Zeigt her eure Kunstwerke (2)

Chris L. schrieb:
> Mein erstes eigenes AT Mega Board. Habs mir desingt und über Jakob
> Kleinen die Platine machen lassen, weil mich die FertigBoards  von
> Pollin usw. nicht überzeugt haben.
>
> Wenns jemanden interessiert:
>
> http://www.hs-merseburg.de/~8ckaehle/  --> Projekte --> ATMEGA16
> Testboard

Falls es eine Revision der Platine geben wird, solltest du die Position 
des Quarzes überdenken und ihn näher an die Pins des ATmega legen.

Siehe hier: http://www.lothar-miller.de/s9y/categories/33-Quarz

Gruß,
Thomas

Thomas T. schrieb:
> Falls es eine Revision der Platine geben wird, solltest du die Position
> des Quarzes überdenken und ihn näher an die Pins des ATmega legen.

Hey Danke für den Tipp. Hab bereits ein neues Board designt und bei 
Jakob bestellt. Da ist der Quarz direkt unterm µC an den Pins. Dachte 
damals, dass der nicht drunter passt.

Ich habe die Grille aus 
Beitrag "Grille mit PIC" mit einem PIC12F1822 
aufgebaut. Den meisten Platz verbraucht der Batteriehalter für eine 
CR2032, darauf eine Piezo-Scheibe und dann der PIC als "dead bug". Sogar 
ein 100 nF in der Bauform 1206 ist dabei.

So,
Jetzt ist auch mal mein Projekt fertig geworden :D.
An den Plasmaspeaker hab ich jetzt knapp ein halbes Jahr gearbeitet ( 
Schule und Abschlus gehen halt vor...).
Naja, jetzt ist er fertig, und ich will ihn euch nicht vorenthalten.

Die Schaltung läuft mit einen TL494, welcher über einen 7815 versorgt 
wird. Der Zeilentrafo wird derzeit noch mit 18V befeuert, obwohl ich 
ruhig noch etwas höher gehen könnte.
Für alle, die eine Hörprobe der Schaltung haben wollen:
http://www.youtube.com/watch?v=UM148dZGv7k

Die in den Video gezeigte Version ist allerdings eine meiner ersten 
Versionen, und hört sich nicht ganz so gut an, wie die Aktuelle.

Der Blitz schaft es ohne weiteres den Draht auf den Bildern schmelzen zu 
lassen. Der Luftspalt zwischen den beiden Schrauben ist ca. 3cm groß.

Mfg
Pascal

So die Revision von Beitrag "Re: Zeigt her eure Kunstwerke (2)" 
ist fertig... ;)

In diesem Thread hast du vergessen, das Kähler auszuschwärzen ^^

32 x 7-Segmentanzeigen - 8 Stück je Zeile in orange, rot, grün, und 
blau.

Das ganze soll mal eine Diagnose- und Debugging-Anzeige werden, die auf 
irgend einen Datenbus mit dran gehängt wird. Es soll die Zustände als 
Binäre-Pegel (z.B. 10011010), oder die Hex / Dec-Werte (z.B. h9A / d154 
) darstellen. Ich wollte dafür kein "einfaches Display" nehmen, weil man 
diese 7-Segmentanzeigen auch aus größerer Distanz "mit einem kurzen 
Blick" gut und schnell ablesen kann. Das ganze ist nur ein Probe-Aufbau.

Habe im Löt-Wahn die ganze Nacht durchgelötet.. Jetzt sind meine Finger 
steif. Es sind 320 Lötpunkte, wobei auf ca. 95% der Punkte mindestens 2 
Drahtenden aufgelötet sind. Auf der kleinen Fläche befinden sich 
(bisher) etwa 20 Meter Schaltdraht - Ein richtiges Kunstwerk. Es ist 
noch nicht ganz fertig, es fehlen noch einige Meter. Die Fotos sind nix 
geworden, es ist noch zu dunkel draußen. ^^

Gruß

wow! schöne Fleißarbeit ;)

Tim S. schrieb:
> Habe im Löt-Wahn die ganze Nacht durchgelötet.. Jetzt sind meine Finger
> steif. Es sind 320 Lötpunkte, wobei auf ca. 95% der Punkte mindestens 2
> Drahtenden aufgelötet sind.

Wäre es nicht einfacher und schneller gewesen ein Platine zu ätzen?
Eine Stelle Layoutet und den Rest mit Copy und Paste vervielfacht.

Mikrocontroller Board zum Spielen mit Smartphones ;-)

ATMEGA2560V
WLAN Modul RN-XV
Micro USB Buchse
CP2102 USB

Chris L. schrieb:
> wow! schöne Fleißarbeit ;)

Dankeschön ^^

Helmut Lenzen schrieb:
> Wäre es nicht einfacher und schneller gewesen ein Platine zu ätzen?
> Eine Stelle Layoutet und den Rest mit Copy und Paste vervielfacht.

Das stimmt allerdings, habe aber noch keinen genauen Plan wegen den 
restlichen Bauteilen, wollte das erst noch am Steckbrett 
Zusammenfrickeln und Austesten. Derzeit würde ich 4x 74LC138 "Decoder" 
für die 8 Chars pro Zeile nehmen. Wollte mir noch was einfallen lassen, 
um so wenig IOs wie möglich nutzen zu müssen, deshalb irgendwie die 
Enable-Pins der Decoder Multiplexen, sodass man nur 2 IO´s für alle 4 
ICs braucht. Hab mir das aber noch nicht so genau überlegt, und auch 
noch keine Transistoren für "dahinter" ausgesucht.

Tim S. schrieb:
> Das ganze ist nur ein Probe-Aufbau.

Darum sind die 32 Chars auch alle gesockelt.

Bitte einfach mal so tuhen als wäre dieser Beitrag / Post von mir nicht 
da. - Es sollen ja nur Projekte / Fotos [ohne BlaBlah] in diesem Thread 
lagern...

Gruß

Tim S. schrieb:
> Das stimmt allerdings, habe aber noch keinen genauen Plan wegen den
> restlichen Bauteilen, wollte das erst noch am Steckbrett
Warum nimmst du nicht einfach 4 MAX7219 ? Die werden dann per SPI 
angesprochen. Um das Multiplexen brauchst du dir dann keine Gedanken 
machen. Ein MAX7219 schafft 8x 7 Segmente + DP.

Ich hab es so gelöst für eine CNC Positionsanzeige, siehe Bilder.


Gruß Steffen

Ein kleines Spectrum Analyser

Hat er ja nicht selber entwickelt.


Siehe:

http://www.waitingforfriday.com/index.php/Real-Time_Audio_Spectrum_Analyser

Ich gehöre nicht zu der 80% hier im Forum, die Ihre Schaltungen selber 
komplett entwickeln..

BTW : Hatte ich auch nicht behauptet..oder ?

Thomas der Bastler schrieb:
> Ich gehöre nicht zu der 80% hier im Forum, die Ihre Schaltungen selber
> komplett entwickeln..
>
> BTW : Hatte ich auch nicht behauptet..oder ?

