Effiziente Methode um Walzprofile (Stahl) zu entzundern

OP #5078477
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Moin moin,

Ich verwende immer mal wieder Baustahl in Form von Rohren und 
Walzprofile für diverse Kleinigkeiten an Haus & Hof.

Geschweißte und gezogene Stahlrohre sind da ja unproblematisch, aber wie 
bekommt man bei den Walzprofilen am elegantesten die Zunderschicht ab?
Für Quick&Dirty-Lösungen ist mir das ja noch egal, wenn es mal 10cm 
Flacheisen sind isses auch nicht wild. Das ist flott mechanisch 
entfernt.
Aber was wenn man mal mehr zu verarbeiten hat und das danach eben 
lackiert oder verzinkt werden soll?

Gibt es eine Methode neben Winkelschleifer und runterschruppen die 
einigermaßen flott von der Hand geht?
Bandschleifer - habe ich versucht, da habe ich aber nur so einen kleinen 
Heimwerker-Schleifer und der ist vermutlich auch eher für Holz gedacht.
Das geht, aber die Abtragsleistung (K80) war überschaubar, und am Ende 
leider auch nicht schneller als wenn man es frei schruppt. Allerdings 
mit schönerer Oberfläche.
Sandstrahlen - Das gibt mein Equipment leider nicht her. Strahlen für 
Kleinteile ist kein Problem, klappt bei Farbe und Rost auch super. Die 
Zunderschicht war da aber hartnäckiger.


Wie machen das die Profis?
Gast #5078600
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Das Problem liegt nächstens auch bei mir an. Ich überlege mir, solche 
3-in-1-Farbe zu verwenden, steht "Direkt auf den Rost" drauf.

Aber ob das was taugt? Aber bei solchen Flächen kriegst ja sonst die 
Krise!

Gruss Chregu
#5078762
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Teo D. schrieb:
> Bremsenreiniger, Silikonentferner, Waschbenzin...
> Nur kein Aceton

Ich dachte, Bremsenreiniger und Silikonentferner gibt es mit 
unterschiedlichsten Zusammensetzungen je nach Hersteller,
eine davon ist einfach Aceton.


Christian M. schrieb:
> Ich überlege mir, solche
> 3-in-1-Farbe zu verwenden, steht "Direkt auf den Rost" drauf.
>
> Aber ob das was taugt

Nein. Diese Farben versuchen ähnlich einer Pulverbeschichtung das Rosten 
durch Luftabschluss zu verhindern. Eine kleine Beschädigung und es 
rostet wieder. Zudem erfordert ein bekanntes Produkt, Hammerite, 3 mal 
lackieren bzw. 5 mal spritzen damit sie dick genug wird - und das geht 
bei der teuren Farbe ins Geld und spart keine Arbeit gegenüber einem 
richtigen Schichtaufbau.
#5078781
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Werner H. schrieb:
> Teo D. schrieb:
>> Tri
>
> Besser nicht!

Bin halt schon ein "Alter Sack". ;)

Michael B. schrieb:
> Ich dachte, Bremsenreiniger und Silikonentferner gibt es mit
> unterschiedlichsten Zusammensetzungen je nach Hersteller,
> eine davon ist einfach Aceton.

Na, ich kenn halt nicht ALLE.
Und das gute Zeug ist in DE, glücklicher weise verboten.
Das ist das noch billigere "Crystal Meth". Unter den USERN auch 
"Limo" genannt. DIE Saufen das! 8-0
Dann doch lieber Tri verkaufen!?
OP #5079284
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Also zum Warum:
Um für eine Farbe einen stabilen Untergrund zu haben auf dem die haftet 
und nicht abplatzt?
Wenn der Verzinker sich im Fall von verzinktem Stahl darum kümmert: Umso 
besser.

Nasstrahlen hab ich mal probiert. Das braucht genau wie Trockenstrahlen 
richtig Dampf auf Seite des Trägermediums. Der Haus&Hof-Kärcher ist da 
gerade an der Grenze dass es überhaupt geht.
Gast #5079836
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Meinst Du mit "Zunder" die, auch Walzhaut genannte, blau-schwarze 
Oberfläche? Wenn ja, bleibt nur die rein mechanische Entfernung, wenn Du 
auf die Eigenschaften des Stahls angewiesen bist. Denn die Walzhaut hat 
leider ganz andere mechanische Eigenschaften.

Blackbird
Moderator Persönliche Seite #5079892
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P. W. schrieb:
> Aber was wenn man mal mehr zu verarbeiten hat und das danach eben
> lackiert oder verzinkt werden soll?

Verzinkereien haben üblicherweise entsprechende Vorbehandlungsbäder, in 
denen Rost und Zunder entfernt werden.

Lackieren ist bei Zunder aber kein Problem - hier hat sich zumindest 
noch nie irgendetwas gelöst.

