Gravierstichel: Welche Winkel und Schnittdaten?

[Paul H. (powl)]

Ein Kumpel von mir hat mir eine chinesische "CNC 2417" zum 
Platinenfräsen ausgeliehen und ich würde mich gerne in Form von ein paar 
Päckchen chinesischer Gravierstichel erkenntlich zeigen.

Jetzt gibt es diese Gravierstichel ja mit verschiedenen Spitzenbreiten: 
0.1, 0.2 und 0.3mm und verschiedenen Spitzenwinkeln: 10, 15, 20, 25°..

https://de.aliexpress.com/item/Free-Shipping10Pcs-3-175mm-Tungsten-Steel-V-Shape-Carbide-PCB-Engraving-Bits-CNC-Router-Tool-10/32666803045.html

Klar, je geringer der Spitzenwinkel desto schmäler wird hinterher auch 
der Fräskanal aber die Empfindlichkeit der Spitze gegen 
Rundlaufungenauigkeiten und zu hohe Vorschübe wird höher. Eine größere 
Spitzenbreite macht den Fräskanal breiter aber die Spitze 
unempfindlicher gegen Abbrechen.

Welche Varianten habt ihr schon getestet und womit erzielt ihr die 
besten Ergebnisse? Welche Schnittdaten verwendet ihr? Fräst ihr in einem 
Durchlauf oder sollte man besser in mehreren Durchläufen durchs 
Material?

[Relais (Gast)]

Ich verwende Spitzenbreite 0,1mm und einen Winkel von 36 Grad für meine 
Platinen.
Ich fräse in einem Durchlauf. Vorschub sind bei mir 540mm/min. Kommt 
natürlich auf die Fräse und Spindel an.

[Paul H. (powl)]

Kannst du mal ein scharfes Makrofoto von deinem Fräsergebnis zeigen? 
Gilt natürlich auch für alle anderen, die im Folgenden noch Empfehlungen 
haben :-)

[Relais (Gast)]

Wenn ich wieder welche mache, ja. Aktuell sind alle bestückt.

[Paul H. (powl)]

Ich habe mal geschaut. Bei mir waren die 20° 0,1mm dabei. Allerding ist 
mir die Spitze davon bei 100mm/min auch gerne mal abgebrochen. Drehzahl 
weiß ich leider nicht, muss ich mal nachmessen. Ich habe mir jetzt mal 
ein Set mit 10/15/20/30° bestellt und probiere aus, mit welchen ich die 
besten Ergebnisse erzielen kann. Waren auch gar nicht mal so sehr teuer.

[Relais (Gast)]

Paul H. schrieb:
> Allerding ist
> mir die Spitze davon bei 100mm/min auch gerne mal abgebrochen

Da würde ich auf den Rundlauf der Spindel achten. Eine mistige Spindel 
schrottet die Stichel am laufenden Band.

[Paul H. (powl)]

Guter Tipp! Ich finde den Rundlauf der Billigspindel aber schon mal 
ziemlich gut, da taumelt bei bloßem Hingucken schon mal nix, besser geht 
aber immer! Das ist quasi nur ein DC-Motor mit steifer Wellenkupplung, 
in den man direkt den Stichel einspannt. Der wird dann wahrscheinlich 
ein paar hundertstel Exzenterfehler aufweisen.

[Relais (Gast)]

Sonst halt etwas Vorschub rausnehmen. Einen Tod muss man dann halt 
sterben. Oder eine gute Spindel verbauen :-)

[Timmo H. (masterfx)]

Also ich habe meine Platinen mit der China CNC mit 0.1mm/20° Stichel @ 
60mm/min gefräst bei einer Einstichtiefe von 0.09mm. Ging bisher 
eigentlich ganz gut: Beitrag "China CNC 2418 Fräse für PCBs - Erste Erfahrungen nicht schlecht!"

Den Board Cutout (V-Cut) hatte ich mal mit einem 45° Stichel gemacht, 
und dann etwas geringerem Vorschub und mit 5 Durchgängen je Seite glaube 
ich.

Die China Spindeln drehen ja meist nur mit 10000 U/min, da ist man doch 
recht begrenzt.

[Relais (Gast)]

Meine Spindel mach 28.000upm und ich verwende Stichel von Sorotec. Dafür 
fahre ich weit höheren Vorschub.