Hallo Gemeinde Kann den Treiber (TB6560-V2) per DIP-Schalter auf 2.6A oder 3A Phasenstrom einstellen. Der Motorstrom wird mit 2.8A Phasenstrom angegeben. Soll ich nun besser abrunden oder aufrunden? Und warum geben die die Motor-Phasenspannung von 3.2V an? Ist doch gar nicht relevant....oder doch? Und wie hoch stelle ich den Stopstrom ein (20% oder 50%)? Netzteil hab ich ein 18V 10A.
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Was sind Vor- / Nachteile von 1, 1/2, 1/4, 1/8 oder 1/16 Schritten? Kann ich überhaupt jede Schrittweite bei diesem Bipolarmotor (2 Wicklungen) einstellen? Und was hat es mit "Decay" auf sich (0, 25, 50, 100%)?
Dan B. schrieb: > Der Motorstrom wird mit 2.8A Phasenstrom angegeben. Ich würd wetten, daß der Wert den Maximalstrom angibt. Eine ähnliche Frage wär: soll ich mit meinem Porsche mit 260 oder mit 300 durch die Fußgängerzone fahren? Dan B. schrieb: > Was sind Vor- / Nachteile von 1, 1/2, 1/4, 1/8 oder 1/16 Schritten? Kann > ich überhaupt jede Schrittweite bei diesem Bipolarmotor (2 Wicklungen) > einstellen? > Und was hat es mit "Decay" auf sich (0, 25, 50, 100%)? Mein Lehrbuch über Schrittmotore ist grad im Druck, aber du bekommst eines der ersten Exemplare. MfG Klaus
Dan B. schrieb: > Was sind Vor- / Nachteile von 1, 1/2, 1/4, 1/8 oder 1/16 Schritten? Nimm einen Schrittmotor und probier es aus. Das ist lehrreicher als 1000 Worte.
Klaus schrieb: > Mein Lehrbuch über Schrittmotore ist grad im Druck, aber du bekommst > eines der ersten Exemplare. Ha ha. Sehr aufschlussreiche Antwort :(
Wolfgang schrieb: > Dan B. schrieb: >> Was sind Vor- / Nachteile von 1, 1/2, 1/4, 1/8 oder 1/16 Schritten? > > Nimm einen Schrittmotor und probier es aus. Das ist lehrreicher als 1000 > Worte. Ja klar. Ich dachte nur, ob bei Schrittwerten kleiner als 1 mehr als eine Wicklung Strom zieht. Aber "Decay" (Zerfall). Was bedeutet das?
Servus, guck dir mal das Datenblatt von Toshiba an: http://www.kosmodrom.com.ua/data/cncstepdriver/TB6560AHQ.pdf
Dan B. schrieb: > Hallo Gemeinde > Kann den Treiber (TB6560-V2) per DIP-Schalter auf 2.6A oder 3A > Phasenstrom einstellen. Das ist der Spitzenstrom. > Der Motorstrom wird mit 2.8A Phasenstrom angegeben. Das ist der rms Strom, bei dem der Motor gerade noch zulässig heiss wird, normalerweise 70 GradC heisser. > Soll ich nun besser abrunden oder aufrunden? Du müsstest 3.96A einstellen, damit der Motor das Drehmoment hat mit dem er beworben wurde. Stellst du nur 3A ein, hat er nur 75% des Drehmoments, bleibt aber kühler und lebt länger (als 10 Jahre Dauerbetrieb). > Und warum geben die die Motor-Phasenspannung von 3.2V an? Ist doch gar > nicht relevant....oder doch? Nicht witklich, weil sie sich aus dem Strom ergibt, aber man weiss dann, ob die Spannjngsversorgung ausreicht. > Und wie hoch stelle ich den Stopstrom ein (20% oder 50%)? > Netzteil hab ich ein 18V 10A. Reicht, aber 30V würde den Motor schneller laufen lassen. Hast du die blaue TB6560 Platine mit 3 oder 4 Motoranschlüssen, ist die auch defekt.
Grüne Platine BL-TB6560-V2.0. Sie hat 6 Schraubklemmen motorseitig. Danke für Deine genauen Ausführungen.....ist die Frage doch nicht so naiv, wie das Klaus gedacht hat. Klaus schrieb: > Ich würd wetten, daß der Wert den Maximalstrom angibt. > > Eine ähnliche Frage wär: soll ich mit meinem Porsche mit 260 oder mit > 300 durch die Fußgängerzone fahren?
Dan B. schrieb: > Danke für Deine genauen Ausführungen.....ist die Frage doch nicht so > naiv, wie das Klaus gedacht hat. Doch, ist sie. Es geht nämlich darum, wieviel Drehmoment und damit Strom deine Mechanik braucht und nicht wieviel Strom dein Motor kann. MaWin schrieb: > Du müsstest 3.96A einstellen, damit der Motor das Drehmoment hat mit dem > er beworben wurde. Stellst du nur 3A ein, hat er nur 75% des > Drehmoments, bleibt aber kühler und lebt länger (als 10 Jahre > Dauerbetrieb). Er muß nicht immer mit Maximalstrom betrieben werden. MfG Klaus
MaWin schrieb: > Reicht, aber 30V würde den Motor schneller laufen lassen. Ein Schrittmotor läuft genau so schnell, wie es ihm die Feldänderungen für die Wicklungen durch den Controllers vorgeben - nicht schneller und nicht langsamer ;-) Wenn der Motor nicht mehr läuft, weil das erzeugte Drehmoment für die Lastanforderung nicht ausreicht, läuft er nicht. Die hohe Betriebsspannung wird benötigt, um die Gegeninduktionsspannung bei Änderung des Soll-Stromes durch den Controller zu "übertönen" und zu erreichen, dass der Ist-Strom möglichst schnell dem Soll-Stromwert folgt. Damit nimmt bei zunehmender Schrittfrequenz das Drehmoment weniger schnell ab als bei Betrieb mit niedigerer Spannung.
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