1mm Alublech schneiden ohne Verbiegen

ritzen und über einer kante brechen?

Kreissäge

Sven S. schrieb:
> Such eine Firma, die mit Wasser oder Laser schneiden kann.
> Erfahrungsgemäß helfen die gerne.

Mag sein, aber vermutlich nur gegen bares :)
100 Teile würde ich nicht gegen eine Kaffeekasse-Spende erfragen.

abc. schrieb:
> ritzen und über einer kante brechen?

Hmm, darauf bin ich noch nicht gekommen, ist wohl einen Versuch wert, 
danke.

bingo schrieb:
> Kreissäge

Leider nicht vorhanden bzw. nur eine der ganz ganz groben Art, das wäre 
eher Selbstmord ^^

Daniel H. schrieb:
> Kappsäge

Mal umhören, danke :)

was schrieb:
>> Kappsäge
>
> Mal umhören, danke :)

Bei einer geliehenen besonders darauf achten, dass das Blatt geeignet 
ist.
Das darf auf keinen Fall einen positiven Zahnwinkel haben! Sollte es bei 
Kappsägen zwar eigentlich eh nicht, aber gerade bei Leihmaschinen aus 
dem Baumarkt habe ich schon abenteuerlichstes erlebt.

Minimalist schrieb:
> Bei einer geliehenen besonders darauf achten, dass das Blatt geeignet
> ist.
> Das darf auf keinen Fall einen positiven Zahnwinkel haben!

Alles klar, danke für den Hinweis

Metallfirma suchen, die Wasserstrahl schneidet.
Sauberer geht nicht.

> Ich möchte aus 25mm breiten 1mm Alu-Blechstreifen Stücke abschneiden
> (~100 Stück).

Das ultimative Gerät für diesen Zweck ist eine Proxxon KS230 mit 
VHM-Blatt.

Daniel H. schrieb:
> auf Arbeit schneide ich sowas mit der Kappsäge.

1 Millimeter mit der Kapsäge finde ich mutig.
Das dünne Blech wäre eher ein Fall für die Tafelschere.

Manfred schrieb:
> 1 Millimeter mit der Kapsäge finde ich mutig.
> Das dünne Blech wäre eher ein Fall für die Tafelschere.

Geht aber sehr gut. Wenns zu wabbelig wirkt, legt man eben ein Opferholz 
unter. Dann wird der Schnitt auch sauberer.

Manfred schrieb:
> Tafelschere.

Damit kann man es auch schön verbiegen. Erst mal testen.

oszi40 schrieb:
>> Tafelschere.
>
> Damit kann man es auch schön verbiegen.

Wenn die Schere nichts taugt. Ich denke da an eine professionelle 
Maschine mit Motorantrieb, die das Messer fast parallel bewegt. Keine 
Ahnung, wieviele Bleche ich damit in der Firma geschnitten habe, da war 
nichts krumm.

Mit den handbetriebenen Dingern wird das natürlich nichts.

Unsinn!
25mm breit und 1mm, da geht eine Handblechschere Berliner Form.
Als Luxus geht eine Handhebelschere.
Natürlich scharf müssen die sein.
Der Alu Blechstreifen ist ja sowieso nicht plan. Wird von der Rolle 
sein.

Eine Blechschere verbiegt

was schrieb:
> Mal umhören, danke :)

Die großen Geräte stehen mir zwar nicht mehr zur Verfügung, aber ich 
darf mich Spenglermeister schimpfen...

Spontan denke ich auch an eine Blechschere, es kommt nur darauf an wie 
schön die Schneidkante sein muss denn eine "leichte" Quetschung wird es 
bei 1mm dickem Blech schon geben.

Eine Säge wird dafür evtl. Hitzespuren hinterlassen...


