Motorsteuerung 24V 480A

#1779145
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Hi!

Ich möchte eine Motorsteuerung für ein E-Boot (kein Modellbau) 
zusammenstellen.
Der Motor hat bei 24V max 480A!
Ich dachte an einen Tiefsetzer von 24V gegen 0 und für den Strom an 
einen PI Regler.
Wie würdet ihr das umsetzen?
Angehängte Dateien:
#1779162
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In solchen Leistungsbereichen sollte man schon mal überlegen, ob ein 
Reversieren nötig ist. Dann noch bei einem Boot...unverständlich sowas!

Wieso einen Regler? Du sitzt am Drehgriff, und Du steuerst wie schnell 
das Teil fährt. Keine Nutzbremsung, keine Richtungsumkehr.....aber von 
480A erzählen...

Motor, PWM, PI- , oder PID-Regler lese in letzter Zeit häufig, und ich 
habe oft den Eindruck, die Frager wissen eigentlich nicht was sie 
wollen, sollen!

naja, guude
ts
#1779215
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@  Steffen Klar (brettler)

>Die Motorwicklungen als Spule für den Tiefsetzsteller zu betrachten hab
>ich gar nicht bedacht.

Aha, aber einen 500A Regler bauen wollen. Soso . . .

> Als Schalter sollte ein PWM angesteuerter
>Leistungs-Thyristor taugen?

nein.

> Wobei die ja wieder eine recht hohe
>Zündspannung brauchen.

Hää?

> Dieser hohe Leistungsbereich ist für mich selber
>ziemlich neu, deswegen steh ich noch recht nackt da.

Du bist nackter als nackt. Was hast du bisher denn so ERFOLGREICH 
gebaut? Hoffentlich mehr als ein Auto aus einem Ü-Ei und einen 100 EUR 
Conrad Modellbausatz.

MFG
Falk
#1779230
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Jedenfalls nichts mit solch hohen Stömen und der Leistungsklasse.
Ich bedanke mich jedenfalls für die vernünftigen Antworten und werde 
mich klassisch in das Thema einlesen.
Auf sowas kann ich dankend verzichten.

@Falk: mit dem Ü-Ei liegst Du gar nicht so verkehrt, nur dass ich mit 
meinem Ü-Ei mein Boot und andere Annehmlickeiten bezahlen kann. Und was 
hast Du tolles geleistet, außer blöd daher schwätzen?
#1779250
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hi,
vielleicht ist mal 'ne Anleihe bei Unterlagen für Elektrostaplern zu 
machen, die bewegen sich auch in recht ordentlichen Leistungsklassen. 
Ansonsten würde mich schon interessieren, woher die 480 A (oder auf 
Dauer wohl weniger, sonst fährt das Boot nicht lange) denn so kommen, 
oder isses nur mal eben der Spitzenstrom?
Geeignete Kandidaten für dein Projekt könnten der IRL3803 (30V/140A/LL) 
oder auch der IRFP4310 sein.
Grüssens, harry
#1779269
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@  Steffen K. (brettler)

>Ich bedanke mich jedenfalls für die vernünftigen Antworten und werde
>mich klassisch in das Thema einlesen.

Tu das.

>Und was hast Du tolles geleistet, außer blöd daher schwätzen?

"Der Weise weiß vor allem, was er nicht weiß". Konfuzius

Ich frage noch einmal, welche Elektronik uns speziell 
Leistungselektronik hast du bisher selber entwickelt und aufgebaut?. Die 
Aussage "Die Motorwicklungen als Spule für den Tiefsetzsteller zu 
betrachten hab ich gar nicht bedacht" läßt wenig Gutes erahnen.

MFG
Falk
#1779276
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Naja, um mal die Wogen zu glätten.

Es sollte schon halbwegs realistisch bleiben. Deine 480A müssen über 
Kabel an den Motor gebracht werden, und sie müssen von den Batterien 
über eine nennenswerte Zeit zur Verfügung gestellt werden. Über den 
Daumen eines Fachmannes sind das pro Stunde dann ca. 12kWh.

(Eine Autobatterie liegt im groben Bereich von einer dreiviertel kWh).

Fazit: Da nur eine Drehrichtung gebraucht wird, nur einen (oder halt 
parallelgeschaltete N-Kanal Mosfet) als Low-Side Switches. Ordentliche 
Treiber (Hardware), und diese dann per Drehgriff gesteuerter PWM (von 
mir aus in Software) auf diesen Treiber geben.

Wieder mal über den groben Daumen...fuffzehn Autobatterien für weniger 
als 1h Spaß muß man sich leisten können, und damit meine ich das 
Gewicht!

guude
ts
#1779286
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Leistungselektronik bisher gar nichts wie sich wohl aus meinen Fragen 
ergibt. Deswegen bin ich ja gerade dran mich mit dem Thema zu 
beschäftigen und wollte hier ein paar Infos sammeln. Das Forum hier 
hatte mir bei manchen Ideen schon weiter helfen können und so hoffte ich 
hier auf vernünftige Antworten. Das meine Fragen, bzw Schlussfolgerungen 
noch nicht auf dem hier wohl geforderten Niveau sind, bitte ich zu 
verzeihen.
Ich habe bereits ein E-Boot gamacht, alllerdings musste ich mich da 
nicht gro0 in die Materie einarbeiten, weil ein einen fertigen 
Controller von DMC hergenommen habe, der mir den Motor (Permanenmagnet, 
Bürstenbehaftet)versorgt. Da musste ich keine große Eigenleistung 
bringen. Bei diesem Motor wollte ich die Steuerung zu Fuß machen.
#1779287
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Brauchst du denn wirklich die vollen 480A? Wenn du dich auf den Bereich 
beschränkst, in dem der Motor ohne Überhitzung im Dauerbetrieb laufen 
kann, dann ist der Strom schon mal bei knapp unter 200A, was die Sache 
deutlich vereinfacht. Der Regler muss dann aber in der Lage sein, den 
Strom zu messen (z.B. Spannungsabfall an einem Stück Leitung als Shunt) 
und durch Anpassung der PWM-Rate zu begrenzen.

Wichtig ist bei so einer Leistung neben den Schalttransistoren (Mosfets) 
auch eine ausreichend dimensionierte Freilaufdiode. Durch diese fliesst 
nach Abschalten des Mosfets für eine gewisse Zeit der volle Motorstrom. 
Idealerweise (hinreichend hohe PWM-Frequenz) fliesst durch den Motor ein 
nahezu konstanter Strom, der bei eingeschaltetem Mosfet durch den Akku 
erzeugt wird und bei ausgeschaltetem Mosfet aufgrund der 
Motorinduktivität über die Diode weiterfliesst. Vermutlich sind dafür 
einige parallel geschaltete Shottky-Dioden die richtige Wahl.

