Hallo,
ich habe hier eine Spezialschraube mit Zollgewinde, für das mir die
Mutter fehlt.
Kann jemand sagen, wie man das Gewindemaß bestimmen kann (Durchmesser
und Steigung) und wo man solche Muttern bekommt?
Bei (guten) Gewindeschneidsätzen sind Gewindelehren dabei.
Du könntest zu einem Chrysler Autohaus gehen und in der Werkstatt mal
nett fragen, oder zu einem Gartengeräte-Einzelhändler, der Geräte mit
Briggs & Stratton Motore vertreibt und repariert.
schau dir die gewinde form an da gibt es viele verschiedene.
Kriterien:
Öffnungswinkel(Winel messen den die Zähne aufspannen Typ 60°ISO
MetrischRegel und Feingewinde;Whitworth 55° ; dan gibt es Trapetzgewinde
30°;Sägezahngewinde30°mit3° fankensteilheit;Rundgewinde30°;
desweiteren kannst du den abstand von 10 Gewindegängen messen, am besten
mit Messschieber, die kann man auch umschalten auf inch, und dann
einfach
wieder durch 10 Teilen , dann kanst du dir erst mal sichersein welches
Gewinde du hast.
UR-Schmitt schrieb:> Bei (guten) Gewindeschneidsätzen sind Gewindelehren dabei.> Du könntest zu einem Chrysler Autohaus gehen und in der Werkstatt mal> nett fragen, oder zu einem Gartengeräte-Einzelhändler, der Geräte mit> Briggs & Stratton Motore vertreibt und repariert.
Danke für die schnelle Antwort!
Gibt es eventuell auch Gewindelehren zum Ausdrucken?
Wenn ich das Gewinde mit der Schieblehre ausmesse, erhalte ich folgende
Ergebnisse:
-Durchmesser Außengewinde: 4.45mm
Steigung:
|----------14,7mm-----------|
A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A
A = Höcker
Es handelt sich darüber hinaus um ein
-Rechtsgewinde
und ein
-Spitzgewinde
mahwe schrieb:> schau dir die gewinde form an da gibt es viele verschiedene.> Kriterien:> Öffnungswinkel(Winel messen den die Zähne aufspannen Typ 60°ISO> MetrischRegel und Feingewinde;Whitworth 55° ; dan gibt es Trapetzgewinde> 30°;Sägezahngewinde30°mit3° fankensteilheit;Rundgewinde30°;> desweiteren kannst du den abstand von 10 Gewindegängen messen, am besten> mit Messschieber, die kann man auch umschalten auf inch, und dann> einfach> wieder durch 10 Teilen , dann kanst du dir erst mal sichersein welches> Gewinde du hast.
Auf 1/2 Inch kommen ziemlich exakt 12 Steigungen:
|------- 1/2 Inch ------|
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 (Anzahl der Steigungen/Höcker)
A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A_A
A = Höcker
Eventuell UNC #10 - 24 UNC. Siehe selber:
http://www.gewinde-normen.de/unc-gewinde.html
In der Praxis weiß man es erst wenn man eine Mutter findet in die es
hineinpasst.
Auch die Gewindelehren erlauben es, sich zu ver-messen.
Daß jemand die 60 Grad/55 Grad Flankenwinkel zwischen metrisch und
amerikanisch unterscheiden kann, halte ich für ein Ammenmärchen.
Ideen zur Winkelmessung: Starke Taschenlampe weit weg, Schraube vor ein
weißes Blatt halten, "Projektion" auf dem Blatt abmalen -> Winkel messen
Und Schraube "dreckig" machen und dann Papier drumrumwickeln und da dann
vom Abdruck die Abstände rausmessen.
Gewindelehren gibt es für wenig Geld im Werkzeughandel.
Nach Gebrauch Öl rübersprühen und trocken lagern, damit sie bis zum
nächsten Mal nicht verrostet sind.
WolframSinger schrieb:> Gibt es eventuell auch Gewindelehren zum Ausdrucken?
Was willst du damit? Die Werkstatt tapezieren?
Eine Gewindelehre besteht aus Blechstreifen, die jeweils an einer Seite
die Kontur eines Gewindes haben.
Die hält man nacheinander an den Bolzen und hält beides gegen das Licht.
Dann sieht man schön, ob es zusammenpasst oder nicht. Bis man alle
Streifen durchprobiert hat, hat man das Gewinde gefunden.
Die Gewindelehre zeigt, welche Steigung man hat, welchen Flankenwinkel,
die Gewindehöhe und die Rundungen.
Zusammen mit dem Außendurchmesser (gemessen mit einer Schieblehre) kann
man so das Gewinde sicher bestimmen.
Mit einem Ausdruck wirst du nicht viel anfangen können.
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