Wie kann ich rechteckige Ausschnitte, 1x0,5mm, in 3mm dickem Kunststoff herstellen ? Ich möchte 0402 SMD-LED's bündig in 3mm dickem Kunststoff versenken und natürlich auf der Rückseite anschließen. Nur, wie bekommen ich die kleinen rechteckigen Auschnitte hin ? Fräsen ? Mehrfach 0,5mm bohren, womit aber eckig feilen ?
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Ich würde sagen: Fräsen. Oder vielleicht schmelzen, falls das ein Thermoplast ist.
Rolf J. schrieb: > Ich möchte 0402 SMD-LED's bündig in 3mm dickem Kunststoff versenken > und natürlich auf der Rückseite anschließen. Ich würde einfach grössere, Z.B. 3mm-LEDs nehmen. Alternativ ein 3mm-Loch im Gehäuse mit klaren Klebstoff verschliessen.
Kannst du kein lightguide benutzen ? https://multitron.co.uk/light-guides-light-pipes/front-panel-light-guides/ Dann brauch man nu ein loch im gehause Sonnst vielleicht laser cutting ?
Laser schmelzen den Kunststoff, sauberer wäre vermutlich Wasserstrahlschneiden: https://www.flowcut.de/dienstleistungen/mikroschneiden Was sowas kostet und ob es sich für kleine Mengen lohnt, k.A.
Rolf J. schrieb: > Nur, wie bekommen ich die kleinen rechteckigen Auschnitte hin ? > Fräsen ? Mehrfach 0,5mm bohren, womit aber eckig feilen ? Laubsäge vielleicht? Evtl. gibts da ein Sägeblatt mit passendem Querschnitt. Nadelfeilen gibts auch sehr klein, aber die Dinger sind sehr zerbrechlich.
Ich würde 0,5 mm bohren mit einer Uhrmacherfeile weiterpfuschen oder doch lieber gleich 3mm runde LEDs nehmen.
Mani W. schrieb: > Tippgeber schrieb: > Stanzen. > > Wird wohl die einzige Methode sein, um 1 x 0,5 mm hin zu bekommen... Wie mag der 3mm starke Kunststoff wohl aussehen nachdem man versucht hat ein 1mm x 0,5mm großes Loch hinein zu stanzen? ?
Magnus M. schrieb: > Wie mag der 3mm starke Kunststoff wohl aussehen nachdem man versucht > hat ein 1mm x 0,5mm großes Loch hinein zu stanzen? Diese Frage habe ich mir auch schon gestellt, aber mit Laubsäge Laser Bohren und Feilen wird das wohl auch nichts... Wasserstrahlschneiden könnte ich mir noch eher vorstellen!
Ich halte CNC-Fräsen hier für die einzig sinnvolle Variante, zumal ich exakt sowas schon mit meiner Anlage gemacht habe, allerdings mit einem 0,7mm Fräser und in 4mm Material (ABS) Das würde mit 0,5 sicher auch gehen, allerdings müssen die Ausschnitte etwas "länger" sein, also ca. 1,5mm da der Fräser naturgemäß "runde Ecken" verursacht.
1 x 0,5 Profilstab aus Metall erhitzen und Loch schmelzen. Entstehende Plastewulst am Rand mit scharfem Messer abschneiden. Vorher probieren ob von der Sicht- oder Rückseite arbeiten bessere Ergebnisse liefert.
Cool, da kann einer 90° Ecken fräsen... Einfach stanzen, schräger Anschliff und Gegenhalter. Bei Bedenken Vorbohren
Ryven schrieb: > Einfach stanzen 0.5 x 1mm in 3mm Kunststoff "einfach stanzen"? Kaum... Rolf J. schrieb: > Ich möchte 0402 SMD-LED's bündig in 3mm dickem Kunststoff versenken > und natürlich auf der Rückseite anschließen. Bündig mit der Vorderseite? Und wie dann anschließen? Fädeldraht? Bei 0402? Ich würde ein 1.2mm (o.ä.) Loch in das Gehäuse bohren, und die LED mit Epoxy einkleben. Wenn du transparentes Epoxy nimmst und mit etwas Schleifstaub des Gehäusematerials mischt, passt es sogar farblich.
Jim Beam schrieb: > Das würde mit 0,5 sicher auch gehen, allerdings müssen die Ausschnitte > etwas "länger" sein, also ca. 1,5mm da der Fräser naturgemäß "runde > Ecken" verursacht. Ryven schrieb: > Cool, da kann einer 90° Ecken fräsen... Cool, da kann einer nicht lesen...