Zeigt her eure Kunstwerke
eure
eure ist ein besitzanzeigendes Pronomen. Dazu kommt, dass du mit keinem 
Wort erwaehnt hast, dass die Schaltung nicht von dir ist.
Mir ist ja egal, wenn du nicht mehr kannst als Fremdes zu benutzen und 
zusammenzufuegen, aber steh wenigstens dazu.

Beschwichtiger schrieb:
> Liebe Leute, ich bitte euch, hier nur Kunstwerke zu zeigen - verlagert
> doch weiterführende Diskussionen in eigene Threads, okay? Den Leuten ist
> es egal, was ihr voneinander haltet, sie wollen hier nur schoene
> Projekte sehen.

Thomas, du musst unbedingt einen eigenen Thread für die "Projekte" 
aufmachen, sonst artet dieser schöne Thread wieder aus.

Leute lasst die Diskussionen und zeigt eure Schaltungen.

Nachtrag :

Die Quelle des Spektrum Analysers :
http://www.waitingforfriday.com/index.php/Real-Time_Audio_Spectrum_Analyser

Mal nur so am Rande:

Diese Rubrik heißt doch "Zeigt her Euere Kunstwerke"  und nicht
"Zeigt her Euere Eigenentwicklungen" - sehe ich das etwa falsch?


GW

Hat doch niemand etwas behauptet?

Ich habe nur der vollständigkeit halber den Link zum originalprojekt 
gepostet, falls noch fragen aufkommen - wie relativ häufig.


gruß

So was ist schließlich auch irgendwie Kunst.
Das sollte man nicht aus dem Auge verlieren! :D

Werkzeug.

Ist dieses Bildausschnitt von einer angelsächsischen Werkstatt?

Walter R. schrieb:
> angelsächsischen Werkstatt?

Eher Augsburg!

Na ja, da haben schon ganz Andere, Peinlichere Dinge im Internet 
veröffentlicht :)

Walter R. schrieb:
> Ist dieses Bildausschnitt von einer angelsächsischen Werkstatt?

Dö schlimmer, einem Bayrisches Wohnzimmer :P

om pf schrieb:
> Wobei letzteres im Englischen grammatikalisch richtig ist. "Beck's" ist
> die Abkürzung für "dem Haake Beck GmbH & Co. KG sein Bier".

Also entweder "Des xxx Bier" oder "Das Bier des XXX". Leider Gottes ist 
es inzwischen auch im Deutschen erlaubt, nachdem die meisten Menschen 
halt für ein bisschen gute Rechtschreibung zu blöd geworden waren.

Hatt auch mal jemand eine Hausautomation gebaut?
Wäre interessant sowas zu sehen.

0x01

Ein Versuchsaufbau um nen uralten 6522 aus der 6502 Prozessorfamilie zu 
erforschen. In meiner Jugendzeit hab ich nie wirklich verstanden wie der 
6522 funktioniert, 30 Jahre später hatte ich die Muse es herauszufinden. 
Links nen prellfreie Taste; der Arduino fungiert zum testen als 
Signalgenerator, zur wiederverwendbaren Mechanik verwende ich gerne 
Fischertechnik.

eben frisch fertig geworden - eine IMU mit BT etc.

Ein universeller Can-Knoten (Master bestückt mit FT232 und Adum)

schneeblau schrieb:
> Sven S. schrieb:
>> eben frisch fertig geworden - eine IMU mit BT etc.
>
>
> mit der Webadresse von nem Callcenter;)?

ja das war ein fehler von mir ... ein sehr dummer
es müsste eigentlich www.ccass.h-da.de  heißen.

Neues vom "Raumschiff Enterprise"

Nun mein Rack ist heute auch komplettt fertig geworden

- Signalgeneraor auf MAX Basis
- Klirrmessfilter
- 4 Fach Dualnetzteil
- Ein Signalabschwächer auf Atmega Basis mit Signal Voltmeter und
Cursortasten
- Netzteil mit 35V und 4A mit Tiny Lüftersteuerung
- Ein kleines DSO von Watterott

Kurz vor der Bescherung mal was neues hier. Audio Analyser nachgebaut 
nach http://sound.westhost.com/project136.htm. Technologisch sicher 
nicht mehr ganz zeitgemäß, aber macht Spaß und sieht schön aus und kann 
man auch als Anfänger bauen. Wenn es die LM3915 nicht aus China gäbe, 
wäre es allerdings für den Zweck schon reichlich teuer.

Frohe Weihnachten
Olaf

Wow Olaf, mach doch bitte davon mal ein Video. Das ist das beste 
Equipment gegen Epileptiker oder Audiophile :)

Leider noch völlig in Einzelteilen (Netzteile und Eingangsverstärker) 
und muss noch verdrahtet werden. Bis zum neuen Jahr hab ich es 
vielleicht fertig.

Grûße
Olaf

So jetzt noch eins aufbauen für Stereo ;)
Schließe mich den Vorrednern an, also nen Video dann im neuen Jahr.

Versprochen.

Was für eine Materialschlacht...

Aber sehr schön old school :-)

Grüße
Markus

Dann will ich mich hier auch mal beteiligen. Wie so viele andere hier, 
hat mich die Wordclock ebenfalls fasziniert. Hier mal meine Variante. 
Ist eine Tischversion für den Arbeitsplatz. Eine größere Platine ist mit 
Eagle Light ja leider nicht möglich.

Schöne Restfeiertage
Cecky

Der Atmega ist ja mal ordentlich in Szene gesetzt.
Aber wieso pro LED nen Vorwiderstand?
Bei Multiplexing reichts wenn pro Zeile oder Spalte (ja nach 
Ansteuerung) die Widerstände sitzen.
Spart ne Menge lötarbeit.

Martin Wende schrieb:
> Aber wieso pro LED nen Vorwiderstand?

Wo siehst du da Widerstände?

Martin Wende schrieb:
> Aber wieso pro LED nen Vorwiderstand?

Wenn meine Augen noch OK sind, dann sehe ich da einen Bestückungsdruck 
an jeder LED. Das meinst du wohl!?

Grüße

Helmut Lenzen schrieb:
> Martin Wende schrieb:
>> Aber wieso pro LED nen Vorwiderstand?
>
> Wo siehst du da Widerstände?

Also ich sehe auch keine Widerstände, dafür erkenne ich MAX7219. Die 
haben integrierte Stromregler. Seht euch das Datenblatt an, der Käfer 
ist interessant, werde ihn vieleicht auch mal einsetzen ;).

Gruss Patrick

Daniel C. schrieb:
> hat mich die Wordclock ebenfalls fasziniert. Hier mal meine Variante.

Schön gemacht. Wie hast du die Frontplatte gemacht, aufgebaut?

Martin Wende schrieb:
> Aber wieso pro LED nen Vorwiderstand?