Geh doch einfach mal mit einem Stück in einen Baumarkt und probier' mal 
eine Durchlaufschere o.ä. aus.

michael_ schrieb:
> Unsinn!
> 25mm breit und 1mm, da geht eine Handblechschere Berliner Form.
> Als Luxus geht eine Handhebelschere.
> Natürlich scharf müssen die sein.
> Der Alu Blechstreifen ist ja sowieso nicht plan. Wird von der Rolle
> sein.

Daran ist leider inhaltlich einfach alles falsch.

Bürovorsteher schrieb:
> Das ultimative Gerät für diesen Zweck ist eine Proxxon KS230 mit
> VHM-Blatt.

Ich hätte jetzt Proxxon FKS gesagt, weil ich die da habe.
Aber er will gratfrei und eben, da sollte man unter das 1mm Alu noch ein 
3mm Alu drunterlegen.

Keine Ahnung welche Phantasten hier glauben, man könne mit Schlagschere 
oder Teppichmesser Alu schneiden ohne Materialverformung.
Wohl die typische uC Bande, die in ihrem Leben als Hartzer so was nie 
gemacht hat, aber hier meint, Ratschläge geben zu müssen.

Das ist doch einfach, in dieser Reihenfolge:


Schere

Richten

Passend auf Maß schleifen

Kanten entschärfen

Polieren

Weiter verarbeiten

> Aber er will gratfrei und eben,

Bei mir wird es damit absolut gratfrei und absolut eben.
Na gut, Hauptsache klugscheißen.

Noch ist nicht bekannt, in welcher Form das Alu vorliegt bzw. wie lang 
die Stücke werden sollen.

Aber hier Maschinen empfehlen, die hunderte EUR Kosten?

Ich habe es jetzt mit so einer Universalschere probiert. Schnipp.
Ohne Grat und kaum eine Verformung erkennbar.

https://www.ebay.de/itm/KS-TOOLS-Universalschere-verzahnt-145mm/223634758571?epid=1204247186&hash=item3411ab9bab:g:JBwAAOSwvKBevEZ2

Auch eine Haushaltsschere ging.

Leute! Ein 1er Al-Blech (dann auch noch hoffentlich Al99) auf der 
Kappsäge. Egal welches Blatt, das sieht wie vom Biber abgenagt aus.

Sowas lässt sich mit einer kräftigen (Blech)Schere schneiden. Verbogen 
ist nur eine Seite. Durch geschicktes Umdrehen bekommt man aber saubere 
Stücke.
Der Vorschlag mit Ritzen ist auch praktikabel.

MaWin schrieb:
> Aber er will gratfrei und eben,

Also von gratfrei hab ich nichts gesagt, aber ist natürlich ein 
Pluspunkt.

Eine Handhebelschere habe ich da (kannte aber den Namen nicht), aber ich 
sehe nicht wie man da ein Blech schneiden könnte, ohne dass es verbiegt.

Nick M. schrieb:
> Verbogen
> ist nur eine Seite.

Ja, aber wenn man einen Blechstreifen in Stücke schneidet, ist jedes 
Stück mal auf der "verbogen"-Seite.

Plan muss das übrigens bleiben, weil das Stück Alublech die Wärmebrücke 
zwischen ein paar FETs und einem Alugehäuse sein soll.

FETs -> 0.5mm Wärmeleitpads -> Alublech -> Wärmeleitpaste -> Gehäuse

michael_ schrieb:
> Noch ist nicht bekannt, in welcher Form das Alu vorliegt bzw. wie lang
> die Stücke werden sollen.

Als Blechstreifen 1000x25x1mm, Stücke sollen so grob 3-10cm lang werden. 
Mehrere kurze Stücke sind aber auch ok, wenn 10cm nicht klappt.

