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Aluminium-Leiterplatten fräsen
Gast
#5016327
Hallo, ist es möglich eine Leiterplatte mit Aluminium-Boden mit einer CNC Platinenfräse zu bearbeiten, oder wird man dadurch Kurzschlüsse zwischen Leiterbahn und Aluminiumkörper erzeugen? So wie diese: http://www.pwcircuits.co.uk/DenkaHITTPlate.pdf Gruß Sebastian Das wird schwierig, da die Eindringtiefe des "Fräsers" hier die Stärke der Kupferfolie nicht deutlich überschreiten darf. Das Kriterium ist die Stärke des "dielectric layer" - und die sind üblicherweise hauchdünn. Leiterplattenfräser sind oft V-förmige Gravierstichel - und damit gehts meiner Einschätzung nach sicher schief, Du wirst das Aluminium-Substrat freilegen.
Gast
#5016506
SebTec schrieb: > mit einer CNC > Platinenfräse zu bearbeiten Mit Amateurmitteln auf keinen Fall, und selbst mit einer Präzisionsmaschine mit Sensor und Z-Achsen-Steuerung wird man keinen zuverlässigen Prozess hinkriegen. Man könnte eine LP mit z.B. 0,5 mm fräsen und nachträglich auf Alu-Blech kleben, aber wegen der Dicke hat die wesentlich schlechtere thermische Werte. Georg Warum soll das nicht gehen? Ein V-Stichel geht natürlich ins Alu. Wenn man mit wenig Grad fräsen kann (gut kühlen) und die Späne alle aus den Fräsbahnen ausbläst, bleibt das Kupfer vom Alu isoliert. Beim Löten keine Batzen drauf kleckern, klar. Ich habe das zufällig gerade gestern ausprobiert. Auf den ersten Blick geht es aber wie schon oben erwähnt fräst man natürlich in's Alu und die Isolationsschicht ist wirklich sehr dünn. Die Platine ist sehr klein (300mm2), beherbergt nur 5 LEDs und ist auch noch nicht bestückt/getestet. (Das Bestücken erfolgt vermutlich am Montag) Wenn ich eine einfache Möglichkeit hätte zu ätzen, würde ich das vermutlich dem Fräsen vorziehen.
Gast
#5016725
Danke für die Antworten! Volker S. schrieb: > Wenn ich eine einfache Möglichkeit hätte zu ätzen, würde ich das > vermutlich dem Fräsen vorziehen. Am liebsten würde ich das fräsen, komme da gut ran über die Uni... Plan B wäre dann halt selber ätzen. Habe die nötige Anfänger-Ätzausstattung noch, habe aber nicht so gute Erfahrungen damit gemacht und es wäre halt noch ein recht großer Mehraufwand... Volker S. schrieb: > Die Platine ist sehr klein (300mm2), beherbergt nur 5 LEDs und ist auch > noch nicht bestückt/getestet. (Das Bestücken erfolgt vermutlich am > Montag) Wäre nett wenn du dann mal schreiben könntest, ob das funktioniert hat. Gruß Sebastian
Gast
#5018065
Ich rate auch davon ab. Das Dieelektrikum ist normalerweise zwischen 75-150µm dick. Das ist sogar mit professionellen Fräsen nicht wirklich zuverlässig machbar. Außerdem kann es sein, dass, je nach Werkzeug, das Alu nicht richtig spant und sich "Wülste" bilden, die dann auf jeden Fall Kurzschlüsse verursachen. (Sieht man manchmal bei geritzten Alu-Nutzen an der Ritzlinie) SebTec schrieb: > Wäre nett wenn du dann mal schreiben könntest, ob das funktioniert hat. Ich habe das ganze jetzt nochmals so abgeändert, dass ich mit einem 0,4mm Fräser anstatt mit einem Stichel arbeiten kann. Mit Abstandshalter und etwas Gefummel bekommt man das so hin, dass gerade so das Kupfer weg und fast nicht in die Isolation gefräst wird. Gefällt mir besser... (noch immer nicht bestückt) Antwort schreiben |
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