Auch bei den Mosfets würde ich mehrere FETs parallel schalten, um die 
Last zu verteilen und die Kühlung zu vereinfachen. Vergiss nicht, dabei 
einen passend dimensionierten Gate-Treiber zu verwenden, damit die 
Mosfets schnell schalten und keine hohen Schaltverluste entstehen.
#1779325
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Naja eigentlich sollte das auch erst der "kleine" Anfang sein.

Drehrichtungen bräuchte ich für die Manövrierbarkeit schon beide, aber 
nicht auf voller Leistung.
Die Schaltung wird sicherlich nicht ständig auf voller Last betrieben, 
nur sollte es für ein paar min möglich sein. 500kg Zuladung an Akkus 
wäre zwar technisch möglich, aber sicherlich Schwachsinn. Ca 2kw bei 
160A würden schon für flotte Fahrt genügen, nur es sollte eben möglich 
sein für einen kurzen Moment auch mal voll aufdrehen zu können. Vom 
Gewicht her nimmt sich der Motor im Vergleich zu einem kleineren des 
selben Herstellers nicht viel.
Ich werde übrigens die 24V nicht von Autobatterien oder AGM´s beziehen, 
sondern von erheblich leichteren Akkus von Thundersky, die ich eh in dem 
anderen Boot einsetze.
Gast #1779472
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Ihr solltet auch mal kurz darüber nachdenken, daß es um ein Boot geht, 
und so wie ich das verstehe um ein Boot mit Menschen drauf.
Das ist bei Ausfall des Motors maneuverierunfähig, was zu beliebigen 
Komplikationen führen kann.
Bevor hier also munter rumgebastelt wird, sollte man mal über die 
Zuverlässigkeit nachdenken.
Und da muss die billigste Lösung nicht die beste sein.
#1779474
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MaWin schrieb:
> Ihr solltet auch mal kurz darüber nachdenken, daß es um ein Boot geht,
> und so wie ich das verstehe um ein Boot mit Menschen drauf.
> Das ist bei Ausfall des Motors maneuverierunfähig, was zu beliebigen
> Komplikationen führen kann.
> Bevor hier also munter rumgebastelt wird, sollte man mal über die
> Zuverlässigkeit nachdenken.
> Und da muss die billigste Lösung nicht die beste sein.

Wenn ein Boot mit so einem Motoerchen faehrt, dann kann man es auch - 
ganz 'green' im Sinne der Zeit! - paddeln :3
#1779500
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Keine Bange keiner hat vor mit so einem Boot den Atlantik zu überqueren 
oder auf großen Stömen herumzudümpeln. Es wird in Seen und maximal dem 
Europakanal zum Einsatz kommen und da sind bei uns in Bayern gewisse 
Sicherheitsvorschriften gegeben, die auch überwacht werden. (Notpaddel, 
Schwimmweste etc) Desweiteren hab ich zusätzlich nen extra Bleiakku mit 
Elektroaußenborder vorgesehen (Weil sich so ein Boot nunmal schlecht 
paddeln lässt). An den bayrischen Seen fahren seit geraumer Zeit E-Boote 
mit vergleichbaren Motoren (reguläre Verleihboote bis 4kW) umher, bei 
denen zumeisst 48V Motoren mit Stufenschaltung verbaut sind. (Die haben 
dann bisher, jedenfalls die die ich bis jetzt kenne, Bleiakkus drin. 
Teilweise über 600kg nur Akkugewicht)
Aber auch solche:
http://www.youtube.com/watch?v=Vk4qO4lev58
#1779514
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Steffen K. schrieb:

> paddeln lässt). An den bayrischen Seen fahren seit geraumer Zeit E-Boote
> mit vergleichbaren Motoren (reguläre Verleihboote bis 4kW) umher, bei

Aber die Hersteller der Boote verstehen ihr Geschaeft besser als du. 
Anders: Die Wahrscheinlichkeit, dass dir dein Boot verreckt ist hoeher 
als dass deren Boot verreckt :3
#1779643
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Ich hab ja nie behauptet, dass ich das Ding morgen fertig haben will und 
von jetzt auf gleich besser sein will wie irgendwelche Hersteller!
Ich hab keinen Hehl daraus gemacht dass die Materie für mich neu ist! 
Sicher muss ich mir das erst erarbeiten, aber ich habe hier erhofft in 
die richige Richtung gelenkt zu werden.
In meinem anderen Boot steckt ja auch ein Controller vom Händler, nur 
möchte ich eben während dieses beim Refit ist und ich die Zeit dazu habe 
mich mit diesem Thema beschäftigen. Kar könnte ich hergehen und mir nen 
Curtis Controller kaufen, die nötigen Anbauteile und los gehts.... Die 
Controller kosten ja nicht umsonst viel Geld. Aber nennt mir doch einen 
vernünftigen Grund warum ich mit nem Regler für nen 50W Motor anfangen 
sollte. Die Leitungselektronik ist eben eine völlig andere.

Solche Antworten hatte ich mir erhofft um in die richtige Richtung zu 
kommen:
Ich erinnere mich, dass in einer der alten EAM-Zeitschriften mal ein
Bausatz eines DC-Stellers für Segelflugwinden drinne war. Ich glaube für
ca. 400A. Das wäre vielleicht für den Einstieg mal interessant
anzuschauen.


Die Suchmaschinen haben mich ja nunmal nicht besonders weit gebracht, 
deswegen dachte ich, schreibe ich in nem Forum unter Gleichgesinnten.
Ich finds einfach schade, dass es Freaks gibt, die sich auf sowas 
stürzen und zerreden. Ihr habt bestimmt auch in dem einen oder anderen 
Bereich klein angefangen und seid froh gewesen auf Eure Fragen 
vernünftige Antworten zu bekommen. Aber nein, ihr habt nach Eurer Lehre 
schon sämtliche Programmiersprachen drauf gehabt, kanntet jede 
Transistorkennlinie auswendig und ....
Gast #1779710
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Hallo zusammen,
gabs doch beim ElektroGoKart die Diskussion, ob IGBT oder MOSFET.
Ging konkret um eine "vernünftige IGBT Ansteuerung".
Nun, bei der geringen Spannung hier (geht das nicht mit höherer Spannung 
zu betrieben evtl. anderer Motor?) muss man mit den relativ hohen Strom 
leben.
Hier kommen nur MOSFET Module in Frage. Solche mit ordentlicher 
Schraubverbindung in M5 oder M6.
http://de.futureelectronics.com/de/Technologies/Product.aspx?ProductID=STE250NS10STMICRO5981154
Bei Brückenbetrieb liegen immer zwei der Mosfets in Reihe zum Motor, der 
obere Mosfet muss über einen entsprechenden Treiber angesteuert werden 
(ich gehe mal von N-Kanal Fets aus).

Hier einen TO220 anzupreisen ist lächerlich!

