MoinMoin, da das OpenLab, in dem ich sonst meine Teile drehe, wegen Corona nicht verfügbar ist, ich mit meinem Projekt aber gern voran kommen würde, suche ich jemanden, der mir 2 Teile machen kann. Das größere wäre max 60mm im Durcchmesser. Falls ihr noch Material da haben solltet, würde mir ST37 genügen. Falls nicht, nen halben Meter ST37 in 60mm gibs bei Ebay für um die 30€. Davon würd ich sonst eine bestellen, den Rest (ca 400mm) könntet ihr behalten, Porto würd ich auch übernehmen, und wenn der Rest nicht genügt, könnte ich auch noch einen kleinen Eurobetrag dazutun, leider ist mein Budget sehr klein. Also meldet euch, falls ihr Lust und die Möglichkeit zu helfen habt. MfG Chaos
Wenn du schon drehen kannst, dann schreib doch wo du beheimatet bist, vielleicht ist da jemand in der Nähe mit einer Drehbank (und lässt dich ran). Georg
georg schrieb: > Wenn du schon drehen kannst, dann schreib doch wo du beheimatet bist, > vielleicht ist da jemand in der Nähe mit einer Drehbank (und lässt dich > ran). > > Georg Gute Idee, ich bin aus Hamburg.
georg schrieb: > und lässt dich ran Nicht böse sein, aber wer lässt jemanden den man nicht kennt und dessen Qualifikationen man nicht selbst gesehen hat an seine Drehbank?
Wellenlöter@home schrieb: > Nicht böse sein, aber wer lässt jemanden den man nicht kennt und dessen > Qualifikationen man nicht selbst gesehen hat an seine Drehbank? Mir würde als "Erfahrung" schon reichen, daß er mit ST37 unterm Arm zum Drehen erscheint...
Das durchgehende M10 kann man nur mit einem Gewindebohrer mit Überlaufschaft fertigen. Falls ich so einen in meiner Werkstatt finde, mach dir die Teile. Dauert aber bis kommenden Samstag. Stahl habe ich da, S235 oder S355 - nix genaues bekannt. Kannst du die Flanschbohrungen selbst machen? Ich habe keine Digitalanzeige und extra den Rundtisch rüsten ist mir zu viel Arbeit. Wie sieht es mit Toleranzen aus?
Dieter W. schrieb: > Das durchgehende M10 kann man nur mit einem Gewindebohrer mit > Überlaufschaft fertigen. Falls ich so einen in meiner Werkstatt finde, > mach dir die Teile. Das muss zur Not nicht durchgehend sein, es ginge auch je eins von beiden Seiten angesetzt. Da wird nix durchgeschraubt, es soll von beiden Seiten etwas reinschraubbar sein. Dieter W. schrieb: > Dauert aber bis kommenden Samstag. > Stahl habe ich da, S235 oder S355 - nix genaues bekannt. Sowohl Zeit als auch Material kein Problem. Dieter W. schrieb: > Kannst du die Flanschbohrungen selbst machen? Ich habe keine > Digitalanzeige und extra den Rundtisch rüsten ist mir zu viel Arbeit. Ich hab leider nur ne klapperige Ständerbohrmaschine hier, damit wird das schwer, evtl hab ich noch ne Bohrschablone rumfliegen. Irgendwie werd ich die da schon reingekommen. Schön wäre, wenn du auf Drehbank dann jeweils den Radius der Flanschlöcher anreißen könntest, wobei auch das ohne DRO nichts einfach wird... Dieter W. schrieb: > Wie sieht es mit Toleranzen aus? Die 10mm Bohrung wäre h7 schön, wenns keinen großen Aufwand macht, das soll auf ne 10mm Motorwelle. Der Rest so +/- 1Zehntel war ok. Danke dir schon mal für dein Angebot. Was stellst du dir als Aufwandsentschädigung vor? Schönen Gruß Chaos
Irgendwie kann ich keine Captchas für ne PN lösen. Verbindung zum Captchadienst kann nicht hergestellt werden?!?
J. T. schrieb: > Captchadienst Damit der geht, muss ich auch einige Sicherheitseinstellungen bei den Skripten zurück drehen. Was dann auch noch Probleme macht ist, dass die Zeit zum Tippen zu kurz ist und er motzt die Zeit wäre abgelaufen. Etwas zu viel Text mit Copy and Paste eingefügt und er blockiert weil ich ein Roboter sein müsse.
