Empfehlung für CNC-Fräse

Problem bei Gehäusen ist die Aufspannung.

Man kann selten seitlich klemmen, und auch wenn aufgepratzt biegt sich 
die zu bearbeitende Fläche durch.

Bei ABS geht Lasen echt gut, und erzeugt keine Kräfte auf das Gehäuse.

Also sage ich: 20W CNC Laser in lichtdichter Box mit Absaugung der 
Dämpfe.

Ansonsten: selbst eine 3018 CNC kommt durch 2mm ABS, baut man eine 
Aufnahme, die das Gehäuse gut hält, reicht das schon (die 70mm schafft 
sie nicht ganz).
.

MaWin schrieb:
> Also sage ich: 20W CNC Laser in lichtdichter Box mit Absaugung der
> Dämpfe.

Das ist auch eine Idee!

Danke :-)

Wenn's denn doch ne Fräse wird und kein Laser:

https://www.omiocnc.com/

Hab die X8-2200L von denen und bin nach Modding vom Tisch echt 
zufrieden.
(Die Aluprofile waren zu labberig)

Grüße

Stefan schrieb:
> X8-2200L

Super, die sieht auch sehr gut aus.
Danke für den Tipp...

Hans W. schrieb:
> Auf einer CNC habe ich das noch nicht probiert, aber wenn du von deinem
> Gehäuse eine STP file hast, dann kannst du dir in wenigen Minuten einen
> Block zaubern der perfekt in das Gehäuse reinpasst.

Das habe ich mir auch schon überlegt, eine STP haben wir. DANKE

Stefan schrieb:
> Die Aluprofile waren zu labberig

Wenn ich mir erst einen Maschinenpark zulegen muss, um eine CNC 
"Maschine" in einen brauchbaren Zustand zu versetzen, macht das nicht 
viel Sinn. Deshalb eine Maschine aussuchen, die man ohne Maschinenpark 
verwenden kann. Allerdings muss man da heute lange suchen. Denn billig 
billig ist der Trumpf, mit dem man beim Kunden sticht.

Rudolph U. schrieb:
> Wenn ich mir erst einen Maschinenpark zulegen muss, um eine CNC
> "Maschine" in einen brauchbaren Zustand zu versetzen, macht das nicht
> viel Sinn. Deshalb eine Maschine aussuchen, die man ohne Maschinenpark
> verwenden kann. Allerdings muss man da heute lange suchen. Denn billig
> billig ist der Trumpf, mit dem man beim Kunden sticht.

Unter der Vorraussetzung "billig billig" wird es nur solch Spielkram aus 
Fernost geben, den man erst mal optimieren muss.
Wenn man damit professionell arbeiten will, wird es zum Glücksspiel.

Bis jetzt wurden ja nur Daten zur Größe des Objekts geliefert (das sich 
eh schnell ändern kann.

Wie sieht das Budget aus?
Wie stark soll die Fräse genutzt werden?
Muss das Gehäuse immer als ganzes aufgespannt werden, oder können auch 
einzelne Teile (Platten) gefräst werden, die dann zusammengesetzt 
werden?

70mm ist für viele "Consumer"-Fräsen schon das Maximum.
Das sind eher Graviermaschinen oder "Laut"-Sägen.

Rudolph U. schrieb:
> Stefan schrieb:
>> Die Aluprofile waren zu labberig
>
> Wenn ich mir erst einen Maschinenpark zulegen muss, um eine CNC
> "Maschine" in einen brauchbaren Zustand zu versetzen, macht das nicht
> viel Sinn. Deshalb eine Maschine aussuchen, die man ohne Maschinenpark
> verwenden kann. Allerdings muss man da heute lange suchen. Denn billig
> billig ist der Trumpf, mit dem man beim Kunden sticht.

Naja ganz so schlimm war's nicht...
Das Maschinchen hat sich nämlich selbst seinen Rastertisch gefräst.
Dazu waren lediglich ein passender Bohrer und ein Gewindefräser nötig, 
sowie natürlich eine passende Aluplatte.
In meinem Fall war es ein 30mm Platte in den Maßen wie der Tisch und 
dort kamen im 50mm Raster M8 rein.