Verkabelung entsprechend dem Strom mit minimum 20mm²:
http://www.carhifi-teufel.de/50mm%C2%B2-profi-powerkabel-kupfer-p-65377.html

http://www.acr-bad-hersfeld.de/zubehoer/anschlussmaterial/verteilerblock-1-20mm-auf-4-8mm/a-2269/
http://www.acr-bad-hersfeld.de/zubehoer/anschlussmaterial/zealum-batterie-terminal-minuspol-batteriepol-minus/a-2452/
http://www.acr-bad-hersfeld.de/zubehoer/anschlussmaterial/zealum-batterie-terminal-pluspol-batteriepol-plus/a-2453/
http://www.acr-bad-hersfeld.de/zubehoer/anschlussmaterial/masseklemme-schraube-m10-bis-20mm2/a-2266/
Sicherung
http://www.acr-bad-hersfeld.de/-Zubehoer-Sicherungsbloecke-Halter/a-2576/?ReferrerID=3
Poti mit Drehgriff zum "Gas"geben
http://moobilo.de/schachner-drehgriff-mit-kabel-p-27230547.html
Treiber (4x) für jeden Mosfet einen
http://www.mercateo.com/kw/optokoppler%2820%29toshiba%2820%29tlp250/optokoppler_toshiba_tlp250.html
Freilaufdiode
http://www.mercateo.com/p/live~s.0*115-603275/SKKE_162_12_Diodenmodul_SEMIPACK_2_1200_V.html
Kühlkörper
http://www.mercateo.com/p/live~s.0*108A-158%282d%29540/Hochleistungskuehlkoerper_stranggepresst_Herst_Teile_Nr_TDEX3132_100_FMF12G.html
Speedcontroller (hier ginge auch jeder andere, klar)
http://www.mercateo.com/p/139-9171622/8BIT_2K_FLASH_MCU_2313_SOIC20_Typ_ATTINY2313V_10SU.html
Strommesssensor
http://www.mercateo.com/p/live~s.0*139N-1718994/Hall_Effect_IC_Bandwidth_120kHz_Hall_E_Typ_ACS758ECB_200B_PSS_T.html

Stückchen Software findet sich sicher hier im Forum...

Meine Vorredner haben allerdings Recht: Nicht als Erstlingswerk, geht 
garnicht!

Viel Erfolg
Axelr.

Wenns nur Geradeaus gehen soll, reicht das hier schon aus:
Beitrag "Re: vernünftige IGBT Ansteuerung?"

Oder die Aktion mit dem elektrischen Angelboot:
Beitrag "1Q Endstufe für Inenn=30A"
das fährt allerdings auch nur geradeaus

EDIT
>Ihr habt bestimmt auch in dem einen oder anderen
>Bereich klein angefangen und seid froh gewesen auf Eure Fragen
>vernünftige Antworten zu bekommen.
>...kanntet jede
>Transistorkennlinie auswendig und ....

Wir hatten seinerzeit keine Suchmaschine
Wir(also ich zumindest) hatten bereits vor unserer Lehre sämtliche 
Transistorkennlinien im Kopf...

Das der Ton hier im Forum in letzter Zeit etwas rauh geworden ist, habe 
ich allerdings auch mitbekommen.
Gast #1779720
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Also ich würde bei so einem Anwendungsgebiet den Motor über 
Low-Side-FETs steuern. Richtungswechsel dann über 2 Relais, die die 
Motorwicklungen vertauschen. Hat den Vorteil, dass man nur einmal FETs 
und Treiber aufbauen muss.
Ich vermute, dass du in der Leistungsklasse dann mehrere FETs parallel 
schalten musst, einfach auch um die Schaltverluste in den Griff zu 
bekommen.
Frequenz der PWM-Ansteuerung so niederig wie möglich wählen (<5 kHz 
imo).
#1779739
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@  Steffen K. (brettler)

>Controller kosten ja nicht umsonst viel Geld. Aber nennt mir doch einen
>vernünftigen Grund warum ich mit nem Regler für nen 50W Motor anfangen
>sollte.

Weil man vom kleinem sich zum Großen steigern sollte. Wer gleich mit dem 
Oberhammer anfängt, endet im Desaster und lernt dabei wenig bis nichts. 
Siehe mein Beispiel mit Wernher von Braun. Nennt sich Lernkurve.

>Ich finds einfach schade, dass es Freaks gibt, die sich auf sowas
>stürzen und zerreden. Ihr habt bestimmt auch in dem einen oder anderen
>Bereich klein angefangen und seid froh gewesen auf Eure Fragen
>vernünftige Antworten zu bekommen.

Eben. "Klein anfangen" ist das Zauberwort. Du bist nicht der erste 
Traumtänzer hier, der glaubt von Null auf Formel 1 in ein paar Wochen 
und Monaten durchstarten zu können.

Mfg
Falk
Gast #1779801
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Traumtänzer ist hart. Aber lernen durch Schmerz ist teuer! Daher würde 
ich Schritt für Schritt ganz klein anfangen, ehe man mit vielen teuren 
Teilen flüssiges Silizium erzeugt. Selbst wenn die 500A-H-Brücke 
phantstisch funktionieren würdE, kann z.B. die Ansteuerung oder die 
mechanische Trägheit des Motors noch ein Fiasko sein.
Gast #1779829
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das Problem was ich sehe ist bei vielen LL FET die Uds von meist max. 
30V.
zB. IRL3803. Da ist bei 24V wenig Luft drin.
Als Drehrichtungsumkehr würde ich auch nach starken Relais (wohl eher 
Schütze) schauen. Ein PWM/Taktgenerator ala 555, einige Treiber und eine 
Kiste voller FET mit entspr. Dioden dazu.
Jetzt "nur" noch Unterspannungs- und Temp. Erkennung mit Abschaltung. 
Eigentlich wie im Modellbau. 200A sind da auch nicht ungewöhnlich.
#1779888
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>Eigentlich wie im Modellbau. 200A sind da auch nicht ungewöhnlich.

Ja - aber da sind das aber vermutlich schon die Spitzenströme - also 
nicht dauerhaft - oder?
Bei den hier anvisierten 500A (die ja bei einer konstanten Drehzahl und 
Last auftreten können), sollte man auch noch ein bißchen mehr anvisieren 
(Anlaufstrom, auch wenn der kurz ist), vielleicht tritt auch bei 
motorbooten auch mal eine Blockade des Propellers durch irgendwas auf - 
also könnte auch der Blockierstrom wesentlich werden. Gut - kann man 
alles auch via Stromüberwachung regeln, aber da wird dann auch noch 
etwas Hirn gebraucht.
#1779936
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Nachdem ich mich etwas belesen habe und Euren Antworten nach, leuchtet 
mir durchweg ein, dass der Motor für den Anfang zu groß ist. Auch wenn 
ich ihn nicht mit voller Last fahre, kann wohl der große Anlaufstrom zu 
einen Problem werden. Ich habe noch einen 24V 550W Motor aus einem 
Rentnermobil der wäre für den Anfang wohl eher zu händeln, oder sollte 
ich noch kleiner Anfangen?
Bei Elektor gibt es eine Steuerung für den Z-Bot. Aufgebaut mit 
H-Brücke, allerdings bis 10A. Etwas in der Art wäre doch ausbaufähig!?
#1779946
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@  Steffen K. (brettler)

>einen Problem werden. Ich habe noch einen 24V 550W Motor aus einem

Macht ~20A nominal, Anfahrströme können aber mal fix 100A sein. Deutlich 
besser als Einstieg.