Wellenlöter@home schrieb: > aber wer lässt jemanden den man nicht kennt und dessen > Qualifikationen man nicht selbst gesehen hat an seine Drehbank? Mir wären da schon zu viele Fehler in den zwei Zeichnungen um ihn überhaupt zur Prüfung zuzulassen. :-)
Nick M. schrieb: > Wellenlöter@home schrieb: >> aber wer lässt jemanden den man nicht kennt und dessen >> Qualifikationen man nicht selbst gesehen hat an seine Drehbank? > > Mir wären da schon zu viele Fehler in den zwei Zeichnungen um ihn > überhaupt zur Prüfung zuzulassen. :-) Geht es hier um 'ne Metaller Ausbildung incl. technisches Zeichnen? Gut, für die 3 Bohrungen im Flansch den Abstand statt des Teilkreisdurchmessers zu bemaßen ist schon speziell.
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In der ersten Zeichnung, der Abstand mm30 zwischen 2 Bohrungen kann ja nicht der Kreisdurchmesser sein? Oder wie ist das gemeint?
Nick M. schrieb: > Mir wären da schon zu viele Fehler in den zwei Zeichnungen um ihn > überhaupt zur Prüfung zuzulassen. :-) Dann bin ich ja nicht der einzige dem das aufgefallen ist. :-)
Dieter W. schrieb: > Gut, für die 3 Bohrungen im Flansch den Abstand statt des > Teilkreisdurchmessers zu bemaßen ist schon speziell. Weil ich dass so abgemessen habe. Bei ner geraden Lochzahl kann man ja einfach gegenüber Messen. Bei ner ungeraden geht das nicht so einfach, ist mir übrigens schon öfters untergekommen, dass dann der Lochabstand angegeben wird. Zumindest bei die Radfahreres ;-) stimmt das so? schrieb: > In der ersten Zeichnung, der Abstand mm30 zwischen 2 Bohrungen kann ja > nicht der Kreisdurchmesser sein? Oder wie ist das gemeint? Doch das soll ein 30mm Lochkreis mit 6 Löchern sein. Ich hab kein technisches Zeichnen gelernt und kenne die Gepflogenheiten nicht. Bisher sind meine Zeichnungen aber immer verstanden worden. Man kann sich natürlich bemühen, sie misszuverstehen.
Es klappt übrigens auch vom Computer aus nicht, dass Häkchen beim Captcha zu setzen. Bzw es wird gesetzt, aber nach ner Zeit kommt dann doch die Fehlermeldung, dass der Dienst nicht erreichbar ist. Wenn man vorher auf "Abschicken" klickt, wird zwar behauptet, es wäre gesendet, aber die Kopie landet nicht in meinem Postfach. Weiß wer, was ich einstellen muss?
PN von dir kam um 21:42 hier an. Ich habe noch eine ältere Kommunikation mit dir gefunden und direkt gemailt aber der dämonische mailer hat einen Postfachüberlauf festgestellt. Der Lochkreisdurchmesser wäre übrigens umgerechnet 41,32 / sin60° = 47,7mm.
stimmt das so? schrieb: > In der ersten Zeichnung, der Abstand mm30 zwischen 2 Bohrungen kann ja > nicht der Kreisdurchmesser sein? Oder wie ist das gemeint? Na klar ist das der Durchmesser des (Teil-)Kreises. Bemaßung ist doch völlig ausreichend, da 6 Bohrungen gleichmäßig über den Umfang des Teilkreises verteilt sind, läßt sich das mit dieser Zeichnung schon fertigen.
Dieter W. schrieb: > PN von dir kam um 21:42 hier an. > Ich habe noch eine ältere Kommunikation mit dir gefunden und direkt > gemailt aber der dämonische mailer hat einen Postfachüberlauf > festgestellt Danke für die Rückmeldung. Ich schau mal, das ich etwas Platz schaffe.
stimmt das so? schrieb: > In der ersten Zeichnung, der Abstand mm30 zwischen 2 Bohrungen > kann ja nicht der Kreisdurchmesser sein? Was denn sonst? Der Abstand Erde-Mond? Wenn man rummeckern will, sollte man wenigstens einen Hauch von Ahnung haben.