Miro V. schrieb:
> Wie wäre es mit einem Winkelschleifer (FLEX) und entsprechendem Ständer

Es wird immer abstruser, nun also Alu, der Stoff der maximal schmiert, 
auch noch schleifen.
Können die Hartzer bitte weiterhin fernsehgucken an statt ihre 
Weisheiten zum Besten zu geben.

michael_ schrieb:
> hier Maschinen empfehlen, die hunderte EUR Kosten

Ja, warum sollten die Antwortenden auch die Frage lesen, das macht ja 
nur Mühe

was schrieb:
> irgendein billiges (<50€) Werkzeug

Obwohl mir inzwischen die ganze Anwendung obskur vorkommt

was schrieb:
> Plan muss das übrigens bleiben, weil das Stück Alublech die Wärmebrücke
> zwischen ein paar FETs und einem Alugehäuse sein soll.

1mm kann man den FET nicht näher ran bringen ?

> Können die Hartzer bitte weiterhin fernsehgucken an statt ihre
> Weisheiten zum Besten zu geben.

Warum muss MaWin immer wieder andere diskreditieren?

Hallo

MaWin schrieb:
> Wohl die typische uC Bande, die in ihrem Leben als Hartzer so was nie
> gemacht hat, aber hier meint, Ratschläge geben zu müssen.

Merkst du eigentlich nicht wie du deine oft technisch richtigen bzw. 
zutreffende Praxiserfahrungen mit solchen, sagen wir es mal nett, 
ungeschickten und niveaulosen Äußerungen kaputt machst und dich selbst 
lächerlich und zum Ärgernis machst das immer wieder entsprechende 
Reaktionen bei Leuten auslöst die Interesse an einen vernünftigen Umgang 
miteinander haben?

Oder bist einer der Phantom MaWins - Dann mein Glückwunsch, du hast sehr 
genau erkannt wie der echte MaWin und unsere anderen "Spezialisten" 
ticken, warum setzt du diese können nicht für das Forum ein?


Hennes

was schrieb:
> Eine Handhebelschere habe ich da (kannte aber den Namen nicht), aber ich
> sehe nicht wie man da ein Blech schneiden könnte, ohne dass es verbiegt.

Weil sie stumpf ist!

MaWin schrieb:
> 1mm kann man den FET nicht näher ran bringen ?

Hennes schrieb:
> Oder bist einer der Phantom MaWins

Definitiv!
Denn der "echte" MaWin (Manfred Sommerhoff) plenkt nicht. :-)

Oh, die Meute der getroffenen Hunde bellt wieder.

MACHT doch einfach mal eure "Lösungen" (oder guckt ob es die für 50 EUR 
gibt).
Dann könnt ihr bemerken, daß eure Beiträge NUTZLOS waren.

Miro V. schrieb:
> Was soll so verkehrt sein einen geraden Schnitt mit ner FLEX zu machen?

Die Trennscheibe setzt sich zu und schleift dann nicht mehr, sondern 
reibt nur noch Alu auf Alu.

MaWin schrieb:
> 1mm kann man den FET nicht näher ran bringen ?

Nein, weil andere Bauteile auf der Platine minimal höher sind. Nicht 
mein Design, ist wie es ist. Wir reden von SMD FETs, falls das nicht 
klar ist.


michael_ schrieb:
> was schrieb:
>> Eine Handhebelschere habe ich da (kannte aber den Namen nicht), aber ich
>> sehe nicht wie man da ein Blech schneiden könnte, ohne dass es verbiegt.
>
> Weil sie stumpf ist!

Nein. Du scheinst nicht zu wissen, wie eine Schere funktioniert.

Udo S. schrieb:
> 1mm ist aber ziemlich dünn um die Wärme besser zu verteilen.

Wie meinst du? Ein Millimeter ist immer der erste ;P Danach kommt ja wie 
gesagt das Alugehäuse.

Das Blech ist nicht da um die Wärme zu verteilen, sondern um die 1mm 
Lücke zwischen FET und Gehäuse zu überbrücken.

Davon abgesehen geht es um <1W pro FET

Du weißt nicht, wie das Ding heißt, was vor dir steht, aber machst 
Anderen Unterstellungen?