>Rentnermobil der wäre für den Anfang wohl eher zu händeln, oder sollte
>ich noch kleiner Anfangen?

Naja, ich würde sagen, bau mal was mit um die 5A Nominalstrom, 30A Peak. 
Wenn du das solide am Laufen hast, nimm dir den 550W Motor vor. Und dann 
das gleiche Spiel. Und wenn das läuft, kannst du deine 500A mal 
versuchen.

MfG
Falk
(Firma: EleLa - www.elela.de) #1779964
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Bei 20A Motorstrom einen 32A Sicherungsautomat vorschalten, bei 
Kurzschluss fliegt der raus. Nicht dass es bei den starken Akkus einen 
Kabelbrant gibt.

Beispiel Reichelt: "EL LSCO C 32A", die "C" Variante hat eine Träge 
Auslösecharakteristik. Also kurz 50A Anlaufstrom sollten die verkraften.

Ich habe einen Wechselrichter bei 24V Akkus. Dann ging der Hops und die 
Sicherung (2x32A parallel, je Akku-Strang eine) hatten mich gerettet.
(1KW Wechselrichter)
Gast #1779965
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Denk auch mal darüber nach wie Du eine Laufrichtungsumkehr machen 
willst. Das Problem: Einfach ein Schütz benutzen würde bedeuten, daß Du 
bei Vollgas ohne Schutzschaltung auf Vollgas rück gehen kannst mit den 
entsprechenden Spitzenströmen die jenseits vom Anlaufstrom liegen.
Deshalb würde ich über eine Rampensteuerung nachdenken, die im Nullpunkt 
dann auch das Schützumschalten erledigen kann.
Auch zum Begrenzen der Anlaufströme könnte man die Rampe nutzen.
Und ein dicker Notaus!
Gast #1779978
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Die Idee vom Floh, Umpolen per Relais, hier besser
Schütz und Low-Side-FETS halte ich für sehr brauchbar.

(Bei einem 20A-24V Motor habe ich diese Version sehr erfolgreich 
eingesetzt)
Wichtig dabei: Erst Motor aus per PWM, dann Umschalten!
Die Relaiskontakte danken es mit langem Leben)

Und bei der PWM-Frequenz:
Würde > 16...18kHz verwenden, es kann bei Frequenzen im hörbaren
Bereich zu Pfeifgeräuschen kommen. Wobei die Motorspulen nicht 
zwangsweise
der "Übeltäter" sein müssen, auch Kerkos können Pfeifen (Piezoeffekt?)

Un denke auch an die Anlaufströme, im vorliegenden Fall waren 
150-A-Peaks
(< 200ms) keine Seltenheit.

Ich würde es erst einmal mit einer kleineren Einheit versuchen, dann
die "dickere" Endstufe hinzufügen bzw. die vorhandene Erweitern.
Gast #1779988
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Das ist doch jetzt das Xte Thema zu Hochleistungs-PWM für E-Mobilität, 
oder? Vieleicht sollte man mal einen Grundlegenden Artikel dazu 
schreiben und den Verlinken. Würd hier ein haufen Geschreibsel sparen. 
Einen PWM/Brücken-Artikel gibt es schon. Aber noch mal zum Thema 
Hochleistung + E-Mobi. Is ja eh momentan in aller munde. Insbesondere 
bei den Amis is es momentan in sein Elektroauto selber zu bauen. :)  Die 
meisten Unterschätzen das Thema maßlos. 0,5kA zu verarbeiten ist alles 
andere als trivial und u.U. ziemlich gefährlich.

OT : Ich will mir übrigend auch bis in 3 jahre ein eigenes Elektroauto 
bauen. :) #duckundwegrenn#
#1780328
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@  Stefan L. (minefields)

>> Und bei der PWM-Frequenz:
>> Würde > 16...18kHz verwenden, es kann bei Frequenzen im hörbaren
>> Bereich zu Pfeifgeräuschen kommen. Wobei die Motorspulen nicht
>> zwangsweise
>> der "Übeltäter" sein müssen, auch Kerkos können Pfeifen (Piezoeffekt?)

>Was ist daran schlimm?

- es nervt
- es kann ggf. über längere Zeit ein Bauteil zerstören, weil schwingende 
Kabel die Lackisolierung durchscheuern oder ähnliches.

MFG
Falk
Gast #1780343
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Stefan L. schrieb
> Was ist daran schlimm?
>

Das Pfeifen kann einem, abhängig von der Lautstärke, gewaltig
auf den Geist gehen, besonders wenn es (nicht das Pfeifgeräusch)
sehr leise ist. Das Pfeifen kann von den Motorgeräuschen übertönt werden
(dann Glück gehabt)

Ein Beispiel:
S-Bahnen im Raum München haben gewisse Pfeifgeräusche, frag mal Leute
die da in der Nähe wohnen.
Gast #1780348
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Falk Brunner schrieb:
> Du musst es wissen.

Ja.

Falk Brunner schrieb:
> Na wenigstens ein Spezialist hier im Forum.

Ja, du bist der Gott in diesem Forum und weißt alles, klar doch.

Wenn du mal keine Ahnung hast, sei doch bitte einfach ruhig. Als kleine 
Hausaufgabe kannst du dich ja mal umschauen, in welchen 
Frequenzbereichen kommerzielle Frequenzumrichter arbeiten.

Ansonsten darfst du gerne auch noch einmal ausführlich erklären, was 
schwingen soll, mit welchen Amplituden und wie sich das ganze mechanisch 
auswirkt. Und vor allem, welcher Unterschied zwischen hörbaren und nicht 
hörbaren Schwingungen ist.
#1780596
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Also das Diagramm vom Motor solltet Ihr Euch alle nochmal anschauen.
Dann wird einiges klar.

1. 4200 U/min und 480 A ist Quatsch
Bei 4800 U/min fließt nach Datenblatt ca 40A Drehmoment ist ca.1 Nm

2. Der Maximalstrom liegt nach Datenblatt unter 400 A.
Dann hat der Motor ein Drehmoment von 40Nm, Drehzahl liegt bei 1100 
U/min
Maximale Leistungsaufnahme des Motors bei knapp unter 5 KW

Wie soll den eigentlich die Energie ins Wasser gebracht werden.
Gibt es ein Getriebe ?

Auch bei 1100 U/min sind das immer noch 18 Umdrehungen pro Sekunde.

Stichwort: Kavitation
Persönliche Seite #1780627
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Axel Rühl schrieb:
> Hier einen TO220 anzupreisen ist lächerlich!

