Hallo zusammen, für einfache Platine würde ich gerne Unterbrechungen in die Oberfläche von Rohplatinen fräsen. Mehr oder weniger so wie hier http://www.rchobby-net.de/fraese/bilder/platine.jpg (allerdings sind meine Entwürfe deutlich weniger filigran) Ich möchte von Hand fräsen, also die Fräse in einem Bohrständer fixieren und die Platine darunter von Hand bewegen (Platine dabei zur Sicherheit auf ein Brett geklebt). Da die Platinen recht klein sind, wird man Höhenunterschiede wohl vernachlässigen können. Nun die Frage, welches Elektrogerät nimmt man vorteilhafterweise für diese Arbeit und welche Fräsköpfe sind empfehlenswert (und welche nicht)?
Meine Oberfräse nimmt Schäfte mit D = 6mm auf. Die könnte ich in einen geeigneten Ständer bauen. Dann wäre die Frage, die bleibt, was man als Fräskopf benutzt. Eher so etwas Schaftfräser http://www.ebay.de/itm/10-St%C3%BCck-Fr%C3%A4sersatz-HSS-gerade-Schaft-4-Fl%C3%B6te-End-Schaftfr%C3%A4ser-Metall-Fr%C3%A4ser-Set/381973364600 oder etwas in dieser Richtung? Gravierstichel https://www.ebay.de/itm/1SET-VHM-Gravierstichel-6-CNC-Stichel-Fraser-Bohrer-Graviermaschine-PCB-H0-WSP/112469431427?hash=item1a2fb35483:g:xCIAAOSwEzxYRIeQ (wobei die Quali von den gezeigten Links eher mäßig sein dürfte - Empfehlungen wären auf jeden Fall super!) Es soll bevorzugt FR4 mit einer Fräsbreite von ca. 1,0mm bis 1,5mm bearbeitet werden.
Wenn ich in FR4 auf die Schnelle ein paar Isolationsfurchen fräsen möchte nehme ich dazu Gravierstichel wie aus dem zweiten Link, ne kleine Proxxon und einen Kreuztisch. Die Gravierstichel schleife ich mir selbst aus alten abgebrochenen VHM Fräsern oder Bohrer mittels einer kleinen Diamantscheibe. War bisher für so einfache Sachen gut genug.
Definitiv Hartmetall (HM/VHM). Alles andere wird bei den Glasfasern im FR4 zu schnell stumpf. Schaftfräser sind zu breit, es sei denn Du magst Millimeterbreite Isolationsbahnen ziehen. Schaftfräser mit entsprechend dünnem Durchmesser sind so filigran die sterben wie die Fliegen. Gravierstichel oder wie K.M. schrieb aus den Überresten der dünnen VHM-Fräser mit denen man es dich versuchen wollte selber schleifen...
DAC schrieb: > Ich möchte von Hand fräsen, also die Fräse in einem Bohrständer fixieren > und die Platine darunter von Hand bewegen Das Ergebnis wird künstlerisch wertvoll. Ich würde einen Fräsmotor mit 3.175mm Fräseraufname von unten man einer Allu- oder Kunststoffplatte so befestigen, daß der Fräser nur ganz wenig aus einem Loch heraussteht. Dann auf die RÜCKSEITE der Platine das Fräsmuster malen und die Platine von oben über den Fräser schieben. Zur Markierung kann man eine Plexiglasplatte mit einem Fadenkreuz von obe direkt auf die Platine drücken lassen, gleich noch als Niederhalter, der natürlich so schmal sein muss. daß man die Platine noch darunter verschieben kann. Als Motor: Was leises. Ein Proxxon Micromot nervt. Ein Dremel auch. Ein BFW40 ist schon leiser. Eventuell gehen BLDC Modellbaumotoren wenn man eine GUTE Spannzangeaufnahme dafür findet, da sie nicht unter Last anlaufen müssen. Bleibt das Problem, wie man den Fräser verschiebt ohne eine Frässpur zu hinterlassen. Entweder man versenkt ihn 1mm tiefer, oder man hebt die Platine 1mm hoch. Da man keine Hand frei hat möglichst mit dem Fuss. Sinnvoll ist eine Hydraulik, in dem man unter den Fuss einen Gummiball https://thumbs.ebaystatic.com/d/l225/m/m8ZpQ2b3nixA9_QKUxgfWcA.jpg platziert, ihn mit einem Schlauch mit einen zweiten Gummiball verbindet der unter der Hebemechanik liegt, und alles mit Wasser füllt.