Zunder entferne ich wirklich nur, wenn er extrem dick und schon 
teilweise abgeplatzt ist und man das später nach der Lackerung sehen 
würde.

> Gibt es eine Methode neben Winkelschleifer und runterschruppen die
> einigermaßen flott von der Hand geht?

Strahlen, aber da fehlen wohl meist die Möglichkeiten.

Ein guter Winkelschleifer, 60er Fächerscheibe, dann geht das eigentlich 
recht flott, auch ohne großen Druck. Wichtig ist eine vernünftige 
Fächerscheibe (bspw. von der Firma Pferd). Es gibt da große 
Unterschiede!
Bei schlechten Scheiben würgst Du rum und es passiert nichts während bei 
guten Scheiben sich das Teil praktisch durch Auflegen entschichtet.

Wenn man täglich mit Quadratrohr etc. zu tun hat, dann gibt es meist 
eine Bandschleifmaschine mit automatischer/manueller Führung, die dann 
vier Mal über die 6m-Stangen huscht - fertig.
Gast #5079899
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P. W. schrieb:
> Nasstrahlen hab ich mal probiert. Das braucht genau wie Trockenstrahlen
> richtig Dampf auf Seite des Trägermediums. Der Haus&Hof-Kärcher ist da
> gerade an der Grenze dass es überhaupt geht.

Durchaus.
Farbbeschichtungen, Lacke u.ä. kann man auch ohne Strahlgutzusatz nur 
mit Wasser entfernen. Geht wunderbar, allerdings ist die Technik "etwas" 
teurer wie ein normaler Hochdruckreiniger.
Bei 200MPa Wasserdruck verschwinden selbst fest haftende Farbschickten 
und Dreck aller Arten in Rekordzeit
#5080362
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Zunder (Walzhaut) kann extrem fest sitzen und auch mal 1mm dick sein.

Abschleifen ist nur bedingt möglich und zu aufwändig.
Strahlen mit Stahlgries (kein Sand) hilft, wird aber nur in
speziellen Betrieben gemacht.

Dieses Verfahren lassen wir nur machen, wenn wir schönen "Rost"
haben wollen. (Zunder hat ja schon mit Sauerstoff  reagiert, der
rostet nicht mehr).

Beim Verzinken wird Zunder auch nicht immer entfernt. Die Säure
reduziert etwas die Oberfläche, das reicht dem Zink zur Verbindung.

Also was tun? Zum Lackieren bleibt der Zunder einfach drauf.

Diese Zunderschicht kann halt extrem unterschiedlich sein.
Hauchdünn und fest haftend auf einem kräftigen Vierkantrohr.
Dick und schlecht haftend auf einem Träger.

Die einfachste Möglichkeit den Zunder zu lösen ist Zeit.
Einfach mal ein paar Jahre rosten lassen. Der Rost unterwandert Zunder
und sprengt ihn ab.

Grüße Bernd
#5080400
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Also Anfang der 90'iger zu meinen Galvanikzeiten, haben wir verzunderte 
Stahlteile in konz. Salzsäure "gebadet" Richtwert: so nach 30 Miunten 
mal reingucken, wenn das Säurebad schon mehr oder weniger mit Eisen 
gesättigt war. Ein frisch angesetztes Bad schaffte das auch in 10-15 
min. Wurden die Teile vorher mechanisch bearbeitet, so das Schneidöl 
oder Bohrmilch dran war, dann kamen sie zuvor noch in eine 
Abkochentfettung. Erst Seifenlauge und wenn sie trocken waren, dann 
nochmal Perchloretylen.
Wenn die Salzsäure nicht so richtig wollte, dann haben wir die Teile mal 
für 30 Sekunden in die Heißbrünierung gehangen und danach (noch heiß) 
abermals in die Salzsäure :-)
Danach waren die Teile dann wirklich metallisch rein, so das man sie 
galvanisch behandeln konnte.
#5080416
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Gerald B. schrieb:
> Also Anfang der 90'iger zu meinen Galvanikzeiten, haben wir verzunderte
> Stahlteile in konz. Salzsäure "gebadet" Richtwert: so nach 30 Miunten
> mal reingucken, wenn das Säurebad schon mehr oder weniger mit Eisen
> gesättigt war. Ein frisch angesetztes Bad schaffte das auch in 10-15
> min. Wurden die Teile vorher mechanisch bearbeitet, so das Schneidöl
> oder Bohrmilch dran war, dann kamen sie zuvor noch in eine
> Abkochentfettung. Erst Seifenlauge und wenn sie trocken waren, dann
> nochmal Perchloretylen.
> Wenn die Salzsäure nicht so richtig wollte, dann haben wir die Teile mal
> für 30 Sekunden in die Heißbrünierung gehangen und danach (noch heiß)
> abermals in die Salzsäure :-)
> Danach waren die Teile dann wirklich metallisch rein, so das man sie
> galvanisch behandeln konnte.