J. T. schrieb: > Ich hab kein technisches Zeichnen gelernt und kenne die Gepflogenheiten > nicht. Bisher sind meine Zeichnungen aber immer verstanden worden. Man > kann sich natürlich bemühen, sie misszuverstehen. Man braucht nicht TZ gelernt zu haben, um verständliche Zeichnungen anzufertigen. In der Praxis genügen meistens auch händische Skizzen. :) Deinen Zeichnungen ist (weitestgehend) entnehmbar, was Du meinst/haben willst. Wenn Dich Gepflogenheiten interessieren, so beschränken diese sich darauf, unnötige Rückfragen von vornherein zu vermeiden und alles verständlich hinzuschreiben. Also genau so, wie man das in einem Gespräch miteinander in einer Handskizze aufschreiben würde. Konkret: - Teilkreise mit deren Radien und Anzahl der Lochungen angeben. Dies vor dem Hintergrund angeben, daß man sie anreißen muß, um sie anschließend bohren zu können. - Gewinde prinzipiell auch mit ihrer Steigung angeben, z.B. M10X1. - Auch Toleranzen angeben. Um aus Deiner Notlage herauskommen zu können, könntest Du auch daran denken, mal unter Normalien für den Werkzeugbau nachzusehen. Dort gibt es ja massenhaft Führungshülsen mit Bund (auch ungehärtet), die evtl. nur geringfügig für Deine Zwecke angepaßt werden müssen. ;)
L. H. schrieb: > Gewinde prinzipiell auch mit ihrer Steigung angeben, z.B. M10X1 Die Konvention, bei Regelgewinden die Steigung wegzulassen, ist eine der wenigen, die mir bekannt sind ;-)
J. T. schrieb: > Ich hab kein technisches Zeichnen gelernt und kenne die Gepflogenheiten > nicht. Bisher sind meine Zeichnungen aber immer verstanden worden. Man > kann sich natürlich bemühen, sie misszuverstehen. Ein paar Details würde ich noch vermissen. Vor allem die Oberfläche und max. zul. Toleranz der Aussenmaße. Sollen da z.B. Lager drauf? Müssen die Innenkanten ausgestochen werden? Soll das wirklich eine 10mm h7 Bohrung und ein M10er Gewinde sein? Aber ich bekenne, ich bin auch nur ein blutiger Amateur :-)
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L. H. schrieb: > - Gewinde prinzipiell auch mit ihrer Steigung angeben, z.B. M10X1. ? Ich würde dann Pauschal von einem Feingewinde ausgehen und wüsste, dass ich da kein passendes Werkzeug dafür da hätte. Darum: J. T. schrieb: > Die Konvention, bei Regelgewinden die Steigung wegzulassen, ist eine der > wenigen, die mir bekannt sind ;-) L. H. schrieb: > - Auch Toleranzen angeben. Das hat mir in der Prüfung ein paar Punkte gekostet. Und auch die vergessene Oberflächengüte grmpf Aber aus Fehlern lernt man.
Die Dreharbeiten sind fertig. Mir fehlt jetzt noch der Sechskant Spannzangenblock um die Bohrungen ohne Rundtisch/Teilapparat einigermaßen genau zu positionieren. Kann sich nur noch um Wochen handeln bis der eintrudelt.
Dieter W. schrieb: > Mir fehlt jetzt noch der Sechskant Spannzangenblock um die Bohrungen > ohne Rundtisch/Teilapparat einigermaßen genau zu positionieren. Schade, dass die Mitte vom Teil nicht mehr da ist. Ansonsten kann man eine Sechsteilung ganz gut mit einem Zirkel konstruieren, wenn der Mittelpunkt genau ist.
Walter T. schrieb: > Schade, dass die Mitte vom Teil nicht mehr da ist. Schieb dir doch einen neuen Mittelpunkt temporär in die Bohrung, z.B. mit einem passenden spielfreien Bolzen.
Dieter W. schrieb: > Die Dreharbeiten sind fertig. Schön, du hast ihm das jetzt ohne Gewinnerzielungsabsicht gemacht Dieter W. schrieb: > Kann sich nur noch um Wochen handeln bis der eintrudelt. und KAUFST noch extra Werkzeug um es hinzubekommen ? Krass. Uff, so'n Rundtisch hätte ich ja (oder CNC-Fräse), aber die Oberflächen wären ähnlich geworden wie bei deinen Teilen.
Michael B. schrieb: > und KAUFST noch extra Werkzeug um es hinzubekommen ? Krass. Nö, 6-kant und 4-kant Block für ER32 stand schon lange auf dem Wunschzettel. War jetzt nur der letzte Anstoß, es endlich mal zu bestellen. Ich wollte den 6-kant Block selber machen, musste dann aber feststellen, dass das noch vorhandene SW41 Material leider Messing ist. Den Stahl hab ich wohl mal für M32x1,5 Muttern aufgebraucht. Bei der Menge Werkzeug die ich habe ist das doch nur "peanuts".
