Hi Schwarmintelligenz: ich habe hier 2m lange Aluminium U-Profile 20*30mm. Aus diesen will ich 400x600mm Rahmen bauen, und dazu die Profile mit einer Art nicht durchgängigem Gehrungsschnitt einschneiden und dann auf 90Grad knicken. Hat diese Technik, wo es eine dünne Knickstelle statt einem scharfkantigem Gehrungsschnitt gibt - einen bestimmten Namen? Bei den DDR Messtechnikgehäusen wurde das als Umlaufender Rahmen so gemacht. Und die zweite Frage - wie mache ich diese V-Schnitte am besten? Da es wohl so 20 Profile mit je 4 Knicken werden sollen - solls gut und einfach werden. Also Stichsäge oder Handgeführte Gehrungssäge fallen aus. Vielleicht noch Tisch Bandsäge, ich überlege schon, das auf die Fräsmaschine aufzuspannen und den Fräskopf um 45 Grad schrägzustellen.. Wie macht man sowas sonst? Vg Maik P.S. Soll ein Regal werden, in dem man diese 40*60cm* ca 20cm Kunstoffboxen einrasten kann..
Vermutlich ein Stranggussprofil. Die mögen es nicht, scharfkantig um 90 Grad gebogen zu werden und brechen. Die umlaufenden Profile waren aus Reinaluminium. Sägen kann man mit der Metallkreissäge, da man Kappsägen aber nicht um 90 Grad seitlich kippen kann, taugt sie wohl nicht. Eine Proxxon FET oder grosse Tischkreissage kann aber das Blatt um 90 Grad kippen. Dann noch ein Holz unter das Profil, damit man es überkopf über den Tisch schieben kann.
kantfuchs24.de kennst Du Ich würde mir den Unsinn so was selber zu machen nicht mehr antun
Michael B. schrieb: > Sägen kann man mit der Metallkreissäge, da man Kappsägen aber nicht um > 90 Grad seitlich kippen kann, taugt sie wohl nicht. Eine Proxxon FET > oder grosse Tischkreissage kann aber das Blatt um 90 Grad kippen. ähm, wohl eher 45 Grad? oder halt in der Größenordnung als Kippbereich
:
Bearbeitet durch User
Ob die Knickkante "schön" wird hängt sicher vom konkret verwendeten Aluminium ab - aber da kenne ich mich ehrlich gesagt nicht wirklich aus. Zur Technik: Ich würde ein für Aluminium geeignetes Sägeblatt für die Tischkreissäge nehmen, auch 45° neigen und die Höhe so einstellen das nur die Flanken des Profils durchtrennt werden (die offene Seite des U liegt quasi auf dem Sägetisch). In Verbindung mit Winkelanschlag und evtl. Abstandsklötzchen ist das sicher, schnell und präzise.
Kaltverformung? Ob das Alu ohne zu reißen das mitmacht? Nicht jedes Alu ist geeignet. Das sind einige Tests sinnvoll.
Lu schrieb: > Kaltverformung? Ob das Alu ohne zu reißen das mitmacht? Nicht > jedes Alu > ist geeignet. Das sind einige Tests sinnvoll. Und man kann auch Aluminium einer geeigneten thermischen Vorbehandlung unterziehen, die das Material eine Weile verformbarer macht. Im Laufe der Zeit verfestigt sich das Material wieder. Keine Ahnung, ob es heute auch noch so gemacht wird, aber seinerzeit wurden Nieten im Flugzeugbau so vorbehandelt und dann in einer Tiefkühltruhe zwischengelagert um sie verformbarer für den Nietprozess zu haben. Ich denke, dein Vorhaben hängt auch stark von dem Profil ab. Der Aufwand scheint mir deutlich hoch zu sein. Es gibt auch Kantenverbinder in Kunststoff oder alternativ du sägst eine Phase an die Aussenkante des Winkels und druckst dir eine passende selbstentworfene, für dich schöne Abdeckkante. So ein 3D-Printer ist billiger als dein Vorhaben. Viele Grüsse Ove. Edit: Schreibfehler beseitigt
:
Bearbeitet durch User
Du weisst schon, daß Aluminium spröde ist? Ich glaube nicht dass das machbar ist.
