Leider hatten wir uns für alternative Kühlkörper, also Alu-Körper, die nicht explizit als Kühlkörper angepriesen wurden, entschieden. Das Verhalten war nicht wie erwartet, also haben wir es analysiert und stellten fest. daß es Guss ist, mit großen Poren/ "Lunkern". Aus Kostengründen können wir nicht mehr umsteigen auf normale Kühlkörper. Kann man nun wenigstens die Lunker im Bereich der Halbleiter anbohren und mit zB Amalgam füllen( Kupfer + Silber= gut) ? Wenn es für Mundraum Ok ist, dann ist das ja gesetzlich unbeanstandet? Mit Schweissbrenner und Zusatzalu Lunker öffnen und füllen klingt nach Sauerei. Danke
Amalgam sind Quecksilberlegierungen. Ich bezweifle das du das willst. Gruß JackFrost
kannst du nicht eine dünne Kupferplatte als Zwischenschicht einbauen. Die Verteilt die Wärme schon gleichmäßig?
Fa schrieb: > daß es Guss ist Na da würde mich nicht wundern, wenn es am Ende sogar Zink statt Alu ist...
Oh, von der Resktion wusste ich nicht. Ich habe nicht großartig recherschiert . Wollte statt dessen anfragen. Aber eine Kupferplatte ist zu teuer und aufwändig. Aber: Heatpipe Prinzip?! Wasser rein, mit Unterdruck Loch verschliessen? Oder??
Und das nachbessern mit viel Handarbeit soll billiger sein als neue Kühlkörper?
Der Dreckige Dan schrieb: > Fa schrieb: >> daß es Guss ist > > Na da würde mich nicht wundern, wenn es am Ende sogar Zink statt Alu > ist... Nö, stand natürlich ausdrücklich "aluminum". Aliexpress liefert nicht immer die zuverlässigsten Beschreibungen für Restposten, aber ausreichend richtig sind sie schon Also: Lunker anbohren mit dünnem Bohrer Etwas Wasser rein. Dann Unterdruck erzeugen und Ministopfen rein ins Loch mit Silikon dicht. Heatpipe Effekt! Ist eine akzeptable Lösung?
Fa schrieb: > > Also: Lunker anbohren mit dünnem Bohrer Etwas Wasser rein. Dann > Unterdruck erzeugen und Ministopfen rein ins Loch mit Silikon dicht. > Heatpipe Effekt! Ist eine akzeptable Lösung? Und das bei wievielen Lunkern in einem KK? Und wie viele KK insgesamt? Früher (heute noch?) hat man sehr viel Alugussteile gleichzeitig als KK mitverwendet. Bei Druckern, bei Kopierern usw. sind mir diese öfter begegnet. Allerdings waren diese auch immer stark überdimensioniert, sodass die etwas schlechtere Wärmeleitfähigkeit nicht störte. Bei Deinem Projekt scheint der KK aber schon auf Kante genäht zu sein. Also, andere/bessere KK kaufen und gut. Alles Andere ist doch Pfusch hoch drei! Old-Papa
Lieber anbohren, aufheizen und Lötzinn reinstopfen. Andersrum (reinstopfen, aufheizen) könnte es etwas spritzig werden und ins Auge gehen ;) Aber das müssen schon heftige Lunker sein, wenn sie die Wärmeleitung so stören...
Fa schrieb: > Also: Lunker anbohren mit dünnem Bohrer Etwas Wasser rein. Dann > Unterdruck erzeugen und Ministopfen rein ins Loch mit Silikon dicht. > Heatpipe Effekt! Ist eine akzeptable Lösung? Klingt nach absolutem Unsinn
Falls es um ein industrielles Produkt geht, wird die mit Abstand kostengünstigste Lösung sein, richtige Kühlkörper zu kaufen, die ungeeigneten Alubrocken zu entsorgen und deren Kosten als Lehrgeld zu verbuchen. Da dein bisheriger Lösungsansatz (anbohren, mit Amalgam füllen) nicht industrietauglich ist (zu arbeitsintensiv und nicht RoHS-konform), gehe ich davon aus, dass es sich um ein Hobbyprojekt mit kleiner Stückzahl handelt. In diesem Fall würde ich vorschlagen, an den Stellen mit Lunkern das Alumaterial mit einem definierten Durchmesser (bspw. 3mm, je nach Größe der Lunker) komplett durchzubohren und jeweils ein Stückchen Alurundstab von entsprechendem Durchmesser mit etwas Wärmeleitpaste in die Bohrungen