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Walter T. schrieb: > Schade, dass die Mitte vom Teil nicht mehr da ist. Ansonsten kann man > eine Sechsteilung ganz gut mit einem Zirkel konstruieren, wenn der > Mittelpunkt genau ist. Jürgen von der Müllkippe schrieb: > Schieb dir doch einen neuen Mittelpunkt temporär in die Bohrung, z.B. > mit einem passenden spielfreien Bolzen. Ähm ist das zu banal da ne M10 Hexkopfschraube reinzudrehen und den Kopf als Teiler zu nutzen? 'sid
sid schrieb: > Ähm ist das zu banal da ne M10 Hexkopfschraube reinzudrehen und den Kopf > als Teiler zu nutzen? Wenn man eine Paßschraube mit dem richtigen Durchmesser hat, geht das. Ansonsten sind Zirkel und Körner genauer (um so genauer, je größer der Teilkreisdurchmesser). Die Zentrizität eines Schraubenkopfes ist oft gar nicht so gut.
Dumme Frage: Zeichnet man Gewinde nicht durch zwei parallele Doppelstriche im Querschnitt? Den Dreiviertelkreis kann ich noch erahnen in der Draufsicht. Hat sich die Norm geändert? Ist bei mir 20 Jahre her, als ich noch per Hand gezeichnet hab.
Marek N. schrieb: > Zeichnet man Gewinde nicht durch zwei parallele > Doppelstriche im Querschnitt? Ja. Die detailliertere Darstellung habe ich "da draußen" noch nie gesehen, aber sie ist nicht schlecht, insbesondere laienverständlich.
Dieter W. schrieb: > Die Dreharbeiten sind fertig. > Mir fehlt jetzt noch der Sechskant Spannzangenblock um die Bohrungen > ohne Rundtisch/Teilapparat einigermaßen genau zu positionieren. > > Kann sich nur noch um Wochen handeln bis der eintrudelt. Das sieht doch schon mal gut aus. Ich hoffe die Wochen bis zum eintrudeln dauern nur ein paar Tage, ich bin schon ganz hibbelig :D. Vielen Dank schon mal für deine Mühe! MfG Chaos.
sid schrieb: > Ähm ist das zu banal da ne M10 Hexkopfschraube reinzudrehen und den Kopf > als Teiler zu nutzen? Stimmt, das mit der Sechskantschraube ist deutlich einfacher und auch praktischer. Da war meine Lösung mit dem temporär saugend reingeschobenen Bolzen tatsächlich für'n Hintern.
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Offenbar hat sich das Nord-Süd Gefälle in eine Steigung umgewandelt die nur schwer zu überwinden ist. Der Spannzangenblock ist in der Folge noch immer unterwegs.
Danke für die Info, ich wollt eigentlich gerade fragen, ob er denn schon in Sichtweite ist. Da steht dann schon die Antwort. Dann wollen wir mal schauen, wann die es schaffen den Hexblock vorsichtig bei dir abzuwerfen.
Dieter W. schrieb: > Der Spannzangenblock ist in der Folge noch immer unterwegs. Man sollte kein Bärenfell anbieten, wenn man den Bär noch schießen muss.
Immerhin hat Dieter was angeboten und ja auch schon ein Zwischenergebnis vorzuweisen. Das ist deutlich mehr als sinnloses Bären-Gestänker.
Gestern sind die beiden Spannzangenblöcke angekommen und am Samstag fliegen die Löcher in den Käse, ähhh die Flansche.
Dieter W. schrieb: > Gestern sind die beiden Spannzangenblöcke angekommen und am Samstag > fliegen die Löcher in den Käse, ähhh die Flansche. Wuhaa! Na das sind doch mal gute Nachrichten. Dank für die freudige Info. Bärentöter schrieb: > Man sollte kein Bärenfell anbieten, wenn man den Bär noch schießen muss Manmanman.... man kann auch einfach mal die Fresse halten wenn man nix Sinnvolles beizutragen hat. Ich seh das eher andersrum. Er bietet mir nicht nur an mir zu helfen, er erweitert dafür sogar seine Werkstattaustattung. Das ist in meinen Augen eher ein Grund für Dankbarkeit anstelle von Gemoser.