Wenn es unbedingt billig werden soll, sind einige TO220-FETs parallel 
vermutlich gar nicht so schlecht. Brauchbar könnten z.B. IRF1404 sein.
Die vertragen 40V und haben ca. 3,5mOhm Rds.
10 Stück parallel müssten 500A verkraften und erzeugen dabei auch nur 
ca. 90W Abwärme (Schaltverluste nicht eingerechnet).
Power-MOSFETs lassen sich normalerweise problemlos parallel schalten, 
weil der Rds bei steigender Temperatur zunimmt. So verteilt sich der 
Strom recht gleichmäßig.
Bei 200A wäre die Verlustleistung mit ca. 15W ja schon im 
vernachlässigbaren Bereich.

Mit diesen FETs könnte man auch über eine Vollbrücke nachdenken, also 
aus insgesamt 40 FETs.

Allerdings gibt es eins zu beachten: 10 FETs parallel haben ca. 130nF 
Gate-Kapazität. Dafür ist ein starker Gate-Treiber nötig.

Und die IRF1404 kosten bei Reichelt 1,38€/Stück. Im blödesten Fall 
könnten alle 40 FETs auf einmal kaputt gehen, was immerhin ca. 55€ 
Schaden verursacht.

20A Motorstrom (bei dem kleinen Motor) sind dagegen ja nix. Das packt 
eine Vollbrücke aus 4 IRF1404-FETs problemlos. Und wenn man diese Brücke 
das eine oder andere Mal killt, dann ist der Schaden auch nicht 
besonders groß.
#1780666
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Winfried Z. schrieb:
> Also das Diagramm vom Motor solltet Ihr Euch alle nochmal anschauen.
> Dann wird einiges klar.
>
> 1. 4200 U/min und 480 A ist Quatsch
> Bei 4800 U/min fließt nach Datenblatt ca 40A Drehmoment ist ca.1 Nm
>
> 2. Der Maximalstrom liegt nach Datenblatt unter 400 A.
> Dann hat der Motor ein Drehmoment von 40Nm, Drehzahl liegt bei 1100
> U/min
> Maximale Leistungsaufnahme des Motors bei knapp unter 5 KW
>
> Wie soll den eigentlich die Energie ins Wasser gebracht werden.
> Gibt es ein Getriebe ?
>
> Auch bei 1100 U/min sind das immer noch 18 Umdrehungen pro Sekunde.
>
> Stichwort: Kavitation

Der Motor hat gemäß Typenschild 4,5kw bei 24V
Das sind nach Ohm immer noch 187,5A.
Wo Du 4800U/min her bekommst ist mir unschlüssig.
Mit 1Nm könnte man allerdings gar nichts anfangen.
Die maximale Leistung mit knapp unter 5kw les ich auch aus dem 
Liniendiagramm.
Den Anlaufstrom muss ich noch messen.

1100U/min wären für einen Propeller so ziemlich das Optimum, aber ich 
würde ihn wohl per Riemenantrieb untersetzen.
#1780672
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Markus F. schrieb:
> Wenn es unbedingt billig werden soll, sind einige TO220-FETs parallel
> vermutlich gar nicht so schlecht

Es muss nicht die billigste Lösung werden. Sie soll zuverlässig 
funktionieren. Billiger als kaufbare Controller wird wohl schwierig 
werden, sonst würde das ja jeder ders kann als netten NEbenverdienst 
machen, die Branche boomt ja grad.

Nachdem ich im Internet nicht besonders schlau geworden bin, hab ich mir 
jetzt erst mal zwei Bücher besorgt, die ich mir einverleiben werde:
Ulrich Riefenstahl / Elektrische Antriebssysteme
und
Rolf Fischer/ Elekrische Maschinen

Danach passieren mir solche Fopas wie zu Beginn hoffentlich nicht mehr.
Gast #1780678
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In dem Bereich steckt auch viel Erfahrung, den man sich nicht so ganz 
einfach einlesen kann. Aber ein bisschen Grundlagen sollten schon 
helfen.

Man muss auch sehr viel Lehrgeld in Form von kaputten Bauteilen 
bezahlen. Das ist ganz normal und gehört dazu.

MaWin schrieb:
>> Was zum Teufel hat ein Kerko in so einer Endstufe zu suchen?
>
> Warum zum Henker liest du nicht den Thread, über dessen Inhalt du dich
> aufregst ?
>
>> auch Kerkos können Pfeifen (Piezoeffekt?)

Was hat das mit meiner Aussage zu tun?
Gast #1780903
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Steffen K. schrieb:
> (ich glaube auch
> kaum dass man es zu dem Preis, den die auf dem ersten Link angeben
> hinbekommt)

das evtl. nicht - aber man wird sicher die Gate Widerstände nicht in der 
Luft hängend verdrahten. Um nur ein Beispiel zu nennen.
weitere Kritik:
Crimp Kontakte heissen so, weil sie gecrimpt werden und nicht 
drumgewurschtelt und anschliessend verlötet werden. Die dünne Litze 
bricht unweigerlich hinter der Lötstelle. Ebenso die Verbindung zur 
Platine. Hier war sicher ein Steckverbinder vorgesehen. Man kann den 
Draht auch durchstecken und verlöten. Anschliessend, also nach dem 
Lötvorgang wird der Draht dann direkt an der LÖtstelle abgekniffen, um 
gleich die Lotstelle mechanisch auf Abriß zu testen ;))

Auch erscheint mir die Stromverteilung zwischen den einzelnen Fets 
denkbar ungünstig. Ich hatte schonmal in einem anderen Thread eine 
kreisförmige Anordnung der hier verwendeten TO-247 MOSFETs 
vorgeschlagen.
Der eingesetzte IRFP4668 scheint ja mit seinen 200V und den 8-9milliohm 
schon im interessanten Bereich zu sein. Ich sagte ja obens, das 
eigentlich nur ISOTOP Modulgehäuse für mich in Frage kämen, um den Strom 
auch an den Chip zu bekommen. Nugut. Ob der Schrumpfschlauch auf den 
Bolzen als Isolator taugt? Was, wenn der durchgeschubbert ist?
Also ich fürchte, den bekommt man hier nicht durch die CE-Prüfung, oder?

nebenbei: fährt auch nur vorwärts ;))

Viele Grüße
Axelr.
Persönliche Seite #1781227
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Axel Rühl schrieb:
> Der eingesetzte IRFP4668 scheint ja mit seinen 200V und den 8-9milliohm
> schon im interessanten Bereich zu sein.

Warum denn 200V-FETs für 24V? Also ich sehe da keinen Sinn. Der 
verlinkte Treiber ist ja für 144V gedacht.
Bei einem "Single-FET"-PWM-Treiber braucht der Motor je eh eine 
Freilaufdiode. Mehr als ca. 30V werden wohl nie am FET anliegen.
Man sollte aber natürlich "Avalanche rated"-MOSFETs nehmen: Diese 
verkraften kurze Überspannungsspitzen, die z.B. durch die Schaltzeiten 
der Freilaufdiode verursacht werden.
Der IRF1404 ist übrigens - wie fast alle modernen Power-MOSFETs - 
Avalanche rated.