einzufügen und auf der Seite, wo das zu kühlende Bauteil montiert wird, planzuschleifen. Es bleibt aber die Frage offen, wie du Lunker im Inneren des Materials erkennen kannst. Wenn die Lunker zu dicht beieinander liegen, besteht zudem die Gefahr, dass der Alubrocken bei der Bohrerei auseinanderfällt. Irgendwann wirst du vom Arbeitsaufwand und den Misserfolgen so genervt sein, dass du die Alubrocken in die Ecke schmeißen und als Ersatz richtige Kühlkörper kaufen wirst. Warum also nicht gleich so? So arg teuer sind Kühlkörper auch wieder nicht, und seine Freizeit kann man auch für sehr viel interessantere Tätigkeiten nutzen :)
Sicher das es die Lunker sind und nicht eine miese Oberfläche ? Auch große Kühlkörper haben nur geringste Übergangsflächen zum Halbleiter und das reicht aus um die Wärme zu verteilen. Also ggf. mal die Anlagefläche planen, und die Verbindung mit einem gewissen Druck herstellen (verschrauben / Federn). (Wärmeleitpaste o.ä. sollte klar sein)
Maik S. schrieb: > Also ggf. mal die Anlagefläche planen, Deutsche Sprache, schwere Sprache.;-) Mit der Planung hapert es ja gerade. sdahfvnx
Martin S. schrieb: > Quecksilber und Alu? ... Hmm ... Not sure if trolling.... Hübsches Filmchen dazu: https://www.youtube.com/watch?v=IrdYueB9pY4
Fa schrieb: > Amalgam füllen( Kupfer + Silber= gut) ? Den Unterschied zwischen Silber und Quecksilber kennst du? Das sind zwei grundverschiedene Element - einzig das Wort "Silber" im Namen haben sie gemeinsam.
klingt nach billigstem Schrott... Beim Guss nicht richtig entgast! Falls es nicht anders geht, kann man anbohren und unter Inertgas mit Aluminiumlot füllen. Das ist aber teuer!
Um wieviele Tonnen Alu-Kühlkörper handelt es sich denn, dass das Recycling und die Anschaffung von qualitativ akzeptabler Neuware einen untragbaren Verlust darstellen würde?
Also entweder der TO bringt hier jetzt ein aussagekräftiges Bild, oder er ist ein Troll und man kann den Thread schliessen.
Chemiker schrieb: > Fa schrieb: >> Amalgam füllen( Kupfer + Silber= gut) ? > > Den Unterschied zwischen Silber und Quecksilber kennst du? > Das sind zwei grundverschiedene Element - einzig das Wort "Silber" im > Namen haben sie gemeinsam. Auch falls Troll, Beitrag fordert Aufklärung Wikipedia: "Eine häufige Anwendung der Amalgame ist die Verwendung als Füllung für Zähne, heute ausschließlich in der Form von Silberamalgam. Die Feilungsmischung setzt sich heute aus mindestens 40 % Silber, maximal 32 % Zinn, maximal 30 % Kupfer, maximal 5 % Indium, maximal 3 % Quecksilber und maximal 2 % Zink zusammen"
Also die beste Lösung ist immer noch einschmelzen und neu gießen und zwar diesmal richtig...
Jahaaa. Stark vereinfacht: Silber + Quecksilber = Silberamalgam Aluminium + Quecksilber = Aluminiumamalgam Gold + Quecksilber = Goldamalgam usw. Aber Kupfer + Silber = Nix Amalgam.
Fa schrieb: > also haben wir es analysiert und > stellten fest. daß es Guss ist, mit großen Poren/ "Lunkern". Aus > Kostengründen können wir nicht mehr umsteigen auf normale Kühlkörper. Das wirkliche Problem ist aber, daß der KK falsch dimensioniert ist. Auch mit einem "normale Kühlkörper" wäre das wirkliche Problem nicht weg. Die Lunker sind mehr ein Schönheitsproblem und dienen nur als Ausrede für die falsche Berechnung.
Kühlkörper werden nicht gegossen, sondern Stranggepresst. D.h. ein Klotz (in meiner alten Firma ca. 60x30x500cm) aus Alu wird aufgeheizt bis kurz vor flüssig und durch eine Stahlmatrize gepresst. Hinten kommt dann das gewünschte Profil heraus. Wenn da Hohlräume im Alu wären, würde sich das durch mehr oder weniger heftiges aufplatzen zeigen.
