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Mini CNC Fräse..welche ist brauchbar?Hi Leut..Schwarmwissen gefragt. Wer von euch hat so eine Mini Desktop CNC Fräse zu Hause? Ich will mir eventuell so ein Teil gönnen bis 500 Euro, möglichst 3 Achsen und sollte Aluminium bearbeiten können. Wie sind da eure Erfahrungen und wie genau sind die Teile? Also meine Wabeco kann Aluminium bearbeiten, auch mal mit einem 10mm Fräser 10mm tief rein wobei sie sich aber sehr schüttelt, und steht auf einem (stabilen) Tisch, fräst aber nur 28 x 15 cm abzüglich Platz zum Aufspannen (also eine Europlatine geht, eine 19" Frontplatte nicht). Bloss an deine 500 musst du eine 0 dranhängen. Ich habe auch ein 3018 Sainsmart, ähnliche Grösse, aber Aluminium geht da kaum (0.5mm tief mit 2mm Fräser), dafür kommst du mit 500 aus. 1/10mm geht, 1/100mm nur im Glücksfall.
Ist die selbe Erfahrung mit den Teilen... Mit so einem 3040 Teil, anständiger Spindel, passenden Fräser und vernünftigem Alu (nicht aus dem Baumarkt!) kannst du 1,5mm Alu durchfräsen. Das ist dann aber nicht wirklich schön... Rattermarken überall. Da bist du aber schon deutlich über 500.- Dazu sind die Linearführungen einfach zu filigran. Die Dinger sind für's nachbearbeiten von Kunststoffgehäuse nachbearbeiten bei <10 Prototypen ok. Für ALU sind sie dagegen grenzwertig. Spanabnahme <1mm und ganz langsam "geht" zwar, du verschleißt halt den Fräser und schön ist was anderes. Ich würde sage, 1k bei Selbstbau und 1,5..2k für einen fertigen Bausatz musst du schon rechnen, damit man die Bearbeitung tatsächlich fräsen nennen darf... 73 Ich hab so eine Cina 40/60 Und im Grunde tut sie schon was sie soll. Man muss halt Abstriche in der Geschwindigkeit machen. Manchmal ist es eher schleifen als Fräsen aber mit der passenden Geduld hab ich schon nette Alu formen damit gemacht. ABER. Du kannst die nicht einfach kaufen und loslegen. Ich hab sicher zwei tage erst mal alles auseinandergebaut und grade wieder zusammen gesetzt. Die Nutenplatte war so verzogen das ich die nicht verwenden wollte. Guten Morgen, ich habe auch ein so eine kleine CNC3 3018 Pro. Da schon so fast alles was nicht so besonders ist angesprochen wurde. Hier mal kurz ein paar Kleinigkeiten noch. Man kann Sie eigentlich so nach und nach Umrüsten und an seine Bedürfnisse anpassen. Passende Umrüstkits gibt es dafür von mehreren Anbietern. Bin zur Zeit auch gerade dabei einige Umbauten erstmal zu machen.
Als nächstes wird es dann auch noch andere Führungen geben, da bin ich aber noch nicht ganz sicher welche es werden. Falls jemand sonst noch Ideen hat, zum Umbau was Sinnvoll ist, immer her damit. Gruß Bastler2022 Weihnachten kommt, was würdet ihr euch für eine Fräse wünschen?
Wegschmeissen und was ordentliches kaufen ? Nein, es kommt halt darauf an, was man damit machen will. Die Sainsmarts haben alle Trapezspindeln mit gefederter spielfreier Mutter. Wenn mehr Druck als diese Feder bringt ausgeübt wird, verrutscht der Kopf (um mehr als 1mm). Und die Feder ist nicht stark, vielleicht 100g Schnittdruck. Jeder Umbau auf mehr Stabilität ist nutzlos. Das Gesell KANN sowieso nicht gegenhalten. Daher wird es als Graviermaschine und nicht Fräsmaschine verkauft. Das heisst aber nicht, dass sie nutzlos ist. Ich hab sie mir extra nach meiner Wabeco geksuft, eeil die mit ihren Schwalbenschwänzen nicht so gut bei tausendfachem hin und herfahren ist. Alles, was keine Kraft erfordert, macht die kleine gut und präzise. Neben Gravieren (mit spiraligen Fräsern, nicht den mitgelieferten halb angeschliffenen, die vibrieren und die Vibration macht breitere Frässouren) und gravurlasern (wenn man den Laser nachrüstet) kann man Platinen isolationsfräsen (vor allem Voronoi), sie kann Platinen bohren (leider muss man den Bohrer per Hand wechseln, ich bohre daher alles mit 0.8mm und grössere Löcher dann mit der handgeführten Proxxon auf, man könnte aber auch einfach pro Bohrer eine Sainsmart hinstellen). Sie kann Platinen und dünne Frontplatten in mehreren 0.1mm Durchgängen ausfräsen (mit 1.5mm Fischschwanz) bzw. Ausschnitte in die Frontplatte (sogar Stahlblech) fräsen und Knickstellen schwächen, weil sie es eben auch schafft, 20 mal dieselbe Kontur besser als 0.1mm abzufahren. Sie könnte Lötpaste per Dispenser aufbringen wenn man so was drangebaut kriegt, dann wäre endlich Stencil und Rakel vorbei, man macht Platinen ja auch nicht mehr im Siebdruck. Ein Pick&Place ist aber zu viel des Umbaus. Auch vom weglasern auflaminierter Folie für Ätzresist, Lötmaske und Bestückungsdruck halte ich nichts, theoretisch denkbar, praktisch Unsinn. hallo, ich hab eine AnniCNC (siehe github) hier auf dem tisch stehen, aber sie braucht den ganzen tisch :) damit alu venueftig ging, hat die maschine ueberall kugelumlaufspindeln, 20mm linearfuehrungen und 180Watt servos bekommen + stabilen unterbau aus alu profile. die erste version war aus 3d druck, damit ging holz eigentlich recht gut. urspruenglicher einsatz war platinen fraesen, das hat sie aber bisher noch nicht gemacht. gruss, -- randy edit: umbrueche seltsam.
Ja es bleibt dann, wohl am Ende nichts mehr übrig, vom Original.
Kann man von deiner AnniCNC ein paar Bilder vom Aufbau mal bekommen. Gruß Bastler2022
Inzwischen bin ich weiter (nachdem ich per Zufall rausgefunden habe, dass Vollkreise in GRBL bei kleinen Durchmessern einen Bug haben und wie man ihn umgeht um eintauchende Spiralen abzufahren, ging halt in Mach3 aber nicht in GRBL), ich nutze 0.8mm Fräser mit Stirnanschliff zum Isolationsfräsen, bohren aller Durchmesser und ausfräsen der Kontur. Keine Werkzeugwechsel mehr, nur ein passend generiertes NC File. Kupferkaschierte Platine auflegen, Start drücken, fertige (einseitige) Platine runternehmen. Ist damit quasi eine verdrahtete Lochrasterplatine, auch von der Featuregrösse her. Ja, man könnte auf der Rückseite noch den Bestückungdruck eingravieren mit einem Gravierstichel.
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