Also Widerstände musst du dir eingebildet haben. Auf der Vorderseite 
sind NUR 114 LEDs. Der Bestückungsdruck ist leider etwas zu klein 
gewählt, und ist nur schwer zu entziffern, aber Widerstände sind das 
nicht :-)

Wie Patrick richtig erkannt hat, läuft alles über die MAX7219. Da wird 
der Konstantstrom für die Ausgänge mit einem Widerstand festgelegt.

900ss D. schrieb:
> Schön gemacht. Wie hast du die Frontplatte gemacht, aufgebaut?

THX. Lob hört man immer gerne :-)
Aufbau: Platine -> Lochplatte aus schwarzer 3mm Acrylglasplatte -> ein 
Blatt Papier als Diffusor -> 2 transparente Laserfolien mit schwarz 
bedruckt um es Lichtdicht zu bekommen* (die Schrift natürlich 
freigelassen) -> transparente 3mm Acrylglasplatte.

*Leider konnte ich keine Werbeargentur hier in der Nähe auftreiben, die 
mir eine Folie machen konnte oder wollte. Bei einer Schriftgröße von nur 
3mm scheint das technisch wohl nicht machbar zu sein.

Grüsse
Cecky

Ah!
Bestückungsdruck, habs doch glatt für 0402 Widerlinge gehalten :X

Sven schrieb:
> Geiles Teil Oldschool Siht einfach immer toll aus und topt jedes Lcd.

Toppt? Nicht wirklich. Jedenfalls nicht von der Kosten-Nutzen-Seite her. 
Dreihundertundzehn LEDs, meine Fresse...

Aber wenn man viel Zeit und Geld hat, ist es eine hübsche Bastelei ;-)

Ein kleines Audio Doppel-Netzteil von mir

Thomas der Bastler schrieb:
> Ein kleines Audio Doppel-Netzteil von mir
                                    ^^^^^^^
jetzt aber nicht schwindeln...

Michael, was soll diese gequake wieder ?

Hi,

also ich finde das Netzteil sieht richtig gut aus - nur die blauen LEDs 
hätte ich weggelassen, aber das ist ja Geschmackssache :-)

Und wofür sind die drei großen Lötpuntke +V/GND/-V in der Mitte? Oder 
sind das nur Durchkontaktierungen?

Grüße
Markus

Weil das NT über LM317 und LM337 gemacht ist, die Ausgangsspannungen 
sauber einzustellen.

KED:
Ihr wisst ja, ich stehe auf Raumschiff Enterprice.

Bei mir leuchten die LEDs und die LCDs funzen alle....

Thomas der Bastler schrieb:
> Ihr wisst ja, ich stehe auf Raumschiff Enterprice.

Dein nächstes Projekt ist dann ein TriCorder :=)

Thomas der Bastler schrieb:
> Ein kleines Audio Doppel-Netzteil von mir

Wo sind die Sicherungen? Warum sind die Abblockkondensatoren sowohl von 
den Reglern als auch den Klemmen so weit entfernt? Warum ist die Platine 
soviel zu gross, warum alle Abstaende und Leiterbahnlaengen so gross? 
Warum kreuzen sich die Leiterzuege fuer ADJ und Vout (und das auch noch, 
bevor Vout ueberhaupt abgeblockt wird)? Warum hast du keine vernuenftige 
GND-Fuehrung, sondern alles mit dem GND-Plane geflutet?

Wo sind die Sicherungen?
-in der Rückwand
Abblockondis ?
- könnte näher dran sein, hat aber keine Auswirkung, das NT löuft sehr 
sauber
Warum hast du keine vernuenftige
GND-Fuehrung, sondern alles mit dem GND-Plane geflutet?
- Für so ein einfaches Teil , dachte reicht auch so.
Abfackeln
- Ja ich weiss es wird alles ein bisschen übertrieben

Gezeigt im Anhang ist eine Experimentierplatine mit der kleinen 
STM32-MINI Bord aufgesteckt.

Diese zweilagige Experimentierplatine erlaubt Zugang auf alle IO Pins 
der STM32-MINI (STM32F103VE) Einsteckplatine. Auf dieser Platine 
befinden sich noch:

LM2596T 5V/1A Schaltregler mit einem Eingangsspannungsbereich von 9-30V
(Die STM32-MINI hat ihren eigenen integrierten 3.3V Regler).

Ein 5V betriebener PCA9555 IO Expander zum Ansteuern der 8 LEDs und dem 
LCD Display. (Die E-Strobe wird automatisch beim Ansteuern des HD44780 
durch eine einfache Zusatzschaltung erzeugt um unnötige I2C 
Datenbyte-Sendungen zu vermeiden). Das I2C Interface hat eine 3.3V auf 
5V Umwandlung mittels zweier MOSFETS in bekannter und bewährter 
Schaltung. Die LED Beleuchtung des LCDs lässt sich via PWM dimmen.

Die 5V Seite des I2C1 Bus ist extern zugreifbar wie im Bild gezeigt.

RS232 9-pin Buchse

Alle IO Pins 5x2 Buchsen haben das gleiche Pinout und lassen sich durch 
kleine Aufsteckplatinen mit Schraubanschluessen versehen.

Ein Universaltaster und RESET Taster ist vorhanden.

Die kleine LED Statusplatine oben links wird mittels I2C und PCA9554 
angesteuert.

Die 4x4 Keypad ist chinesischer Herkunft.

Die neueste Version der STM32-MINI Platine kann nun mit allen 100-pin 
Versionen bestückt werden (STM32F10X,20X,40X). Leider habe ich noch 
keine Platinen zum Testen. Die USB Buchse in den nächsten Versionen wird 
seitlich angeordnet sein. Einen Taster ist dann auch vorhanden.

Die STM32-MINI Bord weist noch folgende Peripherien auf:

RS232 Schnittstelle mit MAX3223 (Mit CTS/RTS)
AT24C08 EEPROM oder 24C1024B
LM4132 3V VREF
TMP101 Temperatursensor
RTC Batterie
4 LEDs
3.3V Regler
USB Anschluss
Kompakter JTAG Port (nach Forum WIKI Beispiel)

Es sind vorerst noch einige Ansteckplatinen für die STM32-MINI Board 
geplant:

SDCARD
RS485, CANBUS, LINBUS
WIFI/ZIGBEE

Diese Platinen sollen dann mittels geeigneter Stecker/Buchsen in 
beliebiger Reihenfolge untereinander Aufstockbar sein .

Kim schrieb:
> David ... schrieb:
>> Warum hast du keine vernuenftige
>> GND-Fuehrung, sondern alles mit dem GND-Plane geflutet?
>
> Ist das mit der GND-Plane schlecht? Warum eigentlich?

In den meisten Faellen ist es sinnvoll, sie zu nutzen - man muss aber 
zuerst saemtliche GND-Leitungen per Hand verlegen, damit ueberall 
optimale Masseanbindung sichergestellt ist. GND ist das Wichtigste auf 
der Platine und sollte zuerst geroutet werden! Im Anschluss koennen dann 
die Spannungsversorgungen, andere wichtige Signale usw verlegt werden, 
und zu guter Letzt wird das Layout geflutet. Dann hilft die GND-Plane im 
besten Fall und worst case spart sie nur Aetzfluessigkeit.

