Wellenadapter für Schrittmotor

Stefan Gast #5256675
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Hallo,

ich muss einen Schrittmotor an ein Winkelgetriebe anbauen.
die Adapterplatte für den Motor habe ich bereits. Jetzt fehlt mir nur 
noch
ein entsprechender Adapter für die Welle... solche gibt es, hatte ich 
auch schon, jedoch weis ich nicht mehr wo ich die herhatte..

Die Eingangswelle des Getriebes ist einen 14mm Hohlwelle mit Keilnut. Am 
Schrittmotor habe ich einen 6,35mm Welle welche Einseitig abgeflacht 
ist.

Ich würde als einen Adapter von 6,35 (abgeflacht) auf 14mm mit Keil 
benötigen.
Diese Teile gibt es kpl. fertig zu kaufen, mit angegossenem Keil, nur 
finde ich nirgends was..
Auch Google hilft mir nicht - oder ich verwende den falschen 
Suchbegriff...

evtl. kenn ja jemand sowas.....
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Stefan Gast #5257151
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Danke für die Antworten,

nein Flex-Kupplungen sind das nicht, bei Mädler finde ich die Teile auch 
nicht.
es ist eine Adapterhülse aussen Durchmesser 14mm mit angespritztem 
Nutkeil
und innen ist eine Bohrung in die die 6,35mm Motorwelle passt.

Die Hülse wird in die Getriebeingangs-Hohlwelle gesteckt, der Motor wird 
dann in die 6,35mm Bohrung gesteckt, beides ist dann formschlüssig 
verbunden.

Natürlich kann das Getriebe wesentlich mehr Drehmoment verarbeiten als 
mein Schrittmotor erzeugen kann, das ist klar. Das Drehmoment des 
Schrittmotors reicht für meine Anwendung, ich benötige das Getriebe um 
die Achslasten abzufangen und wegen der Untersetzung...

Es gibt diese Adapterhülsen, ich hatte vor einiger Zeit schon welche 
gekauft. Aber ich hab keine Bezeichnung/Rechnung mehr....:-(

Siehe Skizze im Anhang.
Auch kann mir keiner die Teile Fräsen/Drehen/Nutstoßen. Es gibt keine 
Möglichkeit dieses 6,35mm Loch mit der Abflachung zu fertigen. Letzte 
Möglichkeit ist Drahterodieren, aber da habe ich bei uns in der Gegend 
keinen der so etwas macht..
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Michael B. #5257172
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Stefan schrieb:
> Auch kann mir keiner die Teile Fräsen/Drehen/Nutstoßen.

Ja, metallverarbeitende Betriebe in Deutschland sind recht teuer, die 
rufen schon mal 150 bis 200 EUR für 1 gestossene Nut auf.

Bei dem geringen Drehmoment: 3d-drucken.

> Es gibt keine
> Möglichkeit dieses 6,35mm Loch mit der Abflachung zu fertigen.

Natürlich, du bist nur zu faul, erst 6.35mm rund bohren, dann eine Seite 
zum Quadrat auffeilen, dann Vierkant einschieben. Auch die Nut aussen 
zur Aufnahme der Feder kann man notfalls feilen, oder sägen.
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bingo Gast #5257196
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Es dürfte einfacher sein, von aussen eine Keilnut zu fräsen und dann 
einen Keil einzusetzen. Und die abgeflachte Welle kann man auch in einer 
runden Innenbohrung mit einer Madenschraube sicher festmachen.
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