Hallo Leute, ich muss eine PWM mit 50kHz erzeugen. Der Tastgrad soll von 0-100% regelbar sein. Ich suche nun nach einer passenden Methode. Ich hatte die Idee eine Dreieckspannung zu erzeugen und mit einer Referenzspannung zu vergleichen. Allerdings schaffen das die OPVs die ich hier habe nicht (Slew rate von 0,5V/µs). Hat jemand erfahrung damit und kann einen passenden Typ empfehlen? Ich habe mir heute auch noch TL072, TL082 bestellt und auch einen Komparator LM339 und werde das mal mit denen versuchen. Falls ihr von dieser diskreten Variante abraten würdet, was würdet ihr nehmen, und warum?
Spannung? 50kHz schafft auch der gute alte NE555, aber ob man da wirklich runter bis 0 / hoch auf 100% kommt?
Stephan Meter schrieb: > ich muss eine PWM mit 50kHz erzeugen. Der Tastgrad soll von 0-100% > regelbar sein. Ich suche nun nach einer passenden Methode. Mach's digital. Allerdings solltest du bedenken, daß es in der Nähe von 0% und 100% immer !! Probleme gibt, weil es weder physikalisch machbar noch sinnvoll ist, extrem kurze Nadelimpulse zu erzeugen. W.S.
Stephan Meter schrieb: > ich muss eine PWM mit 50kHz erzeugen. Der Tastgrad soll von 0-100% > regelbar sein. Neben der PWM Frequenz solltest du dir auch über geforderte Auflösung und Linearität Gedanken machen.
okay, also Spannungsversorgung ist 12V. Angesteuert wird ein Mosfet zum schalten von maximal 20A. Ein entsprechender Treiber wird natürlich zwischen PWM-Erzeuger und Gate gehangen. Linearität ist nicht so wichtig denke ich, aber wäre anzustreben. Auch wenn 1% nicht sinnvoll ist, so würde ich aber gern 0% schaffen, was mit dem ne555 nicht möglich ist. Ich könnte gern einen Sprung von 0% auf 10% machen und danach in 1%-Schritten bis sagen wir 95% und dann 100%. Anforderung ist, dass der Motor auch mal Volllast gefahren werden kann, sprich 100%.
Stephan Meter schrieb: > Hat jemand erfahrung damit > und kann einen passenden Typ empfehlen? lm318 50v/µs.
Stephan Meter schrieb: > ich muss eine PWM mit 50kHz erzeugen. Der Tastgrad soll von 0-100% > regelbar sein. Ich suche nun nach einer passenden Methode. Da bleiben drei Fragen offen: 1) Wie soll PART_X der Tastgrad mitgeteilt werden? 2) Wie schnell soll PART_X auf Änderungen des Sollwerts reagieren können? 3) Mit welcher Auflösung soll PART_X den Tastgrad abbilden können? Reichen ganze Prozente oder müssen es Promille sein? Die grundsätzliche Antwort ist nämlich sowieso klar: ein kleiner Microcontroller ist die beste, weil billigste Lösung für das Problem. Die Beantwortung der drei Fragen klärt dann, welche in die engere Wahl kommen können. Daraus wählt man dann den, bei dem die Gesamtkosten zur Umsetzung bei vorgegebener Stückzahl ein Minimum erreichen.
Manchmal vergisst man die wichtigen Dinge ;) Der Tastgrad soll über ein Lineares Potentiometer vorgegeben werden. Für die Auflösung gibt es keine Vorgabe, ebenso wenig für die Geschwindigkeit mit der dieser dem Sollwert folgen soll. Da ich zusätzlich noch 2 Lichtsignale implementieren soll "Spannung an" und "Motor läuft", wäre ein kleiner µC sicher die einfachste wahl. Der vorgeschlagene LM318 kostet bei Farnell (ist Vorgabe für den Einkauf) auch 1 €, da ich davon 3 stück bräuchte würde ich dabei zu einem PIC18F1330-I/SO oder eventuell nur zum PIC18F1220-I/SO tendieren. Die kosten auch knapp 3 €. Externe beschaltung ist minimal und programmieren kann ich sie auch (ICD2).