Rolf J. schrieb: > Wie kann ich rechteckige Ausschnitte, 1x0,5mm, in 3mm dickem Kunststoff > herstellen ? > > Ich möchte 0402 SMD-LED's bündig in 3mm dickem Kunststoff versenken > und natürlich auf der Rückseite anschließen. Mosaik 3mm dickem Kunststoff mit einer guten Saege (kalt!) in Streifen (1 oder 0,5mm breite) schneiden. Diese Streifen passend (=Ledabstand) kuerzen. Den restlichen (3mm dickem) Kunststoff in passende (Frontplatte ausserhalb der Kunststoffstreifen und Leds) Form schneiden. Zuletzt: 3mm starke Kanten wie beim "Mosaik" passend zusammenkleben. ("Oberteil", "Streifen aus KS+LED+KS+LED+KS", "Unterteil") Fertig ist die Frontplatte. Ggf Querstreifen zur Stabilisierung auf der Rueckseite ankleben. Hinweis: 3mm Kantenstaerke halten BOMBENFEST mit Cyanacrylat ("Sekundenkleber"). ABER: Nicht jeder Kunststoff laesst sich kleben. Also: deinen KS vorher diesbezueglich testen. Und die LEDs kann man auch zuletzt (mit anderem KLeber, von hinten) einkleben. HTH
Ryven schrieb: > Cool, da kann einer 90° Ecken fräsen... > Einfach stanzen, schräger Anschliff und Gegenhalter. > > Bei Bedenken Vorbohren Cool, da hat einer keine Ahnung von fräsen :-) Das geht auf der Fräse ja problemlos und schnell.
Relais schrieb: > Cool, da hat einer keine Ahnung von fräsen :-) Aber du! Warum will man solche rechteckige Löcher machen? Klar, in einem Massenprojekt geht das. Als Bastler ein rundes Loch bohren, Lichtleiter rein und gut ist es.
Warum schaust du nicht mal bei https://www.formulor.de/ vorbei. Ich hab gerade mal geschaut, die Schnittbreite scheint je nach Materialstärke 0,2 mm zu sein...
Wenn das Kunststoffmaterial nicht vorgegeben ist, könnte das mit einem 3D-Drucker machbar sein. Runde Löcher mit 1 mm Durchmesser habe ich schon gedruckt, da sollten 0,5 mm ebenfalls machbar sein. Musst halt ein paar Versuche machen. Wird natürlich nicht so schön wie gefräst, aber sollte funktionieren.
Hans W. schrieb: > Runde Löcher mit 1 mm Durchmesser habe ich schon gedruckt, Hmm, was für ein Material benutzt man denn für das Drucken von Löchern?
Harald W. schrieb: > Hmm, was für ein Material benutzt man denn > für das Drucken von Löchern? Lochband? ;-)
michael_ schrieb: > Aber du! > > Warum will man solche rechteckige Löcher machen? > Klar, in einem Massenprojekt geht das. > > Als Bastler ein rundes Loch bohren, Lichtleiter rein und gut ist es Ja, hab ich. Und da ich auch eine Drehbank sowie 2 CNC-Fräsen besitze, ist es kein Problem. Meine Aussage bezog sich nur darauf das es kein Problem wäre. Nicht ob es für dich eines ist.
Dann mach es vor! Einen rechteckigen Durchbruch in 3mm Material, wo der Fräser kleiner als 0,5mm ist.
Da das Verhältnis, von Materialdicke zu Lochbreite UND -länge, unter aller Sau ist, würde ich es erst gar nicht versuchen. Es gibt aber verschiedene Lichtleiter, genau für solche Zwecke, die Dir bestimmt die Erleuchtung bringen.
michael_ schrieb: > Einen rechteckigen Durchbruch in 3mm Material, wo der Fräser kleiner als > 0,5mm ist. Eigentlich frage ich mich, wozu und ob überhaupt er einen Durchbruch braucht. Er will eine 0402 LED einbauen. Die ist 1 x 0.5 x 0.45 mm klein und gar nicht 3mm hoch, ein Durchbruch wäre viel zu tief, die braucht nur eine 0.45mm tiefe Nut. Ausserdem soll das Licht der LED wohl in die Kunststoffplatte (PMMA?) eingekoppelt werden. Warum nicht am Rand ? Warum nicht ein ordentliches Loch, z.B. 3mm und 1.5mm tief, und die LED mit ihren Anschlussdrähten und Epoxykleber bzw. lichtbrechungsgleichem Flüssigkunststoff einkleben ? Ich denke, sein Probkem gibt es gar nicht, er hat schon vorher Fehlentscheidungen getroffen.