Dann mache eine handskizze und zeige uns mal was du wirklich möchtest.

Ist das Zeug immer noch nicht kleingeschnitten?

Blechknabber!

manuell oder elektrisch (als Bohrmaschinenaufsatz)

hab mit meiner neulich 0.8mm stahlblech geschnitten;
macht auch Dreck (aber nicht soviel wie'n Dremel)
und meine macht auch Krach (BoMa aufsatz)
geht aber gut, gerade, kein nennenswerter Kantenverzug
und ist recht schnell.

(mein Aufsatz kam für 16€ aus China ;))

'sid

was schrieb:
> Ja, aber wenn man einen Blechstreifen in Stücke schneidet, ist jedes
> Stück mal auf der "verbogen"-Seite.

Das ist halt nur dann ein Problem, wenn man den Folgesatz gleich 
überspringt. Lies meinen Text zu Ende.

Nick M. schrieb:
> Lies meinen Text zu Ende.

Habe ich, dein Vorschlag ist also teils verbogene Stücke zu produzieren 
und dann jeweils den verbogenen Teil abschneiden und entsorgen.
Das ist schonmal keine Option.

Unfallfrei geht das übrigens auch mit einer Schlitzstanze.

Bürovorsteher schrieb:
> Unfallfrei geht das übrigens auch mit einer Schlitzstanze.

Da ist mir aber eine Constanze lieber!

Chris D. schrieb:
> Keine
>> Ahnung, wieviele Bleche ich damit in der Firma geschnitten habe, da war
>> nichts krumm.
>
> Jepp. Wenn man die Messer richtig einstellt, ergibt das einen absolut
> sauberen Schnitt ohne irgendwelche Verbiegungen oder Grate. Schön, wenn
> man so eine Maschine hat ;-)

Ohne Grat sicherlich nicht, aber mit einem, der mit einem Feilenstrich 
weg ist. Steht mir leider nicht mehr zur Verfügung, nachdem die Firma 
meinte, keine eigene Mechanikwerkstatt mehr zu brauchen.

War immer eine günstige Lösung für Schalengehäuse: Bleche auf der 
Tefelschere zuhacken und in der Biegebank kanten.

Chris D. schrieb:
> An der Stelle des OPs würde ich bei einem blechverarbeitenden Betrieb
> anfragen - Tafelscheren gehören da zur Grundausstattung.

Genau das, ein paar Streifen parallel rein und das ist zügig erledigt.

michael_ schrieb:
>> sehe nicht wie man da ein Blech schneiden könnte, ohne dass es verbiegt.
>
> Weil sie stumpf ist!

Ersetze stumpf durch dumm, Deine Kommentare sind es durchweg.

Manfred schrieb:
> michael_ schrieb:
>>> sehe nicht wie man da ein Blech schneiden könnte, ohne dass es verbiegt.
>>
>> Weil sie stumpf ist!
>
> Ersetze stumpf durch dumm, Deine Kommentare sind es durchweg.

Wie freut es mich, dein Kommentar hat mir richtig gefehlt!

Manfred schrieb:
> Ohne Grat sicherlich nicht, aber mit einem, der mit einem Feilenstrich
> weg ist. Steht mir leider nicht mehr zur Verfügung, nachdem die Firma
> meinte, keine eigene Mechanikwerkstatt mehr zu brauchen.

Natürlich geht es ohne Grat.
Nur du kannst nicht zwischen einer scharfen Kante und Grat 
unterscheiden.

Mit Recht haben sie die Mechanikwerkstett dicht gemacht, weil du dort 
nur Unfug verzapft hast.

Wenn man die Bügelsäge mit dem Sägeblatt für Eisen flach ansetzt, geht 
es nach kurzer Übung auch locker von der Hand. Dann noch eine gute Feile 
zum Entgraten und der Drops ist gelutscht.