Hey falk, so wie ich das verstehe kann der wohl 0%-100% aber das hängt irgendwie mit der dead-time-control zusammen. Kannst du mir das erklären?
@ Stephan Meter (multimeter90) >so wie ich das verstehe kann der wohl 0%-100% Ja. >aber das hängt irgendwie >mit der dead-time-control zusammen. Nein, die kann man hier ignorieren. Einfach normal beschalten, SCP auf GND, fertig.
Schade, dass es den nicht bei Reichelt gibt, sonst hätte ich den zum testen mal mitbestellen können. Falk: Hast du den schon mal verbaut?
@ Stephan Meter (multimeter90)
>Falk: Hast du den schon mal verbaut?
Ja, in einem PWM-Generator, der per Poti einstellbar ist.
Okay, hab das mit dem DTC und SCP verstanden. Aber wie kann ich das Ding jetzt mit einem Poti steuern? Das hat ja nur einen Feedback (error amplifier) Eingang. Verstehe ich das richtig, dass er den duty cycle erhöht, bis sich an diesem Pin eine gewisse Spannung einstellt (1V)? Ich muss ja den duty cycle einfach nur frei einstellen können, ohne das ein feedback ausgewertet wird.
100K zwischen COMP und FB, per Poti mit passendem Vorwiderstand muss man eine Spannung zwischen 0-1,5V einstellen, welche über weitere 100K an FB eingespeist werden (invertierender Verstärker). DTC offen, SCP auf GND. 1k Pull-Up an OUT.
Angehängte Dateien:
-
Poti.png
3,4 KB
So wie ich das verstehte meinst du das also so hier (siehe Anhang). Jetzt nur mal so gemalt (ich habe gerade kein Papier zur Hand). Der Oszillator gibt ja eine Dreieckfunktion aus, Vmin=0,7V Vmax=1,3V. Damit muss ich nur noch mein Poti so beschalten mit Vor- und eventuell Nachwiderstand, damit ich da mit dem Poti 0,7...1,3V einstellen kann. Da ich auch noch eine LED leuchten lassen soll, wenn der Motor dreht, also der duty cycle>0 ist, kann ich ja die Spannung am Poti zusätzlich mit einem Komparator vergleichen und dann eine LED treiben.
@ Stephan Meter (multimeter90) >Der Oszillator gibt ja eine Dreieckfunktion aus, Vmin=0,7V Vmax=1,3V. >Damit muss ich nur noch mein Poti so beschalten mit Vor- und eventuell >Nachwiderstand, damit ich da mit dem Poti 0,7...1,3V einstellen kann. Genau. Aber 100K sind zuviel für den Poti, eher 10k. >Da ich auch noch eine LED leuchten lassen soll, wenn der Motor dreht, >also der duty cycle>0 ist, kann ich ja die Spannung am Poti zusätzlich >mit einem Komparator vergleichen und dann eine LED treiben. Klemm sie doch einfach mit einem Vorwiderstand an den PWM-Ausgang, dann hast du sogar einen Drehzahlanzeiger für Arme.
Warum sind die 10k für das Poti zu viel? Also wonach richtet man sich da am besten? Wegen der Belastung, sollte die eine größenordnung kleiner, sprich der Widerstand eine Größenordnung größer, sein? Die LED hab ich jetzt an einem LM339 gehangen.
@ Stephan Meter (multimeter90) >Warum sind die 10k für das Poti zu viel? Also wonach richtet man sich da >am besten? Nach der Last am Schleiferkontakt. > Wegen der Belastung, sollte die eine größenordnung kleiner, >sprich der Widerstand eine Größenordnung größer, sein? Ja.
Super, wenn ich ein 10k Poti nehme und einen Vorwiderstand von 100k ist das wieder unpraktisch, oder? Also lieber 1k Poti und 10k Vorwiderstand?
@ Stephan Meter (multimeter90) >Super, wenn ich ein 10k Poti nehme und einen Vorwiderstand von 100k ist >das wieder unpraktisch, oder? Nein, das ist OK. >Also lieber 1k Poti und 10k Vorwiderstand? Geht auch.
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