Verlaesst man sich aufs GND-Plane, kann es sein, dass manche Teile nur 
ueber ein paar hauchduenne Stege und 17 Vias angebunden sind.

Hallo stm32mini,

ich glaube nicht dass wir uns da ins Gehege kommen weil erstens ist es 
nur ein Hobby Projekt von mir ohne kommerzielle Hintergedanken und 
zweitens sind wir Kontinente auseinander.

mfg,
Gerhard

P.S. Ein Bild von Deinem "stm32-mini" würde mich schon interessieren.

stm32mini schrieb:
> @ Gerard,
>
> mist - genauso habe ich meine aktuelle Platine auch benannt
> (stm32-mini). Wird allerdings eine Platine mit Beschleunigungssensor,
> Gyro und Luftdrucksensor. Die Platinchen sind schon beim Hersteller und
> werden wohl im Januar fertig...

David ... schrieb:
> Verlaesst man sich aufs GND-Plane, kann es sein, dass manche Teile nur
> ueber ein paar hauchduenne Stege und 17 Vias angebunden sind.
Bei so einer einfachen Platine ist es wohl nicht wirklich schwer zu 
erkennnen ob die Masse per Plane ordentlich Verbindung hat...

Jörg S. schrieb:
> David ... schrieb:
>> Verlaesst man sich aufs GND-Plane, kann es sein, dass manche Teile nur
>> ueber ein paar hauchduenne Stege und 17 Vias angebunden sind.
> Bei so einer einfachen Platine ist es wohl nicht wirklich schwer zu
> erkennnen ob die Masse per Plane ordentlich Verbindung hat...

Du hast es nicht verstanden. Es geht hier ums Prinzip - nur weil es bei 
kurzen Strecken funktioniert, mit halbplatten Reifen zu fahren, macht 
man das nicht, sondern stellt IMMER sicher dass sie korrekt betankt 
sind.

Aufgrund der tollen Unterstützung hier im Forum habe ich mein Projekt 
auch fertiggestellt, und will es euch nicht vorenthalten.

Es handelt sich um eine Überwachung meiner Heizung (Wärmepumpe). Es 
werden sechs Temperaturen gemessen (Sole, Heizung, Warmwasser, jeweils 
Vor- und Rücklauf), für Heizung und Warmwasser der Durchfluss 
(Liter/Minute) mittels Ultraschall-Durchflussmessern ermittelt, und von 
vier Stromkreisen (Kompressor, 2 umwälzpumpen, Steuerung) die Leistung 
bzw. Energie mittels handelsüblicher Hutschienenzähler und S0-Ausgang 
gemessen. Aus wen Messwerten lässt sich die thermische Energie 
ermitteln, und aus dem Vergleich von thermischer und elektrischer 
Energie ergibt sich der COP und die berühmte Jahresarbeitszahl.

Die Ergebnisse werden auf einem großen Display dargestellt, und per 
RS232 sekündlich an einen PC übertragen und dort in eine 
SQLite-Datenbank geschrieben.

Kurze Erklärung des Innenlebens, von links oben nach rechts unten:

- Interface zu den S0-Ausgängen mit Optokoppler und Impulsformung, 
Interface zu den zwei Durchflussmessern (die eine 3.6V-Versorgung 
benötigen)

- Platz für zukünftige Erweiterungen

- Interface zum T6963-Display, per I2C an den Hauptprozessor angebunden

- Auswerteplatine für 2xPT100 / 4xPT500 /Temperatursensoren) mit 
ADS1248, angebunden per SPI

- Hauptprozessoer (ATmega328), RS232 über MAX232, Uhr und NVRAM mit 
DS1307, zusätzlicher Zeitempfang per DCF77 (das weisse Kabel, 
Antenne/Empfangsmodul hängt extern)

- Netzteil +5V und variable Spannung für Hintergrundbeleuchtung des 
Displays

Ach ja, und dann ist da noch mein spezieller Freund, der ADS1248. Meine 
erste doppelseitige Platine, mein erster "echter" SMD-Chip selber 
gelötet, und dann gleich ein TSSOP... aber hat auf Anhieb funktioniert!

Ach ja, ich vergaß zu erwähnen: ja, ich mag die blauen Platinen :-)

Celeron M CPU als Anhänger.   ;-)

Na das nenn ich doch mal ein echtes "Kunstwerk". :)

Das versprochene Video zum Audio Analyzer.

http://youtu.be/0QzSbtg80DM


Grüße
Olaf

Geil siehts aus! Auch die Frequenztrennung ist sehr steil. PRIMA!

Das sieht doch echt sehr beeindruckend aus!

Wie kann man sowas noch steigern?
Genau!
Im Markt hier gabs doch letztens ne Sammelbestellung von RGB LED 
Streifen woe jede einzelne LED direkt ansteuerbar war.
-> Paar Streifen davon vom Boden bis zur Decke.
DAS gibte nen schönes Spektrometer.
Wird nur "etwas" teuer dann ;)

Ich hab mal für Sohnemann für ein (richtig großes) VU-Meter Spots aus 
jeweils ultrahellen 10mm-LED's gebaut, immer 7

   x x
  x x x
   x x

so angeordnet. Das sieht super aus. Muss aber hinter Milchglas. Wenn man 
da reinschaut, hat man verloren...

Nun möchte ich auch gerne einen Beitrag zu dem Monsterthread beitragen 
:-)

Hier zu sehen: mein Kronenkorkenzähler.

Er zählt die eingworfenen Kronenkorken und zeigt den Zählerstand auf dem 
7-Segment Display an.

Zusätzliche Features:
- Metalldetektor
- Spannungsabfalldetektor
- Speicherung des Zählerstandes im EEPROM
- Zählerstand änderbar über Taster nach Pin Eingabe

Und noch ein Video: http://www.youtube.com/watch?v=YTzx6n14tCc

VG!

> Celeron M CPU als Anhänger.   ;-)

bei cpus hab ich früher die pins abgefeilt, dann kratzen die nicht so 
sehr in der hosentasche ;-)

4,5MB für drei Bilder eines künstlerhaft verdrahteten Netzteils und ein 
Frontplattendesign schöner als ein Betonspielplatz :-/

Smile, also mag ich auch mal zu den "Kunstwerken" beitragen wobei es ja 
nicht "wirklich" ein Kunstwerk ist.

Mich hat es "genervt" dass mein Steckbrett immer "wilder" wurde und ich 
immer und immer wieder dieselben Schaltungen steckte. Also hab ich mir 
ein Steckbrett gemacht an dem ich Pins noch umstecken kann und von dem 
ich weitere Peripherie eben auch noch verdrahten kann (wenn nötig über 
ein weiteres Steckbrett).

Die meisten Controller die ich verwende sind die ATmega 8  168  328 
oder einen ATtiny.