Maik .. schrieb: > P.S. Soll ein Regal werden, in dem man diese 40*60cm* ca 20cm > Kunstoffboxen einrasten kann.. Darf ich die Frage stellen warum die Kisten dort einrasten sollen? Willst du die Eurokisten einfach nur aufbewahren? Dann würde ich das einrasten eher als hinderlich empfinden. Nimmt sich sehr schlecht raus. Bei einem Lastregal mit flachem Boden kann man sich die Dinger mal eben schnell rausziehen, ob oben oder unten. Besonders schwere Kisten im oberen Bereich bekommt man eingerastet nicht mehr rausgewuchtet. Auch bekommt man so zwei 40x30 Kisten gut hintereinander gestellt. Das sind jetzt alles Mutmaßungen meinerseits, vielleicht hast du dir das ja auch komplett durchdacht. Wenn es nur um die Aufbewahrung geht, würde ich dir aus Erfahrung von einrasten nachdrücklich abraten. Ich habe mir bei Ractem ein Lastregal selber so konfiguriert dass ich die Raumhöhe und Breite perfekt mit Eurokisten ausfüllen kann. Die 40x30 Kisten sind m.e. für viele Dinge noch praktischer weil handlicher. Gibt’s immer wieder mal in hoher Qualität von SSI als Restposten, kein Vergleich zu dem labbrigen Auerschrott aus dem Baumarkt. Wir nehmen die 40x30x27 und 40x30x22 mittlerweile überall im Haushalt zum transportieren von Dingen. Zum einkaufen, für die Wäsche, für das Urlaubsgepäck. Herrlich, jedes Familienmitglied bzw. jedes Thema hat seine Kiste(n). Kein herumramschen mehr im Caddykofferraum. Eurokisten sind super. Sorry, jetzt war ich in Fahrt. Naja, vielleicht beschreibst du deine Idee noch mal genauer. Finde es immer interessant was andere so veranstalten.
Sherlock 🕵🏽♂️ schrieb: > Du weisst schon, daß Aluminium spröde ist? Ich glaube nicht dass > das machbar ist. Das gilt vielleicht für "Baumarkt-Alu". In der richtigen Legierung (und / oder Herstellung) kann Alu aber auch problemlos biegen (nicht unbedingt reversibel, aber es geht). Maik .. schrieb: > DDR Messtechnikgehäusen Gibt's dazu Bilder? Bei "DDR"-Technik denke ich immer an Sachen aus phenolharzgetränkten Faserkunststoffen...
Ich hätte jetzt auch stationäre Kapp- und Gehrungssäge gesagt. Sollten die Kanten bei 90° reißen könntest du versuchen die 90° Biegung auf zwei 45° Biegungen aufteilen. Dazu brauchst du vier statt zwei Einschnitte 2x 22,5° und 2x 157,5° die du abwechselnd nebeneinander setzt. Wenn du die Einschnitte direkt nebeneinander setzt bleibt der Rahmen innen rechteckig. Eine andere Möglichkeit wäre eine komplette Rundung. Aber zwei der drei dafür notwendigen Schnitte sind schwierig. Einer davon ist auch noch rund (Viertelkreis).