Matthias L. schrieb: > Jahaaa. > > Stark vereinfacht: > Silber + Quecksilber = Silberamalgam > Aluminium + Quecksilber = Aluminiumamalgam > Gold + Quecksilber = Goldamalgam > usw. > > Aber Kupfer + Silber = Nix Amalgam. Zinn-Kupfer-Edelmetall-Amalgame (z.B. ca. 50 % Quecksilber, 25 % Silber, 12 % Zinn, 13 % Kupfer) http://www.chemgapedia.de/vsengine/glossary/de/amalgam.glos.html Also Kupfer + Silber enthalten als gute Wärmeleiter. War vielleicht so gemeint
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Harry schrieb: > Kühlkörper werden nicht gegossen, sondern Stranggepresst. Du musst das ja wissen ;-) Ist nur komisch, dass ich auch noch ein paar KK als Guss hier habe. > D.h. ein Klotz > (in meiner alten Firma ca. 60x30x500cm) aus Alu wird aufgeheizt bis kurz > vor flüssig und durch eine Stahlmatrize gepresst. Hinten kommt dann das > gewünschte Profil heraus. Das Verfahren ist seit Jahrzehnten bekannt. Erzähl was Neues... Old-Papa
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Beweisfotos ;-) Wenn Du dieses Ding strangpressen kannst, gebe ich einen aus ;-) Ist die Halbleiche einer Eigenbauaktivbox aus Anfang der 90er Jahre. Old-Papa
Old P. schrieb: > Beweisfotos ;-) > > Wenn Du dieses Ding strangpressen kannst, gebe ich einen aus ;-) > Ist die Halbleiche einer Eigenbauaktivbox aus Anfang der 90er Jahre. > > Old-Papa Aber nicht in Sand gegossen, sondern flüssig in eine Metallform gepresst. Fast so wie in die "Endlos-Form" beim Strangpressen. Und sicher Loch-frei.
Old P. schrieb: > Ist nur komisch, dass ich auch noch ein paar KK als Guss hier habe. das sieht mir nach Zink aus. Test: etwas Späne in eine Flamme geben das verbrennt knisternd mit bläulichen Funken.
Das ist sicher kein Zink, erstens viel zu schwer und zweites bescheidene Wärmeleitfähigkeit. siehe https://de.wikipedia.org/wiki/Aluminiumdruckguss
ich hab schon Zn als KK in Geräten vorgefunden
● J-A V. schrieb: > Old P. schrieb: >> Ist nur komisch, dass ich auch noch ein paar KK als Guss hier habe. > > das sieht mir nach Zink aus. > > Test: > etwas Späne in eine Flamme geben > das verbrennt knisternd mit bläulichen Funken. Nö, das ist schon Alu. Zink riecht man beim bearbeiten! Oups: Die Forensoftware hat mich vorhin wieder genarrt. Beim Bilder hochladen kamen Fehlermeldungen, daher ein neuer Beitrag mit den "Beweisfotos". Nun sind zumindest zwei doch im vorigen Beitrag.... Sachen gibbet 8-) Old-Papa
Old P. schrieb: > Harry schrieb: >> Kühlkörper werden nicht gegossen, sondern Stranggepresst. > > Du musst das ja wissen ;-) > Ist nur komisch, dass ich auch noch ein paar KK als Guss hier habe. > >> D.h. ein Klotz >> (in meiner alten Firma ca. 60x30x500cm) aus Alu wird aufgeheizt bis kurz >> vor flüssig und durch eine Stahlmatrize gepresst. Hinten kommt dann das >> gewünschte Profil heraus. > > Das Verfahren ist seit Jahrzehnten bekannt. Erzähl was Neues... > > Old-Papa Gewiss, sowas kenne ich noch aus alten Tagen, auch das Design. Damals wurde für solche Sachen Magnesium-Druckguss verwendet. Aluminiumguß war natürlich auch in Verwendung, allerdings für andere Sachen. LG
Old P. schrieb: > Ist nur komisch, dass ich auch noch ein paar KK als Guss hier habe. Druckguss != Guss, vor allem Lunkerfrei.
Vn nn schrieb: > Old P. schrieb: >> Ist nur komisch, dass ich auch noch ein paar KK als Guss hier habe. > > Druckguss != Guss, vor allem Lunkerfrei. Ist das kein Guss? Und sicher werden diese ulkigen KK des TO auch nicht in Chinesischer oder Indischer Erde gebacken worden sein. Obwohl.... die Kollegen dort sind mitunter schräg drauf... ;-) Old-Papa
Old P. schrieb: > Vn nn schrieb: >> Old P. schrieb: >>> Ist nur komisch, dass ich auch noch ein paar KK als Guss hier habe. >> >> Druckguss != Guss, vor allem Lunkerfrei. > > Ist das kein Guss? Und sicher werden diese ulkigen KK des TO auch nicht > in Chinesischer oder Indischer Erde gebacken worden sein. Obwohl.... die > Kollegen dort sind mitunter schräg drauf... ;-) > > Old-Papa Ein Importeur chinesischer Kleinst-Dieselmotoren schrieb mal, daß er zuerst alles zerlegt um die Kernsandreste unter der Farbe, auch innen, loszuwerden. Warum sollten die nicht geschmolzene Coladosen in Kühlkörpr-Sandförmchen giesen. Das zeigen doch viele im Internet.
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