Also hat "mein" Experimentiersystem einen ATmega und einen ATtiny2313 
drauf.
Momentan ist auf dem Tiny ein USBtiny Flasher aufgespielt, der den 
ATmega flasht.

Durch Jumper kann die "Richtung" allerdings auch umgekehrt erfolgen, auf 
den ATmega ist USBasp oder über RS232 der Arduino Bootloader (nein, ich 
mag Arduino nicht, aber der Bootloader ist dann hilfreich, wenn ich 
sowieso eine serielle Schnittstelle brauche, die Firmware updatefähig 
sein soll und ich viele Pins benötige).

Das ganze hat dann noch ein paar Tasten und über SPI ein Nokia3410 
Display angebunden!

lach allerdings ist das für mich KEIN Kunstwerk.
Das könnte man bei meinem Hobby (zeichnen und malen) dann eher schon 
sagen (siehe zweites Bild... wobei ich bei meinen Bildern auch niemals 
wirklich "Kunstwerk" dazu sagen würde)

Einen schönen Samstag,

Ralph

PS: der jetzt auf die Fehlersuche in einem Interrupt geht !

Hallo,

möchte mich hier auch mal verewigen:-)

Ich habe eine Puzzle- Uhr gebastelt. Ok, ich gebe zu, ich bin ein Teile 
Bastler, d.h. ich kaufe was fertiges und moddel es zu meinen Ansprüchen 
um.

Es ist zwar noch nicht ganz fertig, aber hier mal ein Video von meiner 
Uhr:

http://youtu.be/Duzowurkgew

Weitere Infos auf meiner Homepage: 
http://hm-electric.de/Puzzle/puzzle.htm

Auf eure Schläge bin jetzt gespannt...

Hallo zusammen, hier kommt mal ein Thermometer.
Ausgangspunkt war ein Geldspieler.Die Walzen ausgebaut und zerlegt, 
neues Layout aus Papier gedruckt und auf die Walzenkörbe gesetzt, 
Anzeige fertig. ATmega8 mit zwei DS18S20 Temperatursensoren auf einer 
Platine verdrahtet, Treiber für die Schrittmotoren der Walzen dazu und 
alles programmiert (Bascom Demo, hat grad' so gepasst). Stilloses Design 
ausgedacht und ein Gehäuse gebaut (ich mag skurrile Sachen). Das Display 
für "innen, Temperaturmessung, aussen.. auf Overheadfolie gedruckt und 
eingebaut - fertig.
Jetzt wird nacheinander die Innentemperatur, die aktuelle 
Aussentemperatur, das Aussenmaximum der letzten 12 Stunden und das 
Aussenminnimum der letzten 18 Stunden angezeigt. Durch die Beleuchtung 
der Walzen hat's auch ein "Nachtdesign".
Hier ein Filmchen: http://www.youtube.com/watch?v=kZAoC-bkR2c

Noch schöner wäre es gewesen, wenn "außen" richtig geschrieben worden 
wäre. Sorry...

Warum hast Du eigentlich die Anzeige "Temperaturmessung" drinnen?

woher wollt ihr alle wissen, dass der autor schweizer ist?

Martin Schwaikert schrieb:
> Warum hast Du eigentlich die Anzeige "Temperaturmessung" drinnen?

Wenn dieses Feld leuchtet, wird mit dem jeweilig zuständigen DS18P20 die 
Temperatur gemessen. Ausserdem (außerdem?) wollte ich mein Logo und das 
Datum unterbringen (steht auch in dem Leuchtfeld)
Übrigens, ich bin kein Schweizer. Vielleicht liegt's ja am Vornamen? 
Haben "Michaels" signifikant mehr Probleme mit der Rechtschreibung als 
andersnamentliche (gibt's das Wort?) Buben? Rätsel über Rätsel.

Nachtag (nachdem das "Bearbeiten" nicht geklappt hat):
Das Herstellungsjahr steht mit im Leuchtfeld nicht irgend ein aktuelles 
Datum!

Sebastian Engel schrieb:
> Hier zu sehen: mein Kronenkorkenzähler.

Schönes Projekt und sauber umgesetzt! Wie hast du den Metalldetektor 
realisiert?

Hubert Mueller schrieb:
> Ich habe eine Puzzle- Uhr gebastelt.

Gefällt mir richtig gut.
Ich hoffe du hast nichts dagegen, wenn ich dir das ein wenig nachbaue :Þ
Kannst du vllt. noch ein wenig bzgl. der Lichtleiter schreiben?

Bezug / Montage ..

Hubert Mueller schrieb:
> Ich habe eine Puzzle- Uhr gebastelt. Ok, ich gebe zu, ich bin ein Teile
> Bastler, d.h. ich kaufe was fertiges und moddel es zu meinen Ansprüchen
> um.
Geil! Ist ein echt gutes Projekt geworden. Nicht nur das Puzzle selber 
ist aufwendig, auch die Uhr und Datumsanzeige dahinter ist ja ein etwas 
aufwändigeres Projekt geworden.

Electronics'nStuff schrieb:
> Ach ja und die Wordclock in Tischversion sieht besser aus als die grosse
> Version!

Thx :-)

Markus R. schrieb:
> Schönes Projekt und sauber umgesetzt! Wie hast du den Metalldetektor
> realisiert?

Danke!

Die Spule des Detektors habe ich so groß dimensioniert, damit das braune 
Rohr dadurch passt. Die Besteht aus 17 Windungen.
Die Entsprechende Schaltung ist hier angehängt.

Der Mikrocontroller gibt einen Puls auf die Spule, nach dem abschalten 
des Transistors entsteht die Selbstinduktionsspannung. Diese wird über 
einen Widerstand abgebaut. Der Differenzverstärker erzeugt mir daraus 
einen Spannungspegel für den AD Wandler (Siehe Oszillogramm [Gelb = 
Puls, Blau = Spannung am AD Pin]).
Wenn jetzt Metall in die Spule kommt, erhöht sich die Induktivität, 
damit auch die höhe der Selbstinduktionsspannung und dadurch wird der 
"blaue Puls" verlängert.

VG!
 Sebastian

Hallo,
über Weihnachten habe ich für den Sohn eines Bekannten eine kleine 
Raketenlampe gebaut. Die Rakete selbst besteht aus 3mm Sperrholz welches 
mit einem Laser ausgeschnitten wurde. Die Beleuchtung habe ich mit 
einfachen roten, weißen und orangen 3mm LEDs realisiert. Für die 
Versorgung der LEDs wir eine externe Spannungsversorgung von 5V 
benötigt. In diesem Fall habe ich dafür ein einfaches Schaltnetzteil 
verwendet. Als Stecker wurde eine übliche Hohlstecker-Buchse verbaut.
Viel Elektronik steckt nicht in dem Projekt aber es hat viel Spaß 
gemacht und vielleicht wird es den ein oder anderen inspirieren.

mehr Bilder in großer Auflösung findet man hier: 
http://www.flickr.com/photos/jtronics/

Grüße Martin

Wo lässt man sowas "Lasern" zu einem bezahlbaren Preis?