J. T. schrieb: > Manmanman.... man kann auch einfach mal die Fresse halten wenn man nix > Sinnvolles beizutragen hat. Ganz schön kesse Klappe für jemanden, der sich hier durch schnorrt (hab keine Kohle, will aber Teile nach Zeichnung). Den Flansch brauchts du doch m.a.S.g.W. nicht selber, sondern den reichst du doch gewinnbringend an deinen Kunden weiter. Und hier hast du einen Dummen gefunden, der dir deine Teile für einen Nuller herstellt und sogar noch Werkzeuge auf eigene Kosten kaufen geht. Erinnert mich an die Profi-Schnorrer hier am Bahnhof, die haben abends mehr erschnorrte Kohle in der Tasche, wie einer, der malochen geht.
Hannes G. schrieb: > Den Flansch brauchts du doch m.a.S.g.W. nicht selber, sondern den > reichst du doch gewinnbringend an deinen Kunden weiter. Woher weißt du das und was bedeutet "m.a.S.g.W."?
Hannes G. schrieb: > Den Flansch brauchts du doch m.a.S.g.W. nicht selber, sondern den > reichst du doch gewinnbringend an deinen Kunden weiter. Welcher Kunde? Wer würde viele Wochen auf ein simples Drehteil warten und auch noch das Material stellen wollen? Nein, das ist ziemlich absurd. Stattdessen sollte man sich freuen, dass es Menschen gibt, die einfach so etwas für andere machen.
Hannes G. schrieb: > Ganz schön kesse Klappe für jemanden, der sich hier durch schnorrt (hab > keine Kohle, will aber Teile nach Zeichnung). Du fertigst Teile wohl nach Prosa. Und was bitte hat das mit kesser Klappe zu tun, wenn ich offensichtlichen Schwachsinn als solchen Anspreche? Ich finde es auch nicht soooo wahnsinnig kess, da ich mit getätigter Aussage dem helfendem zur Seite stehe, der durch das dämliche Geblubber ebenfalls blöd angemacht war. Hannes G. schrieb: > Den Flansch brauchts du doch m.a.S.g.W. nicht selber, sondern den > reichst du doch gewinnbringend an deinen Kunden weiter. Und hier hast du > einen Dummen gefunden, der dir deine Teile für einen Nuller herstellt > und sogar noch Werkzeuge auf eigene Kosten kaufen geht. Ich verbiete mir solche Unterstellungen. Die Teile sind für ein privates Projekt. Wieso ich sie nicht selber mache, wird im Thread genannt. Leute wie du machen dieses Forum echt unerträglich. Schön dass es immer noch ein paar hilfsbereite Leute, wie Dieter gibt.
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J. T. schrieb: > ... Die Teile sind für ein privates Projekt. ... Würde ich nicht drauf eingehen. Miesepeter gibt es immer und überall. Für mich liest sich der Thread wie eine Weihnachtsgeschichte. Da fragt einer und ein anderer besorgt Werkzeug und macht. Einfach weil er es kann und obwohl er den anderen gar nicht kennt. Finde ich absolut super, allein dafür herzlichen dank.
Toby P. schrieb: > Für mich liest sich der Thread wie eine Weihnachtsgeschichte Danke dafür, so fühlt es sich für mich auch an. Trotzdem schaffe ich es nicht mehr, diese Miesepeterigkeit unkommentiert zu lassen. Es ist einfach so wahnsinnig unsympathisch, gemischt mit einer kräftigen Dosis ekelhaft.
J. T. schrieb: > Trotzdem schaffe ich es nicht mehr, diese Miesepeterigkeit > unkommentiert zu lassen. Als Forent braucht man ein dickes Fell, es gibt halt Menschen die nur das negative sehen. Die können da oft gar nichts für. Andere lassen ihre schlechte Laune an anderen aus. Prallt bei mir ab.
Ist leider schief gegangen. Weil der Sechskantblock schrottig ist, sind die Bohrungen statt auf dem Lochkreis in der Mondumlaufbahn gelandet. Mal sehen was mir dazu noch einfällt.
Dieter W. schrieb: > Weil der Sechskantblock schrottig ist Ok, ist saublöd so hinterher klugscheissen, ich habe meine Lektion auch gelernt: China-Sachen vor der ersten Verwendung immer nachmessen. Alles, ausnahmslos alles was inzwischen in meine Werkstatt einzieht, wird vermessen. Was man dabei alles lernt und sieht, ist wirklich lehrreich. Selbst ein Stahlmaßband messe ich nach. Jeder einzelne Bohrer wandert durch den Messschieber. Jeder, ohne Ausnahme. Auch der Endmaßkasten wird durchgeprüft. Geht zwar ein Sonntag drauf, danach weiß man aber, was man hat, und was nicht.
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