Und bei der Vollbrücke kann die Spannung an jedem FET auch nicht höher 
als die Eingangsspannung + eine Dioden-Durchlassspannung werden.
Meiner Meinung nach reichen 40V-FETs gut aus.

Ein auch sehr interessanter FET wäre der IRFS3004-7PPBF 
(http://www.irf.com/product-info/datasheets/data/irfs3004-7ppbf.pdf; 40V 
und ca. 1mOhm Rds).
Von diesen FETs würden vermutlich 3-4 parallel ausreichen, also für eine 
Vollbrücke 12 oder 16 Stück.
Das Gehäuse ist auch für eine Menge Strom ausgelegt. Das Riesenproblem 
bei diesen FETs ist, wie man sie so anschließt, dass man sie ausreichend 
kühlen kann, und natürlich muss die Verdrahtung den Strom verkraften.
Die einzig vernünftige Lösung wäre wohl eine Metallkernplatine.

Alles andere wird irgendwie frickelig und ist damix nix, wenn das 
halbwegs zuverlässig werden soll: Man könnte die Gates etwas nach oben 
biegen und die FETs dann so zwischen 2 starke Kupferschienen löten, dass 
die je 5 Source-Pins an einer Schiene und die Drain-Metallfahnen an der 
anderen Schiene sitzen. Die hochgebogenen Gates müsste man dann über 
Drähte anschließen und diese Lötstelle z.B. mit Kleber stabilisieren, 
damit das Gate nicht auf die Source-Schiene runtergedrückt werden kann.
Zum Ausprobieren ist sowas prima, aber für ernsthaften Einsatz ist diese 
Frickelei vielleicht doch zu unzuverlässig.
Diesen MOSFET gibt's übrigens bei TME, für 4,16€ zzgl. 22% polnische 
MwSt pro Stück.
Gast #1781234
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Steffen K. schrieb:
> Hi!
>
> Ich möchte eine Motorsteuerung für ein E-Boot (kein Modellbau)
> zusammenstellen.
> Der Motor hat bei 24V max 480A!
> Ich dachte an einen Tiefsetzer von 24V gegen 0 und für den Strom an
> einen PI Regler.
> Wie würdet ihr das umsetzen?

Sowas in dieser Leistungsklasse baut man nur mit der entpsrechenden 
Erfahrung. Ich denke da solltest du einfach realistisch sein. Kauf dir 
nen fertigen Regler!!!
Gast #1781406
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Schau dich in der Gablestablertechnik um. Die haben meist alle 48V und 
300Ah-450Ah Akkus. Leistung ca 5kW-Antrieb 6kW-Hubwerk.
Hab mal die Motorregler ausgebaut, ca A4 großes Alu gehäuse, links und 
rechts zwei Lüfteraggregate.  Innen eine Halbbrücke mit 2x4 75V Fets in 
T0-264. Also im Prinzip ein Buck mit Syncfet. Zusaätzlich reichlich 
Elkos zum Puffern des Einganges, das übliche EMV zeugs, Tempübherwachung 
(von Akku, Regler, Motor) Geregelt wurde der Motorstrom in einer Art 
2-Punkt-Toleranzbandreglung. Messung der Fet Ströme über 
Shunts(Leitungsstück?). Angesteuert wurde die High-side Fets über 
Übertrager. Jeder Fet hate seinen eigenen Treiber.
Diese Untersuchungen stammen aus einem Elektrokart Projekt, welches aber 
aufgrund der Kosten der notwendigen(für Fahrspass) Akkutechnik aufgeben 
wurde. Und der Reihenschluss DC-Motor führte auch nicht zu Ziel.

Der Motorregler des Stablers war vom Grundprinzip her nichts 
aufwendiges, aber für die Praktische Ausführung einiges an Know-How 
notwendig - Leiterbahnfürung. Für eine Neuentwichlung eines Anfänngers 
ungeeignet.

Also orientier dich an an Staplerantrieben. Allerdings gibt es keine 
neuen mehr mit DC-Motoren, haben jetzt meist ASM.
Ach ja, warum gerade 24V?

MFG
#1781453
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Wahnsinn! Ich dachte echt nicht das da sooo viel dahinter steckt!
24V weil ich den Motor dazu habe. Aber was ich so hier höre und auch in 
den Büchern lese, kann ich mit ähnlichem Aufwand auch gleich nen PM 
Controller bauen. Ich werde mich wohl wirklich nur im ganz kleinen an so 
was wagen und dann sehe ich ob es den Aufwand lohnt.  Der Iskra Motor 
hat bei 12V einen Anlaufstrom von knapp 40A gehabt. Gemessen an 
geladener 100Ah Blei-Gel Batterie über Shunt zum passenden Messgerät.
Welche Hersteller waren denn in den Gabelstaplern verbaut? Vielleicht 
besorge ich mir da was, dann kann ich den Motor wenigstens beteiben und 
zum Lernen der Controllertechnik gibts was kleines.
Danke
Gast #1781632
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Motor weis ich nicht mehr, kann nachschauen. Trotzdem würde ich dir zu 
AC Motoren, oder perm-Synchron raten. Asynchronmotoren gibts aber auch 
als Fahrmotor in endlos vielen Ausführungen und billig.
Der von mir erwähnte Stapler war sicher schon 10 Jahre alt, die neuen 
haben kompakte Module wie hier: http://www.atech-antriebstechnik.de/  -> 
ZAPI Inverter ACE2
Weiters gibts da auch Controller für Gleichstrommotoren.

MFG
#1782735
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Hallo Steffen,

ein bisher noch nicht erwähntes, aber wichtiges Detail wird wohl auch 
die Platine sein, zumindest der Power-Teil. 500 Ampere über eine Platine 
zu jagen ist nicht trivial. Mit Standardherstellung kommt man hier nicht 
weit (selbst bei 105µm Cu werden die LBs sehr, sehr breit).

Man sollte hier auf ca.500µm Cu-Stärke setzen.

Gruss Uwe
Gast #1782759
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ich denke machbar ist sowas, wenn Du kein 500A Modul versuchst zu bauen, 
sondern ein einfaches Modul (eine Halbbrücke) für 25A.

Das ist mit einfachen Mitteln möglich, wenn man hier und dort was 
beachtet.

Mit keiner allzu hohen Taktfrequenz könnte man es mit 1-2W 
Verlusleistung schaffen.

Und dann würde ich das Modul 20mal aufbauen und zu einem Block 
zusammenschalten.
Gast #1782766
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Nachtrag:

Die Frage ist natürlich auch, welche Leistung forderst Du aus dem Motor.
Er hat zwar bei 500A sein Leistungsmaximum, aber wahrscheinlich wird er 
dort nie dauernd betrieben !

Wenn ich mir die Kennlinie anschaue, dann hat man bei 12Nm nur noch 60% 
der Leerlaufdrehzahl. Wenn das der typische Arbeitspunkt wäre, dann sind 
das 150A.