Der Bekannte für den ich die Lampe gebaut habe, hat einen kleinen Laser 
in der Firma, wodurch ich meine ganzen Konstruktionen schnell umsetzten 
kann. Leider beträgt die Arbeitsfläche nur 300x300mm, aber das kann man 
ja bei der Konstruktion berücksichtigen. Angefangen hat das Ganze bei 
mir mit der Konstruktion des Rahmens für meinen Quadrokopter 
http://www.jtronics.de/modellbau/quadrokopter-rahmen-i.html

peterguy schrieb:
> Noch viel schöner fände ich es, wenn die Zahlen, ähnlich wie bei einem
> mechanischen Kilometerzähler, von Rechts nach Links verstellt würden.
>
> Also von 16,8 zu 17,2 zum Beispiel so:
>
> 16,8
> 16,9 <- die 6 und die 9 drehen im nächsten Schritt gleichzeitig
> 17,0
> 17,1
> 17,2

Hallo peterguy,
in deiner Wunschkonfiguration hätte das Teil ganz schön viel zu tun:
Im Wohnzimmer sind es 20°, draußen sind's -10°, dann dreht sich die 
Zentelgradanzeige beim Wechsel von drinnen nach draußen 300 mal!
Die Anregungen hier sind schon ganz nett, doch meine Hardware ist sehr 
starr auf das jetzige Anzeigeverhalten ausgelegt, sodass ein 
Umprogrammieren leider kaum drinn ist. (Siehe auch:
Beitrag "Atmega8 Thermometer mit Schrittmotoranzeige"
die Grundschaltung ist immer sehr ähnlich)
Grüße von tschoeatsch

Ja, ja, ich hab mich vertan! Es dreht sich nur 30 mal, eine Umdrehung 
für jedes Grad!

Was isn das für ne Software für die Anordnung im Steckbrett?

Also dafür kenne ich "BlackBoard" und den "Lochmaster".
Da Lochmaster kostet tippe ich mal auf Blackboard :)

Hier mein letztes Projekt, auf das ich sehr stolz bin. Es ist ein 
Geschenk für meinen Schwiegervater, der die liebswerte Angewohnheit hat, 
öfters mal "Ding" zu sagen.
Das Gehäuse ist auf meiner Eigenbau-CNC gefräst.
Drin werkelt ein Atmega8 mit einem selbstgebauten DCF77-Modul.

Mach doch auch mal ein Photo von der Selbstbau CNC :)

Hier ein Quadrokopter:

Steuerplatine & Motortreiber + Software sind selbst entwickelt. Die 
Motortreiber haben jedoch die meisten Nerven gekostet ;-)

Im Sommer wird es wohl wieder nach draußen gehen mit angebrachter Cam.

Andreas H. schrieb:
> Hier mein letztes Projekt, auf das ich sehr stolz bin. Es ist ein
> Geschenk für meinen Schwiegervater, der die liebswerte Angewohnheit hat,
> öfters mal "Ding" zu sagen.
> Das Gehäuse ist auf meiner Eigenbau-CNC gefräst.
> Drin werkelt ein Atmega8 mit einem selbstgebauten DCF77-Modul.

Ein wenig schwierig ab zu lesen. Aber nach etwas Dekodier-Arbeit habe 
ich 13:22:42 am 23.12.2012 abgelesen. Aber ich frage mich, wie die Uhr 
Jahre ab 2060 anzeigen soll?

Alu aus dem Vollen gefräst macht schon was her :-) Die CNC-Fräse ist 
vielleicht das eigentliche Kunstwerk ;-)

Ich hätte vielleicht noch Einfräsungen für die Buchstabenkonturen 
gemacht. Vor allem das "i" scheint zwischen dem "D" und dem "n" zu 
verschwinden.

Danke für Blumen, Franzel, Marius S.

Auf euren Wunsch hin, zwei Bilder von meiner CNC.

Die Grundmaschine ist eine Optimum BF20.
Nachgerüstet habe ich Kugelumlaufspindeln von Isel (16mm für x und y, 
25mm für z), sowie Schrittmotoren (3Nm für x und y, 4,5Nm für z, jeweils 
mit Riemen 2:1 übersetzt)
Das Ganze wird mit einer selbstgebauten Steuerung bedient. Intergriert 
ist sind kleiner Intel Dual Core microATX Rechner, USBCNC - Steuerung, 
sowie die Schrittmotortreiber.

Cool, das fehlt mir auch noch.
Wie werden die CNC Daten gefüttert? Ich habe mit CNC noch keine Ahnung, 
kannst Du kurz in 2 3 Sätzen schreiben welche Programme Du nutzt und wie 
das zusammen spielt?

Andreas H. schrieb:
> Danke für Blumen, Franzel, Marius S.
>
> Auf euren Wunsch hin, zwei Bilder von meiner CNC.
>
> Die Grundmaschine ist eine Optimum BF20.
> Nachgerüstet habe ich Kugelumlaufspindeln von Isel (16mm für x und y,
> 25mm für z), sowie Schrittmotoren (3Nm für x und y, 4,5Nm für z, jeweils
> mit Riemen 2:1 übersetzt)
> Das Ganze wird mit einer selbstgebauten Steuerung bedient. Intergriert
> ist sind kleiner Intel Dual Core microATX Rechner, USBCNC - Steuerung,
> sowie die Schrittmotortreiber.

Respekt!!!!

Edit:

Ein "Respekt" reicht da nicht. Du bist absolut der Hammer.
Wirklich Hut ab und tief verbeugen!!!!

Du brauchst was zum konstruieren (CAD) und was zum Fräsweg berechnen 
(CAM). Ich nutze Alibre CAD und Filou NC, weil es da für den 
Heimgebrauch gerade noch bezahlbare Versionen gibt und die Datenformate 
passen (Export CAD und Import CAM muss passen).
Du konstruierst also was und machst davon eine Zeichnung (in meinem Fall 
exportiere ich dann die Zeichnung in dxf). In der CAM Software kann man 
Fräsewege berechnen lassen (g-Codes). Ideal ist es wenn man das gleich 
noch simulieren kann (Filou kann das). Am Ende kommt ein cnc-File 
heraus, das die Steuerung versteht.

Danke, Frank

Andreas H. schrieb:
> Danke, Frank

Nein, ich hab zu danken! Es gibt nur noch sehr selten Menschen die mich 
wirklich beeindrucken können.

Vielen Dank Andreas, für die Tipps!
Echt klasse das Teil.
Ich habe mir gleich mal alles aufgeschrieben.

