Hallo, ich bin auf der Suche nach zwei verschiedenen Typen Linearführungen, können ggf. auch Führungen mit integriertem Sevo Antrieb sein. Da ich in diesem Bereich relariv Wenig Erfahrung habe, hoffe ich ihr könnt mir einige Empfehlungen geben. Verwendung #1: Länge: ~130cm Breite <=10cm Seitliche Belastung: Quasi nicht vorhanden Druckbelastung pro Führung Max 25Kg Verwendung #2: Länge: ~300cm Breite <=10cm Seitliche Belastung pro Führung: Max. 15Kg Druckbelastung pro Führung: Max 30Kg Für beide Führungen gilt: Sollen auf Bosch Profile >= 40x40 montiert werden Sollen in extrem Staubiger Umgebung zum Einsatz kommen Sollten möglichst Wartungsarm sein An die Genauigkeit werden keine besonderen Ansprüche gestellt Vielen Dank schonmal im Voraus.
Christoph schrieb: > ich bin auf der Suche nach zwei verschiedenen Typen Linearführungen, > können ggf. auch Führungen mit integriertem Sevo Antrieb sein. > Da ich in diesem Bereich relariv Wenig Erfahrung habe, hoffe ich ihr > könnt mir einige Empfehlungen geben. Warum zwei verschiedene Typen? Warum Bosch-Profile für den Unterbau? Wenn Du Empfehlungen erwartest, wäre es zweckdienlich, wenn Du erst mal sagen könntest: a) was Du damit machen willst b) welche Fertigungs-Möglichkeiten Du hast c) wie viel Geld Du ausgeben willst d) welche Bearbeitungs-Kraft der Antrieb abdecken können soll
Christoph schrieb: > Sollen auf Bosch Profile >= 40x40 montiert werden Bist du sicher? Bosch arbeitet im 45er Raster. Item dagegen im 40er. Was deine Linearführungen betrifft, könntest du bei Igus fündig werden. Gruß Daniel
Bei den "üblichen verdächtigen" (SMC, Festo, Ingus, Linak, THK ohne besondere Sortierung ) schon geschaut? Dort sollte es auch genug Doku zu den Themen wie Tragfähigkeit, Antriebssysteme etc geben.
Also werden soll's ein Tisch der in X-Y verfahrbar sein soll, Last auf dem Tisch sollte max. 25-30Kg sein. Verfahrgeschwindigkeit sollte über 1cm/s liegen. Welche Profile ich schlussendlich verwendet werden wird sich herausstellen, wichtig ist mir nur, dass ich standardisierte Schraubverbindungen habe, damit sich Schweißarbeiten bestmöglich vermeiden lassen. Fertigungsmöglichkeiten sind: 3D Druck Fräsen Drehen Bohren Schneiden Schweißen Grundsätzlich würde ich gerne soweit möglich mit Fertigen Teilen arbeiten und großen Aufwand hinsichtlich Fräsen/Drehen zu vermeiden. Inkl Antriebe und einfacher Motorsteuerung (SPS?) sollte das ganze nicht über 5000€ kosten, günstiger wäre natürlich wünschenswert. Bei einigen Herstellern hab ich schon mal die Seiten und Kataloge durchstöbert, jedoch gibts oft die verschiedensten Ausführungen, deren Sinnhaftigkeit ich für dieses Projekt nicht wirklich einschätzen kann. Danke
Christoph schrieb: > Sollen in extrem Staubiger Umgebung zum Einsatz kommen > Sollten möglichst Wartungsarm sein > An die Genauigkeit werden keine besonderen Ansprüche gestellt Es gibt ja viele Möglichkeiten, einen Kreuztisch zu bauen. Bei extrem staubiger Umgebung, geringstmöglicher Wartung und Deinen Fertigungsmöglichkeiten könntest Du auch daran denken, das mit Säulenführungen und abgeschotteten Kugel-Laufbuchsen aufzubauen. Hartverchromte Säulen kannst Du auch bei Herstellern von Hydraulik-Zylindern/-Einheiten beziehen. Klemm-Vorrichtungen dafür kannst Du dann wo anders kaufen oder selbst anfertigen. Bzgl. Antrieben usw. kannst Du auch mal in Foren "CNC-Eigenbau" o.ä. nachsehen. Hast Du einen soliden Tisch oder ein Gestell, auf dem das aufgebaut werden kann?
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