Guten Morgen und schonmal vielen Dank für die bislang gesittet konstruktiven Ideen. Das sollen ca 2,5m Sideboard-Regal für den Ausbau meines Camper Feuerwehrwagens werden. Zwei Elemente, so um 1,3m Breit und ca. O,9m Hoch. Platz für 2 Stück 60cm breite Boxen nebeneinander, dazwischen ein Fuß. Die Euroboxen zum Frontseitigen Einschieben. Durch deren ca 2cm zurückversetzten und 1cm hohen Unterseiten - Bodenverstärkungen könnten die gut einrasten. Über eine weiter Rausrutschsicherung oder eine Dopelschiebetür davor muss ich noch nachdenken. Von den eloxierten Aluprofilen habe ich mal einen Restposten von 250m in neu und OVP ganz offiziell beim örtlichen Schrotthändler erworben. Die auf Gehrung zu schneidenden Winkel würde ich zusätzlich noch mit zwei Schweißpunkten von innen mittels AC Wigschweißen fixieren. Ich hab sowas schonmal vor Jahrzehnten per Hand in ein ähnliches Profil für Mutterns Terrassen Auflagenboxdeckel gemacht. Da war es aber nur eine Biegung. Und per Hand wie damals- in sauberer Qualität - will ich mich da nicht mit solchen Mengen mit Quälen. Meine Herstellerseitig für Metallzuschnitt konstruierte Tischkreissäge hat leider keine Tisch bzw Sägeblattschrägstellmöglichkeit. Aber die Idee ist jedoch auch gut. Alternativ werde ich es mit der großen Fräse und einem auf 45 Grad schräggestelltem 30er Fräser versuchen, wobei das natürlich mit Kanonen auf Spatzen schießen wäre. Gibt es für diese Art der nicht durchgängigen Gehrungsschnitte eigentlich einen Fachausdruck? Das Charmante an der Lösung ist ja, dass die Sich ja te nicht scharfkantig wird und optisch auch einigermaßen schön bleibt. Sowie wenig Nacharbeit erforderlich wird. Mit einigen kleinen oberflächlichen Rissen könnte ich leben. VG Maik
Ich habe letztes Jahr vor dem Fenster Fliegengitter/Hitzeschutz mit Aluprofil angebracht. https://www.bauhaus.info/insektenschutz-fuer-fenster/tesa-sonnen-insektenschutz-gitter/p/10514644 https://www.bauhaus.info/winkelprofile/kantoflex-winkelprofil/p/10507417 (2 ineinander gelegt, mit dem Gitter dazwischen geklemmt) das wäre zum Knicken zu spröde. Zur Eckverbindung "Flachwinkel" verschraubt: https://www.bauhaus.info/flachwinkel/stabilit-flachwinkel/p/10674474 Ist halt aufwendig, hält aber bisher wie erwartet.
Maik .. schrieb: > Platz für 2 Stück 60cm breite Boxen nebeneinander, > dazwischen ein Fuß. Die Euroboxen zum Frontseitigen Einschieben. Moooomeeeennnnt! Maik .. schrieb: >> ich habe hier 2m lange Aluminium U-Profile >> 20*30mm. Aus diesen will ich 400x600mm Rahmen bauen, 2m reicht für einen Rahmen mit 400mm x 600mm Außenabmessungen (2m Umfang). Innen sind die Rahmen kleiner. Du bekommst da keine 400mm x 600mm Eurobox durchgeschoben. Rechne dir lieber genau aus was du für Rahmen mit 400mm x 600mm Innenabmessung brauchst.
:
Bearbeitet durch User
Hannes, danke für die Warnung. Aber die Boxen haben unten - wie ich schrieb -einen umlaufenden 2cm Rücksprung. Und die Profile haben 2cm Schenkellänge. Das passt ganz genau, vielleicht muss man den dann möglichst hintenliegenden echten Gehrungsschnitt etwas breiter machen und mit einem eingelegten Winkel verstärken, um die vielleicht fehlenden 4..10mm Toleranz rauszuholen. Ggfs benötige ich rückseitig auch gar keinen Winkel als Auflage. Da ist dann ohnehin die filzbeklebte Fahrzeugwand als Anschlag da. Aber zur Front, da möchte ich diese Biegungen. Im Moment planscht der Schwenkkopf meiner 55 Jahre alten CNC Fräsmaschine in Kriechöl, der ist seit Jahrzehnten nicht mehr auf 45Grad eingestellt worden. Ich werde berichten.. Aber eine einfachere gut reproduzierbare Herstellungslösung und den Namen der Schnittart suche ich auch immernoch;)
Thread beobachten
Seitenaufteilung abschaltenBitte melde dich an um einen Beitrag zu schreiben. Anmeldung ist kostenlos und dauert nur eine Minute.
Bestehender Account
Schon ein Account bei Google/GoogleMail? Keine Anmeldung erforderlich!
Mit Google-Account einloggen
Mit Google-Account einloggen
Noch kein Account? Hier anmelden.