Hast du schon mal einen 300er Breitflanschträger mit 30mm dicken
Fußplatten behandelt?

Grüße Bernd
#5080432
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Es gab ja auch noch einen Fortschritt in den letzten 30 Jahren.

Grobbleche, warmgewalzt, Dicke ab 6-x mm haben eine dicke Zunderschicht.
Das lässt sich nicht lasern. Dafür gibt es Bleche mit "Mikrozunder",
das lässt sich perfekt lasern.

Wie machen die das? Im Stahlwerk wird das rotglühende Blech mit
kaltem Waser abgeblasen, der Zunder platzt ab und danach wird weiter-
gewalzt.

Bei gelaserten Teilen ist Zunder grundsätzlich kein Problem.

Grüße Bernd
#5080472
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Teo D. schrieb:
> Bernd F. schrieb:
>> Wie machen die das? Im Stahlwerk wird das rotglühende Blech mit
>> kaltem Waser abgeblasen, der Zunder platzt ab und danach wird weiter-
>> gewalzt.
>
> Das wird doch schon immer so gemacht.
>
> Ich dachte, es wäre durch den Einsatz Moderner Trennmittel möglich?

Möglich ist alles.

Vieleicht findest du eine Beschreibung des Verfahrens?

Der Unterschied ist bei einem 10 mm Blech schon heftig.

Grüße Bernd
Gast #5080586
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Teo D. schrieb:
> Schreiber schrieb:
>> Bei 200MPa Wasserdruck verschwinden selbst fest haftende Farbschickten
> Und jegliche Körperteile.

Etwas Vorsicht hat noch nie geschadet, passende Schutzkleidung (teuer, 
aber definitiv sinnvoll) auch nicht!
Die Hochdrucklanze ist übrigens so lang, dass man sich selbst damit 
nicht direkt treffen kann. Gegen unaufmerksame Kollegen hilft eine 
großzügige Absperrung.

Aber es gibt halt nichts besseres für große Flächen, das bezahlbar, 
sauber, schnell und umweltfreundlich zugleich ist.
OP #5080744
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Gut, ich entnehme daraus dass die allgemeine Losung lautet:
Es gibt keine Methode die nicht sauviel Arbeit ist oder schweres Gerät 
erfordert. Also dran lassen und Farbe drüber jauchen, bzw. den Verzinker 
das chemisch machen lassen. Und wenn es blank sein muss mit der Flex 
und/oder Bandschleifer ran.

Das ist doch eine Ansage mit der man arbeiten kann ;-)

Vielen Dank soweit.
Gast #5454473
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Auch wenn es jetzt ein bisschen spät kommt, aber mir fiel grade noch 
ein, dass es für die kleine Flex eine super Schleifscheibe gibt. Die 
besteht aus ganz hartem flies, damit geht der zunder komplett runter. 
Das Ding ist, da warmgewalzte Profile an sich eine Leicht porröse 
Oberfläche haben wirst du winzige Reste des Zunders noch drauf haben. 
Aber mit Schleifscheibe für Alu kann man ganz schön die Oberfläche 
glätten.
Gast #6743896
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Ist zwar schon alt aber ich hab den Beitrag vor ein paar Wochen 
gefunden, weil ich selbst auf der Suche nach einer effizienten Lösung 
war. Lamellenscheiben nutzen sich recht schnell ab oder stumpfen ab, ehe 
die nächste Lage an die Oberfläche tritt, wenn man viel hartnäckige 
Walzhaut entfernen muss.
Mittlerweile hatte ich die Idee, die ich bisher nicht online gefunden 
hatte, nämlich ob der Härte der Schicht, einfach Diamant-Schleifteller 
für die Betonbearbeitung zu verwenden. Siehe Foto.
Und siehe da, es funktioniert 1a!
Fast ohne Kraftaufwand reißt der Winkelschleifer die Schicht weg. Es 
gibt zwar feine Riefen durch die Diamantkörner im Schleifkörper, aber 
die wiederum sind mit der Lamellenscheibe sehr schnell weg und der 
Verschleiß ist viel geringer.
Andreas
Angehängte Dateien:
Gast #7223959
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Hallo,

ich bin auch gerade erst über den Beitrag gestolpert, weil ich mit dem 
Schweissen angefangen habe.
Fächerscheibe funktioniert bedingt, hinterlässt auch Spuren in Metall.
Was ich mittlerweile mache: Die Teile mit nem Handsprüher mit 60 % 
Essigsäure einsprühen und für 3-4 h in Frischhaltefolie einwickeln, 
damit die Säure nicht eintrocknet.
Anschliessend kann der Zunder mit einem Tuch abgewischt werden.

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