Eine Endstufe für 150A Dauer und 500A kurzzeitig ist deutlich einfacher 
!
#1783171
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Ich weiss nicht ob es schon jemand geschrieben hat (habe nicht alles 
gelesen):

- Wenn man die Motorinduktivität ohne LC-Filter des klassischen 
Tiefsetzstellers betreibt, dann fallen zusätzlich die 
Ummegnetisierungsverluste in dem Motor-Kern an und reduziert dessen 
maximale Leistung (thermische Begrenzung).
Bei hohen Spannungen (hier nicht der Fall) kann ein hohes dU/dt 
zusätzlich die Isolation schädigen und die Wicklungen kurzschließen.

- Für den Tiefsetzsteller nur mindestens mit einer MOSFET-Halbbrücke 
arbeiten (synchrone Gleichrichtung), nicht mit einem MOSFET plus 
Freilaufdiode.

- Der Antrieb hat vielleicht laut Lastkennlinie nur 150A - 200A im 
Nennpunkt allerdings sollte der Umrichter auch kurzfristig eine 
deutliche Überlast abkönnen. MOSFETs haben leider ein sehr viel kleiners 
I²t als Thyristoren, mindestens den 1,5 - 2 fachen Nennstrom würde ich 
aber schon nehmen.

500A über die Leiterkarte mit 500µm halte ich für nicht sinnvoll.
Besser eine 105µm Leiterkarte nehmen und die Hochstromsektion mit 
Kupferschienen verstärken. Das wird im TK oder Serverbereich auch 
gemacht.

Leistungsmäßig würde sowas passen:
http://www.semikron.com/products/data/cur/assets/SK_300_MB_075_24703737.pdf

Allerdings musst Du einen niederinduktiven Aufbau realisieren, am Besten 
mit ein paar Folienkondensatoren. In deinem Leistungsbereich hast Du es 
ja hauptsächlich mit einem hohen Strom und nicht hoher Spannung zu tun 
(nicht unbedingt lebensgefährlich). Schwieriger is es da, in der 
Entwicklungsphase bei einem Kurzschluss ein Abrauchen aller Komponenten 
zu unterbinden. 500A DC-Sicherungen sind schon recht teuer (> 80EUR).
Deine Schaltfrequenz braucht auch nicht unermesslich hoch zu sein, wenn 
der Motor akustisch gut gekapselt ist. Straßenbahnen haben teilweise nur 
Schaltfrequenzen von einige hundert Hertz.
#1783225
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Stefan L. schrieb:
> Die Kosten ...

Sicher nicht teuer als 105µm Cu mit Kupferschienen zu verstärken.

> ... und die Tatsache, dass du außer die MOSFETs selbst nichts
> mehr auf dieser Platine draufkriegst.

Das muss ja auch nicht sein. Den Power-Teil als seperate Platine zu 
entwerfen muss ja nicht von Nachteil sein.

By the Way: Ich glaube, da gab's AFAIK mal eine LP-Technologie (Iceberg 
oder so ähnlich), die erlaubte es, auf ein und der selben Cu-Lage 2 
versch. Cu-Stärken zu verwenden, z.b. 500µm + 60µm. Da ist dann ein 
ziemlich krasser Bauelemente-Mix machbar.
Gast #1783440
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Uwe N. schrieb:
> By the Way: Ich glaube, da gab's AFAIK mal eine LP-Technologie (Iceberg
> oder so ähnlich), die erlaubte es, auf ein und der selben Cu-Lage 2
> versch. Cu-Stärken zu verwenden, z.b. 500µm + 60µm. Da ist dann ein
> ziemlich krasser Bauelemente-Mix machbar.

Das willst Du nicht bezahlen, glaube mir...

Kupferschienen sind die einzig praktikable Lösung.
Gast #1783464
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>Leistungsmäßig würde sowas passen:
>http://www.semikron.com/products/data/cur/assets/S...

>Allerdings musst Du einen niederinduktiven Aufbau realisieren, am Besten
>mit ein paar Folienkondensatoren.

http://www.semikron.com/skcompub/de/technical_explanations-760.htm?kbfamily=KB-Productfamily%3ASEMITOP

Dann ist noch hinzuzufügen, das das SEMITOP3 Gehüse für 
Leiterplattenmontage vorgesehen ist und wir genau an dem Punkt sind: Wie 
bekomme ich den, doch relativ, hohen Strom and das Modul? Gibt doch 
sicher welche mit M5-Schrauben?

Interessant ist der Preis für einen SK 300MB075, den ich auf dieser 
Website fand.
http://www.sindopower.com/Produkte-und-Shop/IGBT-MOSFET-Module/SK-300-MB-075.html?listtype=search&searchparam=SK%20300MB075&redirected=1

Für 40 Euro durchaus überlegenswert, wie ich finde, oder?

Viel Spaß noch
Axelr.
Gast #1783570
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Stefan L. schrieb:
> MaWin schrieb:
>>> Was zum Teufel hat ein Kerko in so einer Endstufe zu suchen?
>>
>> Warum zum Henker liest du nicht den Thread, über dessen Inhalt du dich
>> aufregst ?
>>
>>> auch Kerkos können Pfeifen (Piezoeffekt?)
>
> Was hat das mit meiner Aussage zu tun?

Die ursprüngliche Aussage war:

Falk Brunner schrieb:
>>> Und bei der PWM-Frequenz:
>>> Würde > 16...18kHz verwenden, es kann bei Frequenzen im hörbaren
>>> Bereich zu Pfeifgeräuschen kommen. Wobei die Motorspulen nicht
>>> zwangsweise
>>> der "Übeltäter" sein müssen, auch Kerkos können Pfeifen (Piezoeffekt?)
>
>>Was ist daran schlimm?
>
> - es nervt
> - es kann ggf. über längere Zeit ein Bauteil zerstören, weil schwingende
> Kabel die Lackisolierung durchscheuern oder ähnliches.

wozu du schriebst, dass es Quark sei, Stefan L. Da du aber zunächst

Stefan L. schrieb:
> Kommt auf die Umgebung an. Auf einem Boot sollte das unhörbar sein.

schriebst im Sinne von "Das stört doch kein Mensch" und dann auf

oszi40 schrieb:
> Auch nicht hörbare Schwingungen können Unwohlsein od. Übelkeit erzeugen.
> Scheinbar hast Du das Einmessen einer Anlage noch nie erlebt?

mit

Stefan L. schrieb:
> Womit du mein Argument ja sehr unterstützt, danke.

geantwortet hast zeigt das sehr deutlich, dass du dir ganz 
offensichtlich nicht mal bewusst bist wofür du eigentlich bist. Einfach 
mal drüber nachdenken bevor man schreibt. Sorgt dann auch bei Mitlesern 
für weniger Verwirrung.
Gast #1783681
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Unhörbar habe ich hier als "nicht im hörbaren Frequenzbereich liegend" 
verstanden - dieses Phänomen ist einleuchtend und war daher meine 
logische Schlussfolgerung. Wenn es als "stark gedämpft und auch wenn es 
durch andere Geräusche stark überlagert wird" gemeint war - da wäre dann 
mal eine zuverlässige Quelle, irgendein wissenschaftliches Paper, dafür 
interessant.

