Hallo, ich hab ein PCB 18x18mm, welches einseitig eine 1x7 2.54 Stiftleiste als Schnittstelle hat. Ich würde nun gerne das PCB noch etwas verkleinern und eine Möglichkeit schaffen es 90° direkt auf ein anderes PCB zu löten. Da denkt man nun erstmal an castellated holes, ABER ich würde gerne 2 in eins haben. Entweder Sfiftleiste einlöten und gut. Oder eben einen Teil wegbrechen, dadurch ~1,5mm kleiner werden und direkt löten. Daher war meine Idee jeweils zwischen die PTHs für die Stiftleisten noch ein kleines NPTH setzen damit man dann die vordere Hälfte wegbrechen kann? Das Ergebnis wären dann so ähnlich wie mit castellated holes. Meint ihr das klappt? Oder reißt mir das beim Brechen die Pads runter?
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Dom S. schrieb: > ~1,5mm kleiner Und wie willst du die 1,5mm auf voller Breite greifen? Dom S. schrieb: > und direkt löten. Und du glaubst dass das so sauber bricht das du vernünftig löten kannst?
Dom S. schrieb: > Das Ergebnis wären dann so ähnlich wie mit castellated holes. Nicht nach dem Brechen, das ginge nur ev. mit einem extrem sauberen Schnitt wie mit einem scharfen Fräser, sonst sind die Durchkontaktierungen weg. Oder man lässt es gleich so fertigen bei einem Hersteller der die halben Pads auch beherrscht. Georg
Max M. schrieb: > Und wie willst du die 1,5mm auf voller Breite greifen? Schraubstock ? Max M. schrieb: > Und du glaubst dass das so sauber bricht das du vernünftig löten kannst? Genau das befürchte ich, aber ich wollte halt doch mal gefragt haben.. Georg schrieb: > Nicht nach dem Brechen, das ginge nur ev. mit einem extrem sauberen > Schnitt wie mit einem scharfen Fräser, sonst sind die > Durchkontaktierungen weg. Oder man lässt es gleich so fertigen bei einem > Hersteller der die halben Pads auch beherrscht. Ich träume halt von der Eier legenden Wollmilchsau, wo ich keine 2 Varianten machen muss. Wenn Varianten würde ich einfach 2 rechteckige Pads hinten und vorne machen und dann noch ein Loch rein zur Verbesserung der Stabilität. Aber die Löcher halt deutlich kleiner, so dass keine Stiftleisten mehr passen würden.
Für Bastelprojekte oder für Serie? Für erstes kannst du castellated holes nutzen. Du erleichterst das Löten, wenn du eine 2-polige Stiftleiste verwendest, der du die unnötigen Pins herausziehst und am PCB vertklebst, oder - wenn möglich in der GND-Plane bei Pin 3 und 5 ev. Platz für Pins der 2-poligen Stiftleister unterbringen kannst. Für Serie, vergiss es. Winkelig stumpf anlöten tut man nicht. Da gehört ein passender Platinenverbinder dazwischen. Entweder steck- oder lötbar. Einpresstechnik ist inzwischen auch sehr interessant.
Bastelprojekt, aber ist recht beliebt und wird wohl schon ein paar 100mal noch gefertigt werden. Anwender sind aber Bastler, die mit der Hand löten. Mit einer gewinkelten 1.27er Stiftleiste liese sich ggf. noch etwas Platz rausschinden... Teuer darfs halt auch ned sein, das Teil geht ab 8€ über die Theke.. Vielleicht lasse ich es auch einfach sein, der Anwendungsfall wo es mit 18mm nicht geht und mit 17.5 schon werden eher wenig sein.
Ich hab´s mal versucht und seither vermieden. Erstaunlich, wie zäh so eine Platine ist. Leider sind castellated holes ziemlich teuer, jedenfalls bei den chinesischen Fertigern. Aber vielleicht kannst du (TO) ja zusätzlich zu deiner Konstruktion noch ritzen lassen? An deiner Stelle würde ich nach Chinese New Year einfach mal bei Elecrow oder JLCPCB anfragen, ob sie da für bezahlbares Geld ritzen würden. Oder aktuell bei Aisler.
