Flexibles PCB - Lötpaste auftragen

Ich weiß nicht, wie es in der Serienproduktion gemacht wird, aber für so 
eine Aufgabe eignet sich eine Vakuumplatte.

Für deinen Fall könnte man das recht einfach aus Rechteckrohr bauen. Die 
Enden verschließen, einen Vakuumport anbringen und dann in regelmäßigen 
Abständen Löcher ins Profil bohren (nicht zu groß, 2-3mm).
Über die Löcher wird dann das PCB angesaugt und in Form gehalten.

Funktioniert sicher auch schon mit einem alten Staubsauger als 
Vakkumpumpe. Hier ist zu beachten, dass die angesaugte Luft als Kühlung 
für den Motor dient. Diese bleibt ja bei dieser Nutzung nahezu aus.

Sicher, warum nicht. Ist zwar etwas "friemelig", aber sollte gehen.
Kann man nicht direkt mit der Fräse die Löcher bohren? Wenn das doch 
schon einmal aufgespannt ist, sollte das doch ein Klacks sein.
Ich würde von der Bohrerdicke direkt noch etwas runter gehen auf 0,8mm. 
Z.B. mit einem Platinenbohrer, da die doch direkt eine genormte 
Schaftdicke, wie die Fräser haben.

die led streifen werden vor dem schneiden bestückt. also während des 
druckens sind es schöne 500x500mm bögen, die sich ohne wellen und biegen 
handlen lassen

...ich weiss zwar nicht ob's so gemacht wird, aber bei dieser 
Massenproduktion könnte ich mir ein Rolle-zu-Rolle Verfahren vorstellen, 
ev mit einem Jet-Dispenser, welcher immer nur die aktuelle 
Bestückposition mit Paste versieht. Bei den doch relativ groben 
Strukturen müsste das gehen...

https://de.wikipedia.org/wiki/Rolle-zu-Rolle-Verfahren

Jakob schrieb:
> Das Problem ist, dass die Streifen 1.8mm breit sind und die LEDs sind
> 1,5mm breit. Somit habe ich kein Platz um es zu schneiden. Zumindest
> kann ich es nicht. Dazu habe ich die Streifen jetzt schon :)

Der 153 mm, mit Nutzenrand vielleicht auch 170 mm breite Streifen liegt 
doch sicherlich hinreichend plan auf, um ihn mit einer ordentlichen 
Schablone zu versehen oder in einen Pastendrucker zu stecken.

Deine seit langem bestehende Uneinsichtigkeit, dass Du die Angelegenheit 
durch das Vereinzeln der Streifen einfach völlig verkackt hast, ist 
vergleichbar mit jemandem, der sich darüber wundert, dass ein Mettigel 
nicht laufen und grunzen kann.

Da jeder halbwegs professionell arbeitende Elektroniker sich zuerst 
darüber Gedanken macht, wie er das Produkt herstellen kann, stellt sich 
ihm auch gar nicht das Problem, so schmale unbestückte Streifen 
verarbeiten zu müssen.

Betrachte das ganze einfach als Lehrgeld und lass die Streifen im 
ungeteilte Nutzen herstellen. Natürlich musst Du Dir dann auch 
überlegen, wie Du den Nutzen nach dem Bestücken und Löten getrennt 
bekommst. Aber das ist eben einfacher als Deine derzeige Pfuscherei.

...fällt mir gerade ein, ich hatte mal vor Urzeiten für einen Kunden 
einen LED-Streifen fast identischer Grösse designt. Meine Idee war, 
einen (teilgeschnittenen) Nutzen auf eine Nutzenaufnahme zu legen 
(mittels dafür vorgesehenen Metalltiften und Löchern im Nutzen), dann 
den Nutzen mit Paste zu bedrucken, dann bestücken und reflow-löten.
Der Traum wurde mir dann vom LP-Hersteller zerstört. Er meinte, dass das 
Polyimid hygroskopisch sei und sich mit der Feuchtigkeit dehne und 
strecke und wir das niemals aureichend Plan hinbekommen würden. Da die 
Stückzahlen nicht so gross waren, wurden die Streifen dann von Hand 
bestückt.