Hochgenauer Komponenententräger

Gast #6213387
Hallo Zusammen,

gerne möchte ich euch um Rat bezüglich folgenden Themas fragen: Ich 
suche einen Dienstleister, welcher sehr genaue Präzisions-Bauteilträger 
für optoelektrische Komponenten (Laser) herstellen kann. Es sollten 
dabei Fräsungen mit 10µm Höhengenauigkeit entstehen, welche das genaue 
Ausrichten zu einer Optik ermöglichen. Material sollte einen Geringen 
Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) haben - z.B. AlN, Invar oder Kovar. 
Hohe Wäremleitfähigkeit ist sehr wünschenswert.

Kann mir jemanden eine Firma empfehlen, die solche Dienstleistungen 
anbietet?

Vielen Dank!
Gast
Je nachdem wie die Fräsung aussehen soll kann es auch Drahterodiert 
werden.
Da kann man dann auch locker 5µm erreichen.
Kann gerne einen lokalen Kontakt dazu vermitteln.
Gast
Hallo,

vielen Dank für eure Antworten. Ich schreibe gleich die PN.
Ich habe schon diverse Hersteller mit einem CAD-Modell kontaktiert die 
abgelehnt haben. Möglicherweise habe ich einfach die falschen gefragt, 
ich kenne mich hier nicht wirklich aus.

Schönes Osterwochenende!
Gast
Weihnachtsmann schrieb:
>Möglicherweise habe ich einfach die falschen gefragt,

Möglicherweise taugt Deine Konstruktion nichts.

Du baust ein dutzend Komponenten zusammen und selbst wenn die alle auf 
10um exakt gefertigt wären, addieren sich die Abweichungen unplanbar 
auf.
Ein Abgleich des kompletten Gerätes und Betrieb in einem klimatisierten 
Raum, wird Dir wohl nicht erspart bleiben, wenn das alles so hochgenau 
sein muss.
M. K. schrieb:
> Weihnachtsmann schrieb:
>>Möglicherweise habe ich einfach die falschen gefragt,
>
> Möglicherweise taugt Deine Konstruktion nichts.
>
> Du baust ein dutzend Komponenten zusammen und selbst wenn die alle auf
> 10um exakt gefertigt wären, addieren sich die Abweichungen unplanbar
> auf.
> Ein Abgleich des kompletten Gerätes und Betrieb in einem klimatisierten
> Raum, wird Dir wohl nicht erspart bleiben, wenn das alles so hochgenau
> sein muss.

Die Toleranzen sind eigentlich nur paarweise wichtig.
Thermische Ausdehnung ist 50nm bei einem CTE von 50ppm/K und 10K 
Temperaturunterschied und einer Größe von 100µm.
Du wirst um einstellbare Komponenten, wie Stages nicht herumkommen. 
Allerdings nicht von Thorlabs, deren Komponenten wackeln viel zu stark. 
Fuer sehr kleine Laser benoetigst du daher auch sehr kleine Komponenten.

Wenn also die Mechanikfirma mit einem 6-Achsen Bearbeitungszentrum mit 
1m Verfahrwegen protzt, weisst du, dass dein Teil in deren Spaenen 
verlorengeht.

Also eher etwas Richtung Feinmechaniker, Uhrmacher - schauen.

Dein Problem ... du benoetigst Entwicklungszeit. Und die Firmen 
verkaufen Maschinenzeit. Das ist ueberhaupt nicht dasselbe.

Maschinenzeit bedeutet du hast regulaere Plaene, welche zur Maschine 
passen. Die werden konvertiert, auf die Maschine heruntergeladen und 
dann macht man mal 1000 Stueck.

Eine Maschine kostet vielleicht 1.5 Millionen, und muss daher 500k pro 
Jahr amortisieren. Plus Loehne auf 2000 Stunden pro Jahr waeren das dann 
350 Euro  pro Stunde welche im Minimum reinkommen muessen.
Gast
Sorry, die Höhengenauigkeit überlesen. Fällt mir eine Strichplatte zu 
ein die muss man halt hochkant Stellen. Oder indirekt per Raster / 
Interferenz oder Beugung. Alternativ noch ne Ebene die um ein paar Grad 
geneigt ist und den Strahl ablenkt.

Wärmeausdehnung kann m. W.   mit dem Zeiss Material für Spiegelteleskope 
minimieren . Zerodur oder so.

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