Hier mein Weihnachtsgeschenk für meine beste FC-Fan.
Bodenfläche, Dom und Füße aus Acrylplatten bzw. -Stäben, der Boden mit 
dünnem Alu-blech nach oben lichtundurchlässig gemacht und dann 
Modellbaurasen draufgeklebt. Mittellinie und -Punkt mit Tipp-Ex-Roller.
Pokal aus leicht modifiziertem Einweg-Sekt"glas" mit angeklebten Henkeln 
aus PET-Folie. Die "Medaille" oben ist der Klingelton- und 
Freisprechlautsprecher aus einem kaputten DECT-Telefon (dessen 
Besitzerin jetzt dieses Bauwerk gehört), ebenfalls mit PET-Folie nach 
vorne verschlossen. Die silberne Lackierung hat ästhetische Gründe und 
der ganze Aufbau keinen Bezug zur Realität ;)

Liegt der Ball (19mm ø Neodymkugel) auf dem Mittelpunkt, wird er mittels 
fünf um diesen Punkt in die Bodenplatte eingelassener 1mm ø 
Neodym-Scheibenmagnete fixiert und dies durch einen Hallschalter auf der 
Rückseite der Platine registriert. Dies ist der Standby-Zustand. 
Entfernt man den Ball aus seiner Ruheposition, ertönt aus genanntem 
Lautsprecher das Meckern des Vereinsmaskottchens und eine rot/weiße 
LED-Beleuchtung aus der Unterseite des Doms wird langsam aufgeblendet 
(Bild 2). Diese bleibt an, bis der Ball zurückgelegt wird. Dann wird sie 
unter erneutem Meckern ausgeblendet.
Im Sockel des Pokals befindet sich ein linearer Hallsensor, und im 
(daher so großen) Becher selbst ein auf eine M8-Schraube gewickelter 
Elektromagnet. Wird der Ball unter diese Konstruktion bewegt, wird er 
dort in Schwebe gehalten. An dieser Stelle Dank an die Inspiration von 
hier 
http://www.bis0uhr.de/index.htm?http://www.bis0uhr.de/projekte/schwebekugel/index.html
Während der Ball schwebt, werden auch die Bodenplatte (Lichtaustritt aus 
ihrer Seitenkante) und die Füße rot/weiß animiert (Bild 3). Der 
Lautsprecher spielt die Vereinshymne.

Die Steuerung unter der Bodenplatte ist auf Bild 5 zu sehen. Verbaut ist 
ein ATmega48PA, Meckern und Musik liegen hochqualitativ - 8-Bit, 8khz ;) 
- im AT45DB161. Der Lautsprecher wird mit Hardware-PWM, Tiefpass und dem 
MC34119 angesteuert, der ihn schon im besagten Telefon getrieben hat. 
Das Lichtspiel ist per Soft-PWM mit Sinus- und Gamma-LUT und ULN2003A 
realisiert. Oben beidseitig je 5 Kontaktpads für ISP und UART (zum 
Upload ins Dataflash), um einen leicht zusammengebogenen Pfostenstecker 
anzuschließen. Den Magnet steuert ein kleiner IRLML2502. Stromversorgung 
über 5V/1,5A-Wandwarze. Bei aktivem Magneten wird auch 1A benötigt. Die 
ganzen oberen Komponenten (LS, Magnet, Hallsensor) sind über außen am 
Dom entlanggefädelten CuL-Draht angebunden.

Electronics'nStuff schrieb:
> Darf man fragen, weshabl du extra einen ARM dafür "verschwendet" hast?
> Das geht relativ einfach auch ohne..

Ich verstehe eherlich gesagt die Verwendung des Begriffes "verschwendet" 
an der Stelle nicht ganz ^^

Das ist doch nur ein Steckbrett-Projekt und somit vermutlich nur ein 
kleiner Test / Einstieg bezüglich ARM Cortex.

Wenn ein AVR Anfänger eine LED blinken lässt sagt man doch auch nicht:
Warum verschwendest du einen AVR? Das geht doch auch ohne.

FF schrieb:
> ghert schrieb:
>> sehr unsauber gearbeitet
>
> Wahre Fussballfans sind halt grosszügige Leute, die mit Lötzinn nicht
> geizen... ;-)

...naja...mir selbst ist Fußball eher latte ;)
Es gibt ne Menge Stellen, über die ich nicht soo glücklich bin. Aber da 
die mechanische Verarbeitung Neuland war, bin ich damit durchaus 
zufrieden. Gelötet mit nem ungeregelten 25W-Bräter vom Wühltisch, der 
braucht schonmal ne Extraeinladung. Aber ja, das geht sauberer.

Hallo euch allen,
ich möchte euch heut mal mein aktuelles Projekt vorstellen. Dabei 
handelt es sich um eine Eigenbau CNC Fräse mit eigenem CNC Controller 
und dem passendem PC Terminal Programm zum übertragen und Visualisieren 
des G Codes.

Da Projekt selber ist schon weit fortgeschritten, so dass das 
Zusammenspiel der einzelnen Komponenten schon funktioniert und man damit 
auch schon diverse Teile selber fräsen kann.

Das Board für Die Steuerung der Fräse besteht im Herz aus einem Xmega128 
auf welchen ich die neuste Version des Grbl CNC Controllers portiert 
habe. Die Platine ist fertig und hat schon viele erfolgreiche Tests 
bestanden. Momentan bin ich nur noch dabei die Feinheiten in der 
Controller-Software zu realisieren.

Das Board hat folgende technischen Daten:
- CNC Steuerung mit internem CNC Controller und 4 Schrittmotortreibern
- Ansteuerung per Standard Gcode über den USB Port
- Aufruf von Aufträgen per SD Karte
- 3-Achsen CNC (XYZ)
- Schrittmotortreiber, bis 2.5A, für NEMA23 und einige NEMA34 Motoren
- Micro-stepping bis zu 1/8 Schritt

Momentan arbeite ich sehr viel an dem benötigten Terminal Programm. Mit 
diesem werden die Daten vom PC auf den Controller übertragen. Eine 
weitere Möglichkeit für den Übertrag der Dateien wäre die integrierte 
Micro SD Karte, durch diese könnte man die Steuerung auch als standalone 
Steuerung auch ohne PC verwenden.

Gestern ist grad der benötigte G Code Viewer fertigt geworden. Die 
Software dient zur Darstellung und Überprüfung von bereits erstellten NC 
Code. Das Tool besteht aus einem einfachen Code Editor mit integriertem 
Syntax-highlighting und einem 3D openGl Fenster zur Visualisierung des 
erstellten G Codes. Realisiert wurde die Software mit Hilfe von QT.

Die vorgestellten Programme sind schon oder werden demnächst auf meiner 
Seite als Freeware erhältlich sein. Mit der Zeit wird auch die ein oder 
andere Software noch erweitert oder ein komplett neues Tool hinzugefügt.

Zur besseren Vorstellung der einzelnen Komponenten gibt es auf der 
Projektseite auch zu jedem Tool ein kleines Video.

