KiCAD - Footprint für Ringkerntrafo mit Kabel

[Petros A. (xontros)]

Hallo zusammen,

wie erstelle ich am Besten ein Footprint für einen Ringkerntrafo (ist 
ein spezieller Übertrager Trafo in Ringkernform) mit Kabel?
Ich habe im Bauteile-Editor ein entsprechendes Symbol mit den ganzen 
Kabelanschlüssen (insgesamt 8 Kabel) als Pin's erzeugt und nun will ich 
ein Footprint erstellen, mit dem ich den Platz auf der Platine für den 
Trafo reserviere. Da der Trafo Kabelverbindungen hat, möchte ich die
Pads nicht an einer festen Position im Footprint definieren. Wie
macht man sowas mit KiCAD? Geht das überhaupt? Gibt's einen Workaround?


Gruß

[Jonas G. (jstjst)]

Ja das geht. Schau dir am besten die Footprints in 
Wire_Connection_Bridges an.

Gruß Jonas

[Bernd W. (berndwiebus)]

Hallo Petros.

Petros A. schrieb:

> Da der Trafo Kabelverbindungen hat, möchte ich die
> Pads nicht an einer festen Position im Footprint definieren. Wie
> macht man sowas mit KiCAD? Geht das überhaupt? Gibt's einen Workaround?

Das machst Du auf die "doofe" Tour. ;O)

Du erstellst Dir halt einen Footprint mit den Abmessungen des Trafos im 
Silkscreen und eventuellen Befestigungslöchern, und dann dazu für Deine 
8 Anschlüsse "throu hole" Pads mit passendem Innendurchmesser und 
reichlich Restring, die Du jetzt "irgendwie" neben dem Trafo plazierst.

Im Board plazierst Du den Footprint wie jeden x-beliebigen anderen 
Footprint halt auch. Nur die Pads, die wählst Du nach dem Plazieren des 
Footprints separat mit der rechten Maustaste an und verschiebst sie 
einzeln dorthin, wo sie Dir am besten passen. Und das wars auch schon.

Eine Anmerkung allerdings, da ich solche Trafoimplementierungen aus der 
Praxis kenne:

1) Irgendwie sind die Befestigungen für den Trafo immer etwas schwach. 
Besser mal in Richtung Robustheit übertreiben.

2) Lochdurchmesser auch lieber eine Nummer zu groß als zu klein. 
Gleiches gilt auch für die Restringe. Insbesondere wenn Du mit 
bleifreiem Lot arbeitest.

3) Dokumentation! Schreibe ausführlich in den Silkscreen*), welche 
Bedeutung die jeweiligen Pads haben. Wenn im Sikscreen nicht genug Platz 
ist, nehme Layer "Cmts.User" hinzu. Bei ganz alten KiCad Versionen auch 
ECO1 oder ECO2.
Referenziere dabei nach Möglichkeit NICHT NUR auf die Farben der 
Anschlussdrähte. Die kann auf einmal bei einem anderen Hersteller ganz 
anders sein!

*) Auch Text im Silkscreen lässt sich mit der rechten Maustaste 
anklicken und verschieben. D.h. kurze Bemerkungen kannst Du schon im 
Footprint mit anlegen.

Mit freundlichem Gruß: Bernd Wiebus alias dl1eic
http://www.l02.de

[Georg (Gast)]

Petros A. schrieb:
> wie erstelle ich am Besten ein Footprint für einen Ringkerntrafo (ist
> ein spezieller Übertrager Trafo in Ringkernform) mit Kabel?

Eigentlich garnicht. Footprints mit verschiebbaren Pads gibt es in 
CAD-Systemen nicht, weil das bei Bauteilen für Leiterplatten widersinnig 
ist, und für einen Trafo mit heraushängenden Kabelenden kann man 
garkeinen sinnvollen Footprint definieren. Ich mache das auch so wie 
Bernd Wiebus bzw. noch einfacher, im Bild ist eine Leiterplatte für eine 
elektrische Heizung (für ein Laborgerät) mit Ringkerntrafo und 
Halbleiterrelais zum Schalten der Heizelemente.

Die Anschlüsse für die Kabel vom Trafo sind sinnvoll angeordnet und 
beschriftet, für den Trafokörper selbst habe ich keinen Bestückungsdruck 
erstellt, das ist einfach nur überflüssig, nur das zentrale 
Befestigungsloch.

Georg

[Bernd W. (berndwiebus)]

Hallo Georg.

Georg schrieb:

>> wie erstelle ich am Besten ein Footprint für einen Ringkerntrafo (ist
>> ein spezieller Übertrager Trafo in Ringkernform) mit Kabel?
> Eigentlich garnicht. Footprints mit verschiebbaren Pads gibt es in
> CAD-Systemen nicht, weil das bei Bauteilen für Leiterplatten widersinnig
> ist, und für einen Trafo mit heraushängenden Kabelenden kann man
> garkeinen sinnvollen Footprint definieren. Ich mache das auch so wie
> Bernd Wiebus bzw. noch einfacher,

Das verstehe ich jetzt aber nicht. Mein Vorschlag war doch, die Pads 
NACH dem Plazieren des Footprints passend zu verschieben. KiCad lässt 
das zu. Das klassische ORCAD früher übrigens auch.

> beschriftet, für den Trafokörper selbst habe ich keinen Bestückungsdruck
> erstellt, das ist einfach nur überflüssig, nur das zentrale
> Befestigungsloch.

Nun, der Bestückungsdruck erleichtert beim Plazieren der Bauteile das 
Abschätzen des zur Verfügung stehenden Platzes. Sowohl für den Trafo 
selber als auch für die ihn umgebenden Bauteile.

Mit freundlichem Gruß: Bernd Wiebus alias dl1eic
http://www.l02.de

[Georg (Gast)]

Bernd W. schrieb:
> der Bestückungsdruck erleichtert beim Plazieren der Bauteile

Bei einem Ringkerntrafo mit einer M8-Schraube in der Mitte und dem 
passenden Loch in der Platine gibt es meiner Meinung nach nicht den 
geringsten Zweifel, wo er zu bestücken ist. Man kanns auch übertreiben.

Georg

[Bernd W. (berndwiebus)]

Georg schrieb:

>> der Bestückungsdruck erleichtert beim Plazieren der Bauteile

> Bei einem Ringkerntrafo mit einer M8-Schraube in der Mitte und dem
> passenden Loch in der Platine gibt es meiner Meinung nach nicht den
> geringsten Zweifel, wo er zu bestücken ist. Man kanns auch übertreiben.

1) Erstens mache ich zuerst mal ein Layout. Und wenn ich auch selber 
weiss, wo der Trafo hinkommt, ist eine Abschätzung, wo sein Rand ist und 
ich mit respektablem Sicherheitsabstand (Courtyard!) andere Bauteile 
aufstellen kann schon angenehm.

2) Werden in der Fertigung oft genug fachfremde Leute eingesetzt, die 
gerade eben mit Ach und Krach eingearbeitet wurden. Es ist 
effizienzsteigernd, diesen möglichst anschauliche Zeichnungen zu geben.

3) In drei Jahren weiss ich vieleicht noch, das auf das 8er Loch der 
Trafo kommt, aber was war den jetzt welcher Anschluss? ;O)

Mit freundlichem Gruß: Bernd Wiebus alias dl1eic
http://www.l02.de