Das "Quark" war eindeutig auf die abvibrierenden Teile bezogen. So etwas 
gibt es bei ordentlichem Design einer Endstufe und dem Einsatz eines 
geeigneten Motors schlichtweg nicht.
Gast #1783782
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Stefan L. schrieb:
> Unhörbar habe ich hier als "nicht im hörbaren Frequenzbereich liegend"
> verstanden

Aber es ging bei Falk doch grad um Frequenzen im hörbaren Bereich ;)

Stefan L. schrieb:
> Das "Quark" war eindeutig auf die abvibrierenden Teile bezogen. So etwas
> gibt es bei ordentlichem Design einer Endstufe und dem Einsatz eines
> geeigneten Motors schlichtweg nicht.

Es ist ja nicht die Rede davon, dass da was abvibriert in Form von 
abscheren eines Kabels sondern dass durch die Schwingungen im 
Zusammenspiel der Zeit z.B. Lack abplatzen kann wie man das bei vielen 
Trafos/Spulen mit Blechkern beobachten kann. Ordentlich designt sind 
diese Bauteile trotzdem, auch ganz ohne Molkereiprodukte. ;)
#1783913
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Eine Schraubklemmenmontage eines MOSFET Packs hilft sicher die großen 
Ströme über dicke Kabel wegzuführen. Dafür gibt es auch ganz ordentliche 
Module. Trotzdem kommt man um einen niederinduktiven Aufbau der 
Halbbrücke(n) mit einem Zwischenkreiskondensator nicht herum.

Mit Schraubanschlüssen kann man sich eine Busbar aus zwei parallelen 
Platten (Kupfer / Alu) mit einer Isolationsfolie bauen.
Bei der Leiterkarte ist das etwas einfacher, solange man den Strom in 
den Flächen des PCB geführt bekommt.

Ein mit fliegenden Kabel realisierter Aufbau ist direkt zum Scheitern 
verurteilt!
Selbst mit nur 100nH Streuinduktivität werden im Streufeld bei 500A ca. 
12mJ gespeichert, die bei jedem Schaltvorgang eine Überspannung und 
damit einen Avalanche des MOSFET auslösen.

Uwe N. schrieb:
> Michael O. schrieb:
>> 500A über die Leiterkarte mit 500µm halte ich für nicht sinnvoll.
> Was spricht dagegen ?

500µm ist schon sehr speziell, sehr teuer und hier nicht notwendig. 
Sofern nur der Leistungsteil auf dem PCB realisiert wird vielleicht noch 
OK. Wenn die Treiber und vielleicht noch ein uC drauf soll, dann kann 
man bei den Dicken auch nur noch sehr breite Leiterbahnen und Abstände 
realisieren, so dass kleine Bauteile garnicht mehr angeschlossen werden 
können.
Außerdem: Mit der Faustregel 2A / mm Leiterbahnbreite @ 35µm kommt man 
auf:
8A/mm @105µm. Der Zwischenkreis kann am Modul auf einer Breite von ca. 
>30mm angeschlossen werden -> min. 240A.
#1784052
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Michael O. schrieb:
> 500µm ist schon sehr speziell, ...

Diese Anwendung auch (aus Sicht des Privatmannes).

> ... sehr teuer und hier nicht notwendig. ...

Ich kann mich ja nochmal wiederholen: warum nicht sinnvoll, warum nicht 
notwendig ? Warum sollte Dickkupfer (ich rede nicht von "Iceberg") 
soviel teurer sein als die zusätzlich aufzubringende Cu-Schiene (die ja 
extra angefertigt werden müssen)?
Wo siehst du denn ein Anwendungsfall für 500µm Cu ??
Genau dieser hier ist ein doch einer.

Davon abgesehen - Dickupfer ist nur ein Vorschlag und die Variante 
"Iceberg" ist dann die Luxusversion.


> Wenn die Treiber und vielleicht noch ein uC drauf soll, dann kann
> man bei den Dicken auch nur noch sehr breite Leiterbahnen und Abstände
> realisieren, so dass kleine Bauteile garnicht mehr angeschlossen werden
> können.

Wenn du glaubst, bei 105µm Cu (=70µm Start-Cu) noch 150-200µm Strukturen 
unterzubringen zu können, täuscht du dich. Das geht hier auch nicht.
Falls du einen LP-Hersteller kennst, der das schafft: bitte posten.

Gruss Uwe
#1784139
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Uwe N. schrieb:
> Wenn du glaubst, bei 105µm Cu (=70µm Start-Cu) noch 150-200µm Strukturen
> unterzubringen zu können, täuscht du dich. Das geht hier auch nicht.
> Falls du einen LP-Hersteller kennst, der das schafft: bitte posten.

http://www.multipcb.de/ger/sites/pool/index.html

Naja, bei 500µm Enddicke reden wir von minimal 1mm breiten Leiterbahnen 
und 1mm Abstand und nicht von 250µm!!!
(Firma: electronica@tdnet) Persönliche Seite #1785724
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Falk Brunner schrieb:
> Hmm, und ist dir vielleicht mal eine Sekunde durch den Kopf gegangen,
> dass das "vielleicht" ein wenig zuviel für den Anfang ist? Selbst
> Wernher von Braun hat nicht mit der Saturn V angefangen. Aber du willst
> das. Viel Spass dabei.

Werner von Braun hatte jede menge Zeit...

Wir haben es bereits mitte 2010 und 2010 geht die Welt unter
und bis dahin muß die Arche fertig sein!

Grüße
Michele
Gast #1785727
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Uwe N. schrieb:
> Wenn du glaubst, bei 105µm Cu (=70µm Start-Cu) noch 150-200µm Strukturen
> unterzubringen zu können, täuscht du dich. Das geht hier auch nicht.
> Falls du einen LP-Hersteller kennst, der das schafft: bitte posten.

Hallo Uwe,

das ist Standardtechnik seit Jahrzehnten. Natürlich nicht mit 
Leiterbahnen 200µ hoch 100µ breit, aber das ist ja auch nicht nötig, 
denn i.A. bestehen die Platinen aus einen Leistungsteil mit Dickkupfer 
und aus einem Steuerteil - und der Steuerteil ist ganz normal 
ausgeführt, also mit SMD-Bauteilen und Leiterbahnen von 100 bis 200 µ. 
Auf diesem Teil der LP ist natürlich auch die Cu-Dicke normal, z.B. 35 
µ.

Die Integration von Steuer- und Leistungsteil ist ja auch wesentlich 
verantwortlich dafür, dass eine solche LP einer Konstruktion mit 
Cu-Schienen wirtschaftlich weit überlegen ist. Und wie gesagt, das ist 
nix Neues, wir fertigen sowas seit mehr als 20 Jahren, ohne eine grossen 
Aufstand drum zu machen. Schlichte Standardtechnik.

Gruss Reinhard

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