JLCPCB ist der Supplier meiner Wahl. Ist auch schon alles darauf ausgerichtet, inkl. Bestückung. Und da ist das Problem: V-CUTs macht JLCPCB zwar, aber nicht bei SMT Order.
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Dom S. schrieb: > Oder reißt mir das beim Brechen die Pads runter? Das zerdröselt dir alles. Nimm eine Proxxon oder Dremel und eine Diamantscheibe, und schneide damit die Kante sauber ab. Das hat zumindest eine Chance. Ist aber ziemlicher Dreck, der entsteht, und gesund für die Lunge sicher nicht – aber Atemschutzmasken sind ja gerade allgegenwärtig. ;-)
ja klar das würde gehen. Die PCBs sind aber bestückt, da wäre mir jetzt fräsen oder Sägen zu heiß. Ich lass das.
Dom S. schrieb: > Die PCBs sind aber bestückt, da wäre mir jetzt fräsen oder Sägen zu > heiß. Das ist an sich kein Problem, solange du die Fixierung so hin bekommst, dass dabei keine Kraft auf die bestückten Bauteile einwirkt.
das ist das eine Problem, das andere das beim Sägen/Fräsen der PTHs ja auch feiste Metallspäne entstehen. Und sich dann zwischen 2 Beinchen oder wo auch immer festsetzen und Schlüsse verursachen.
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zersaegtes-PCB.jpg
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Dom S. schrieb: > das andere das beim Sägen/Fräsen der PTHs ja auch feiste Metallspäne > entstehen Bei der Diamantscheibe in erster Linie Staub, den kann man hinterher runter pinseln. Die Hülsen werden auch ein wenig seitlich weggequetscht, wie du im Foto sehen kannst. Um potenzielle Kurzschlüsse würde ich mir da keine Gedanken machen. Habe mal spaßeshalber auf einem alten Festplatten-Board eine Reihe Vias zersägt und den Dreck drauf gelassen. Da siehst du, wie das hernach aussieht. Irgendwelche groben Metallspäne sind da nicht zu finden.
Halbe Vias Herstellerseitig zu fertigen ist teuer. Das liegt daran, dass mit speziellen Fräsern gearbeitet wird. Die Fräser müssen immer zuerst ins Kupfer schneiden. D.h. du brauchst für ein Via einen rechts- und einen linksdrehenden Fräser. Kommt der Fräser aus dem FR4 reißt er unweigerlich die Kupferhülse ab. Nichtsdestotrotz ist das die einzige sichere Variante. Für Hobbyzwecke geht Proxxon / Dremel natürlich, das will man aber nicht bei mehr als 20 Platinen machen müssen und es wird auch nicht so sauber wie direkt so gefertigt. Wegbrechen kannst du komplett vergessen. Dabei wird dann das Kupfer der Hülse sehr wahrscheinlich komplett in einer Hälfte bleiben, das muss aber bei benachbarten Löchern nicht die selbe sein. (Und ob diese dann noch richtig hält oder sich bei der kleinsten Berührung ebenfalls löst ist auch nicht gesagt) Außerdem hast du bei den 1,5mm die da übrig bleiben keine Chance das vernünftig zu greifen und über eine scharfe Kante zu brechen. Daneben ist der Stress, insbesondere auf bereits bestückte Bauteile extrem. SMD Keramikkondensatoren, welche in Biegerichtung bestückt sind, werden das vermutlich nicht aushalten. Die sind hernach entweder wirkungslos oder kurzgeschlossen. Chance auch hier: ca. 50/50.
Danke für deine ausführliche Erklärung ! Damit beerdige ich den Plan endgültig - wenn, dann muss ich zwei Varianten machen.
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