Servus zusammen, mein Arbeitskollege konstruiert viel mit SolidWorks und braucht oft ein Gewinde in seinen 3D Drucken. Er hat daher 2 Windeisen konstruiert. Ich finde sie erstaunlich praktisch. Für die CAD interessierten habe ich den Vorgang dokumentiert: https://nerd-corner.com/de/3d-gedrucktes-windeisen-fuer-gewindeschneider-m5-bis-m12/ und natürlich auch auf englisch: https://nerd-corner.com/3d-printed-tap-wrench-for-tap-m5-to-m12/
Ähmm. Sowas gibts doch zu tausenden auf Thingiverse. Was zeichnet diese den denen gegenüber aus?
Wieso nicht die üblichen nehmen mit längeren Metallgriff? Oder halt den Akkuschrauber und hoffen dass die nicht brechen?
Wozu benötigt man das beim 3D-Druck? Größere Gewinde druckt man einfach direkt im Bauteil aus. Kleinere Gewinde schneiden sich quasi mit der Schraube selbst in das Bauteil (richtigen Lochdurchmesser vorausgesetzt). Für alles andere nehme ich Gewindeeinsätze oder (versenkte) Muttern.
Für ganz kleine Gewinde gibts sowas seit Jahrzehnten. Leider sind die primitiven Plastikteile saumässig teuer. Da ist aber noch ein Schräubchen zum Klemmen und 2 Metallbacken für den Gewindebohrer.
Danke Josef, davon lasse ich mir ein paar drucken. Dann hat mein Sohn auch ein Geschenk für mich :-)
Josef schrieb: > Er hat daher 2 Windeisen konstruiert. Wenn ich mir ansehe, wie sehr es die Windeisen beim Gewindeschneiden in ordentlichem Material verdreht (Torsion) dann reisst der kleine Vierkant oben sofort im Plastik aus. Das eignet sich nur für Gewindeschneiden in 3d-Druck-Plastik.
Michael B. schrieb: > Das eignet sich nur für Gewindeschneiden in 3d-Druck-Plastik. Josef schrieb: > braucht oft ein Gewinde in seinen 3D Drucken Labberkopp! Gruss Chregu
Schönes Teil! Mein Senf dazu: Diese Konstruktion mit den Rippen sieht man bei Kunststoffteilen ja häufiger. Dies rührt normalerweise daher, dass beim Spritzguss die Wandstärken überall gleich sein müssen, um Dellen an der Oberfläche oder gar Lunker zu vermeiden. (Das Material schrumpft ja beim Abkühlen.) Wenn man aber sowieso druckt, bietet sich eher an, das Teil monolithisch zu gestalten und dann mit Infillstrukturen den Filamentverbrauch/das Gewicht zu verringern. Also quasi Sandwichbauweise. Ist allerdings eher so Bauchgefühl. Wenn jemand dazu quantitative Untersuchungen kennt, wäre ich da durchaus dran interessiert. Wäre ja auch interessant wie viel die Infillstrukturen jeweils mittragen können. Viele Grüße
Grundsätzlich stimmt das. Bei konstruierten Rippen kann man die Kraftflüsse etwas gezielter steuern als mit Infill, aber ich denke, die meisten kopieren einfach die Ästhetik von Spritzgussteilen. Die Halterungen aus dem Titel werden haltbar genug sein für den Zweck, aber die Geometrie ist ungünstig zum genauen zielen.
Ich glaube nicht das dies funktioniert weil die auftretenden Kraefte an dem kleinen Vierkant viel zu gross fuer Plastik sind. Ich vor ein paar Jahren schonmal aehnliches gemacht, allerdings fuer Schneideisen. Das ist okay solange man auf Alu oder Messing schneidet. Bei Stahl haette ich da aber auch schon langsam bedenken. Olaf
Die Idee ist cool. Die klaue ich. Allerdings als Sterngriff in PVC. Die Maker würden das wohl als "remix" bezeichnen.
olaf schrieb: > Ich glaube nicht das dies funktioniert weil die auftretenden > Kraefte an dem kleinen Vierkant viel zu gross fuer Plastik sind. > Bei Stahl haette ich da aber auch schon langsam bedenken. Josef schrieb: > und braucht oft ein Gewinde in seinen 3D Drucken. Liest eigentlich irgendjemand den Text, bevor er antwortet?
> Liest eigentlich irgendjemand den Text, bevor er antwortet?
Die Frage stelle ich mir auch immer wieder... anscheinend können die
Leute heute nichts mehr mental verarbeiten wen es nicht als
Youtube-Video vor ihnen läuft
> Liest eigentlich irgendjemand den Text, bevor er antwortet?
Falls nicht kann man immer noch aus dem Zusammenhang
quoten um so seine eigenen Wahrheiten zu erstellen nicht wahr? .-)
Olaf
Bitte melde dich an um einen Beitrag zu schreiben. Anmeldung ist kostenlos und dauert nur eine Minute.
Bestehender Account
Schon ein Account bei Google/GoogleMail? Keine Anmeldung erforderlich!
Mit Google-Account einloggen
Mit Google-Account einloggen
Noch kein Account? Hier anmelden.