Hallo, Ich habe mir eine CNC Maschine gekauft, ein Bastelprojekt (leider mehr als mir lieb ist). Die Maschine ist 15 Jahre alt und es finden sich leider nicht mehr so viele Aufzeichnungen wie ich gerne hätte. Auch die Hersteller sind dabei recht knausrig. Die Maschine ist eine Wabeco CC-F 100. Zu meinem aktuellen Problem die Spindelsteuerung war leider schon sehr verbastelt (teilweise eher lebensgefährliche Spannungsführung etc) Da ich eh die Steuerung umbaue und eigentlich nur die Schrittmotore benutze und deren Endstufen dachte ich daran auch die Spindelsteuerung zu ersetzen und Ordentlich zu Bauen. Nur.... was ist das für ein Motor und wie kann ich ihn Ansteuern. Angegeben ist die Spindel mit 100-7500 Umdrehungen , die Besonderheit, auch bei niederen Drehzahlen viel Kraft (für bohren etc). Aber absolut kein Datenblatt/Aufkleber oder irgendwas. Der Motor wird mit 6 Pins angesteuert. 2x Rotor, 2x Stator, 2x Drehzahlmessung (vermute ich) Er wird beschrieben durch: robuster, frequenzgeregelter Motor, welcher sich mit einem Potentiometer auf einen sehr großen Schnittgeschwindigkeitsbereich einstellen lässt. Antriebsleistung 2 kW, 230 V, 50 Hz Ich bin momentan auf der suche nach einer Steuerung, die die gleichen Eigenschaften hat, und sich mit 0-5V oder 5-10V von 0-100% regeln lässt ich hoffe ihr könnt mir weiterhelfen Hans
Hans Mayer schrieb: > Der Motor wird mit 6 Pins angesteuert. 2x Rotor, 2x Stator, 2x > Drehzahlmessung (vermute ich) Und es ist eine stinknormale Reihenschlussmaschine.
Reihenschlussmotor hatte ich auch vermutet. Da ich mich mit den verschiedenen E-Motoren aber (noch)nicht auskenne, habe ich keine Ahnung wie ich ihn ansteuern soll. Wie gesagt: Drehzahl steuerbar über 0-5V oder 5-10V (ca 200-15000 Umdrehungen) Unter Belastung sollte der Motor nicht langsamer werden Gibt es dafür vielleicht auch eine fertige Steuerung?
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Irgendwie gibt es da Ähnlichkeiten zu dem Waschmaschinen- Motor in meiner Siemens- Kleindrehbank. Ich such mal nach dem Schaltplan. Grüße Bernd
Vorab eine Frage (praktischen Kenntnisse bzgl. GS-Motoren sind gering), warum ist ist es eine Reihen- und keine Nebenschlußmaschine? Letztere hätte ja eine steifere Belastungskennlinie und wäre in einer Steuerung für CNC geeigneter. Auch sehe ich einen Riemen, die Reihenm. geht ja bei Entlastung durch, würde sich so eigentlich verbieten. Diese Motoren (Bohrmaschine, Staubsauger) lassen sich per Phasenanschnitt einfach in der Drehzahl verstellen. Schaue mal nach bei Crydom, dort hat es Halbleiterrelais zur Leistungssteuerung mit Proportionaleingang (galvanisch getrennt), 0…5 oder 0..10V, 4…20mA.
b35 schrieb: > warum ist ist es eine Reihen- und keine Nebenschlußmaschine? Drahtstärke der Statorwicklung. Aber man könnte die Maschine natürlich auch im Nebenschluss betreiben, würde halt die passenden Spannungen erfordern.
Danke schon mal für die vielen Hinweise. Wäre es denn nicht möglich, dass es sich hierbei um eine Fremderregte Maschine handelt? Fand dazu folgendes: > Daher spielten insbesondere fremderregte Gleichstrommaschinen im Bereich > von hochdynamischen Antriebssystemen, beispielsweise bei Werkzeugmaschinen > oder.... Würde doch eigentlich ganz gut passen, oder spricht da Bauart bedingt etwas dagegen? Die Übersetzung des Motors ist ja ca 2:1 und 200-15000 Umdrehungen finde ich doch "hochdynamisch". Die Nebenschlussmaschine wäre interessant, allerdings vermute ich hier, dass ich Probleme mit hohen Drehzahlen bekommen werde? Was mich ein bisschen an der Reihenschlussmaschine stört, ist die geringe Drehzahlkonstantheit, die ja quasi nicht gegeben ist, oder wirkt hier der vermutete Drehzahlmesser in der original Steuerung entgegen? Edit: Ich habe gerade den Motor in allen 3 Varianten anlaufen lassen, es funktionieren natürlich alle 3, wobei ich momentan denke, dass das fremd erregte Prinzip hierfür am geeignetsten wäre?
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Hi, ich würde den Motor mit DC-Strom betreiben und je nach Drehmoment auch das Erregerfeld etwas erhöhen. Viele Waschmaschinen laufen so. Habe unsere letzte Bosch Waschmaschine zerlegt und den Motor mal aus Spaß in Betrieb genommen. Er besitzt einen Tachogenerator, womit sich Drehzahl butterweich Regeln lassen kann. Geht absolut sauber von 0 U/min los... Gruß
Ich habe fürs erste etwas recht passendes gefunden. http://www.zisoft.de/elektronik/drehzahlregelung.html Etwas umarbeiten dann sollte dass doch funktionieren
Hi, ja wird sicherlich funktionieren! Die Frage ist nur, ob der Rippel beim Fräsen nicht stört? Ist doch für eine Fräsmaschine als Fräskopf, richtig?
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