michael_ schrieb: > Dann mach es vor! > Einen rechteckigen Durchbruch in 3mm Material, wo der Fräser kleiner als > 0,5mm ist. Ich verstehe nicht mal wo du da ein Problem siehst. Aber du kannst es mir gerne erklären.
michael_ schrieb: > Dann mach es vor! > Einen rechteckigen Durchbruch in 3mm Material, wo der Fräser kleiner als > 0,5mm ist. Man schleift den Fräser Viereckig zurecht. :-)
Harald W. schrieb: > Man schleift den Fräser Viereckig zurecht. :-) Damit kommt man dann auch in die Kanten, ohne zu feilen...
Relais schrieb: > Ich verstehe nicht mal wo du da ein Problem siehst. Aber du kannst es > mir gerne erklären. Wenn du noch mal so dämlich fragst, erklär ich dir die Lösung. Wie das Werkzeug heist, sag ich dir dann. Es ist aber nicht gerade billig. Harald W. schrieb: > Man schleift den Fräser Viereckig zurecht. :-) Geht schon in die richtige Richtung. Aber die Bewegungsrichtung ist etwas anders.
michael_ schrieb: > Relais schrieb: > Ich verstehe nicht mal wo du da ein Problem siehst. Aber du kannst es > mir gerne erklären. > > Wenn du noch mal so dämlich fragst, erklär ich dir die Lösung. > Wie das Werkzeug heist, sag ich dir dann. > Es ist aber nicht gerade billig. > > Harald W. schrieb: > Man schleift den Fräser Viereckig zurecht. :-) > > Geht schon in die richtige Richtung. Aber die Bewegungsrichtung ist > etwas anders. Drehen...
michael_ schrieb: > Wenn du noch mal so dämlich fragst, erklär ich dir die Lösung. > Wie das Werkzeug heist, sag ich dir dann. > Es ist aber nicht gerade billig. na dann erklär mal :-p
Google: Räumnadel. Macht maßhaltige Löcher in beliebiger Form, ist aber auch keine große Hilfe, wenn man in eine 3mm starke Platte eine nur einen halben mm hohe LED oberflächenbündig einsetzen möchte. Dafür gibts IMHO kein wirklich geeignetes Werkzeug, da ist eine andere Lösung wie z.B. Lichleiter sinnvoller.
Ich weiß gar nicht warum man es so kompliziert macht. Die Ecken kann ich beim Fräsen auch einfach ausspitzen. Bei einem 0,3-0,4mm Fräser sieht man das mit dem Auge nicht mal. Alles genauer und schöner als Bohren und Feilen usw. Man kann den Ausschnitt natürlich auch ein Stück länger machen. Wir reden hier von 0,4mm! Da brauch ich genau ein Werkzeug: einen 0,4mm oder 0,5mm Hartmetallfräser. Wer keine Fräse sein Eigen nennt, kann es ja auch mit einer anderen LED oder Lichtleiter umsetzen.
Olaf schrieb: > https://de.wikipedia.org/wiki/Räumen > > Olaf https://de.wikipedia.org/wiki/Rama_dama Harald :-)
Matthias L. schrieb: > Google: Räumnadel. Nicht gleich alles verraten. Er hätte ruhig noch etwas zappeln können. Google u. co. braucht man dazu nicht.
Matthias L. schrieb: > Google: Räumnadel. Naja, eine Räummaschine gehört ja nun nicht gerade zu den Maschinen, die jeder Bastler auf dem Schreibtisch stehen hat. Und Räumnadeln sind wohl auch nicht ganz billig.
Muss ja kein Superpräzisionsinstrument für diese Anwendung sein, da tut's auch ein Stückchen Silberstahl 1x0,5mm und ein paar cm Länge. Das macht man an einem Ende irgendwie rund (drehen, notfalls in der Bohrmaschine mit der Feile rund machen oder manuell rundfeilen). Dann ein paar scharfkantige Riefen rundum reindremeln. Für Kunststoff kann das dann so bleiben. Dieses Werkzeug vorsichtig durch die Pilotbohrung durchklopfen oder in der Standbohrmaschine (soweit vorhanden) durchdrücken, da braucht man keine Räummaschine. Also, das geht schon, ist aber nur eine Teillösung für ein selbstgeschaffenes Problem...
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