Beitrag #5203288 wurde vom Autor gelöscht.
Danke für die vielen Antworten! K.M. schrieb: > Die Gravierstichel schleife ich mir selbst aus alten abgebrochenen VHM > Fräsern oder Bohrer mittels einer kleinen Diamantscheibe. Irgendwo habe ich gelesen, dass man dafür auch abgebrochene, schräg geschliffene Nähmaschinennadeln verwenden kann. Bastler schrieb: > Schaftfräser sind zu breit, es sei denn Du magst Millimeterbreite > Isolationsbahnen ziehen. Wie gesagt, 1,0 bis 1,5mm kann es ruhig sein. Michael B. schrieb: > Ich würde einen Fräsmotor mit 3.175mm Fräseraufname Habe einen Motor mit 3,17mm-Achse und irgendwo ein passendes gutes Bohrfutter für 3,17mm-Achsen (Spannbereich 0 bis 3,5mm). Der Motor, ein RS-455pa-15200 macht aber maximal 6300Upm, Datenblatt siehe link: http://www.kysanelectronics.com/graphics/RS-455PA.pdf Würde das reichen? > Da man keine Hand frei hat möglichst mit dem Fuss. > Sinnvoll ist eine Hydraulik, in dem man unter den Fuss einen Gummiball > https://thumbs.ebaystatic.com/d/l225/m/m8ZpQ2b3nixA9_QKUxgfWcA.jpg > platziert, ihn mit einem Schlauch mit einen zweiten Gummiball verbindet > der unter der Hebemechanik liegt, und alles mit Wasser füllt. Das ist eine sehr coole Idee!!! (das mit dem Fräsmuster auch!)
DAC schrieb: > Habe einen Motor mit 3,17mm-Achse und irgendwo ein passendes gutes > Bohrfutter für 3,17mm-Achsen (Spannbereich 0 bis 3,5mm). Der Motor, ein > RS-455pa-15200 macht aber maximal 6300Upm, Datenblatt siehe link: > http://www.kysanelectronics.com/graphics/RS-455PA.pdf > Würde das reichen? Nein, außer du hast sehr viel Zeit. Eine normale Proxxon geht mit geregelten 30.000 rpm an die Sachen dran. Deine 6300 rpm sind eine Maximalangabe, also unter Last noch weniger. Das wird zwar keine unmögliche, aber eine unlustige Geschichte. Wenigstens das doppelte sollte schon drin sein. Am besten als geregelte Angabe, geht aber auch als Maximallast. Es gibt übrigens auch ganz billige Minifräsen für 12V. Qualitativ gar nicht mal so schlecht, achte nur drauf, dass du eine findest, die sich einigermaßen in einen Ständer pflanzen lässt. Lager o.ä. sind da einfach nur die Motorlager (afair haben die Dinger eine Maximallastangabe von 12000 rpm).
DAC schrieb: > Ich möchte von Hand fräsen.. Na denn gute Fuhre! Also mal im Ernst: Da wird nix draus. Die seitlichen Kräfte beim Fräsen sind manuell schwer bis garnicht beherrschbar. Das einzige, was da helfen kann, ist ein möglichst spielfreier Kreuztisch zusammen mit einer Spindelachse, die seitlich auch spielfrei und verbiegefrei läuft. Dein Vorhaben "also die Fräse in einem Bohrständer fixieren" ist zuwenig, weil seitlich zu nachgiebig. W.S.
W.S. schrieb: > Also mal im Ernst: Da wird nix draus. Die seitlichen Kräfte beim Fräsen > sind manuell schwer bis garnicht beherrschbar. bei einem 1mm Fräser??
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