunde der Staubsauger automatisch hinzu. Somit habe ich nicht beide Geräte gleichzeitig eingeschaltet. Beim Ausschalten der Kreissäge läuft der Staubsauger noch einige paar Sekunden nach. Also Ein- und Abschaltverzögerung einzeln einstellbar. Einschalt: 1-3 sec Abschalt: 2- 10 sec Wenn jemand Interesse an der Schaltung hat - Schaltplan gibt's per Mail an: chris.dampfer@live.at Betreff: DIV-658 lg. Jonny
Jonny S. schrieb: > Ich hab es mit der Dekupiersäge geschafft. War zwar ein wenig mühselig, > aber dafür auch sauber. Musstest Du noch viel mit der Feile nacharbeiten?
Harald W. schrieb: >> Ich hab es mit der Dekupiersäge geschafft. War zwar ein wenig mühselig, >> aber dafür auch sauber. > > Musstest Du noch viel mit der Feile nacharbeiten? Kaum noch. Und es geht auch sehr leicht bei diesem Material. Für beide Löcher hatte ich die Feile keine Minute in der Hand. lg
BastelIng schrieb: > und den dicken 43er Bohrer in den MK1 Schaft > der 1to. schweren Standbohmaschine MK1 passt nicht so ganz zu 43er Bohrer und 1to Bohrmaschine
Offtopic: Bitte denke auch dran den PE-Anschluss der Schuko-Dose ordnungsgemäß mit dem Alu-Gehäuse zu verbinden. Gut Strom und Saug!
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Stufen- und Schälbohrer hab ich leider nur bis 30mm. Extra einen großen deswegen zu kaufen wäre nicht praktikabel. Mit der Laubsäge ging es ganz gut - nur eben langsam. Aber ich brauche ja nur einen Deckel - müsste man 100 machen, so wäre die Laubsäge keine Option! Gehäuse soweit fertig. Platine ist geätzt - aber in der Werkstatt ist´s heute saukalt - mag nimmer - mal schau´n wie es morgen ist ... lg, Jonny
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