Links zum Projekt und den Downloads:
CNC Controller:http://www.jtronics.de/forum/viewtopic.php?f=18&t=6
G Code jViewer:http://www.jtronics.de/forum/viewtopic.php?f=17&t=281

Grüße Martin

Danke, war auch etwas Arbeit und ist innerhalb des letzten Jahres alles 
gewachsen.
Das Syntax-highlighting mach ich in Qt. Dafür verwende ich die folgende 
Klasse. So ist es am flexibelsten und man kann alles mögliche anpassen.
http://qt-project.org/doc/qt-4.8/richtext-syntaxhighlighter.html

Hallo zusammen,

hier mal mein letztes Projekt.
Ein NF (mV-Meter) / HF und UHF mW-Meter.
Ich hatte hier drei mehr oder weniger brauchbare Geräte
für die Bereiche. Ein mW-Meter mit AD8307 und analoger Skala sowie
für die höheren Bereiche eine Schaltung mit AD8361 und digitaler 
Anzeige.
Für NF-Messungen gab es eine einfaches Gerätchen wo aber bei 10KHz bei 
der Genauigkeit auch Schluss war.
Die Devise lautete also, aus drei mach eins ;-)

Im letzten Jahr bin ich bei meiner Internetrecherche auf die Seite von
Andreas DL4JAL gestoßen.
http://www.dl4jal.eu/mwattmeter/mwattmeter.html
Die Idee mit den verschiedenen Köpfen fand ich gut , wollte die aber 
nicht ständig umtauschen. Auch wollte ich im Gerät zusätzlich eine 
analoge Anzeige haben.
Eigentlich sollte statt des analogen Instruments eine 
LED-Leuchtband-Anzeige verwendet werden.

http://www.mikrocontroller.net/attachment/159723/BargraphAE1101F29Z.JPG

Nach dem ich die aber eingebaut hatte, gefiel mir das olle Gossen doch 
besser...

Zur Zeit schreibe ich noch etwas Software zur Anzeige und grafischen 
Darstellung des Verlaufs der Kanäle sowie der Kalibrierung...
Das alles werde ich demnächst mal auf meine Seite stellen.

Gruß Ingo

Hi Stefan,

danke ;-)
ja, ich lass meine FP mittlerweile bei Schaeffer machen.
Gruß Ingo

Gibts denn auch nen Bild der Innereien?

Hi Martin,

ja, gibt es.
Ich wollte auf das Löten von dem FT232 verzichten deshalb habe ich für 
den USB-Anschluss ein Ardunio Board "zweckentfremdet" ;-) Pass aber und 
für 7,-€ auch noch recht günstig.
Die Messköpfe sind direkt an der FP befestigt.

Gruß Ingo

Bogo schrieb:
> Hallo zusammen,
>
> für meinen retro Selbstbau Computer (schon weiter oben vorgestellt) habe
> ich endlich ein Gehäuse gebaut. Grundlage sind 4mm starke ABS
> Kunststoffplatten. Die Beschriftung besteht aus Nassschiebebilder, die
> am Schluss noch mit Klarlack versiegelt wurden.

Respekt!

Bogo schrieb:
> für meinen retro Selbstbau Computer (schon weiter oben vorgestellt) habe
> ich endlich ein Gehäuse gebaut. Grundlage sind 4mm starke ABS
> Kunststoffplatten. Die Beschriftung besteht aus Nassschiebebilder, die
> am Schluss noch mit Klarlack versiegelt wurden.

Ja, das schaut in der Tat richtig sauber verarbeitet aus, Respekt. 
Allerdings sehe ich nicht so ganz den Zusammenhang zwischen "Retro" und 
"Hochglanz". Letzteres scheint dann doch eher eine Modeerscheinung der 
letzten Jahre zu sein.

heinzhorst schrieb:
> Sieht echt Klasse aus! Gibt's auch Bilder von den Innereien?

...

Bogo schrieb:
> für meinen retro Selbstbau Computer (schon weiter oben vorgestellt)
                                       ^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^

Beitrag "Re: Zeigt her eure Kunstwerke (2)"

Hallo,

mein Beitrag zum Thema ist ein feiner Röhrenverstärker mit 
Klangregelung, Eingangswahl und Aussteuerungsanzeige. Verwendung finden 
2 x EL84, 2 x ECC88, 1 x EC88 und 1 x EM80. Leistung liegt bei ca. 2 x 
4,5 Watt und der Sound ist einfach nur traumhaft ....

Matthias F. schrieb:
> feiner Röhrenverstärker

Chic! Gefällt mir. Wo hast du das Gehäuse und die beleuchteten 
Instrumente her? Oder hast das Gehäuse selber gedengelt?

900ss D. schrieb:
> Matthias F. schrieb:
>> feiner Röhrenverstärker
>
> Chic! Gefällt mir. Wo hast du das Gehäuse und die beleuchteten
> Instrumente her? Oder hast das Gehäuse selber gedengelt?

Gehäuse ist selbst aus 1.5mm Alu gebogen (ganz schön anstrengend) und 
gebohrt. Seitenteile sind aus gebeitztem Holz. Die Instrumente kommen 
aus China über e**y ....

Matthias F. schrieb:
> Hallo,
>
> mein Beitrag zum Thema ist ein feiner Röhrenverstärker mit
> Klangregelung, Eingangswahl und Aussteuerungsanzeige. Verwendung finden
> 2 x EL84, 2 x ECC88, 1 x EC88 und 1 x EM80. Leistung liegt bei ca. 2 x
> 4,5 Watt und der Sound ist einfach nur traumhaft ....

Bin schon lange nicht mehr der Hifi Freak, aber es sieht doch schön aus, 
wenn man die Röhren sehen kann, wie sie leuchten.
Ähnlich wie bei alten Dieseln, die noch einen Faden zur Glühanzeige 
hatten. Da konnte man mit der entsprechenden Erfahrung gleich sehen, ob 
eine, zwei oder keine Kerze glühte.
Fein gemacht!

Electronics'nStuff schrieb:
> Das sieht ABSOLUT genial aus!
> Gibts zu dem Teil noch ein wenig mehr Info's oder bleibt das unter
> Verschluss :)?
> Würde mich sehr interessieren!
> Kostenpunkt ca.? (Gehäuse jetzt mal ausgenommen)

So, hier mal noch ein paar weitere Bilder und auch ein vorläufiger 
Schaltplan. Kostenpunkt fürs Material ca. 200 EUR. Am teuersten waren 
die Ausgangsübertrager und der Transformator. Aber daran sollte man nun 
wirklich nicht knausern - des Klanges wegen :-) Und ganz wichtig -> 
vielen Stunden Bastelarbeit ....

Matthias F. schrieb:
> Am teuersten waren die Ausgangsübertrager

Was hast du für welche genommen? Reinhöfer sind es nicht oder er hat die 
Farbe geändert ;)

lukas schrieb:
> ABER
>
> LEITUNGEN MASSIVER MACHEN!
>
>
> NICHT UNGESCHIRJT!

Deine Shift-Taste klemmt, öl die mal.

und seine augen sind auch nicht die besten...
oder vllt liegts doch an der verarbeitenden einheit?

Steffen H. schrieb:

> Thomas T. schrieb:
>> Hallo,
>>
>> auch ich möchte hier kurz mein aktuelles Hobbyprojekt vorstellen:
>>
>> Grob gesagt ist es ein "Spartan 6"-Board zum Experimentieren, in
>> Eurokartengröße auf einer zweilagigen Platine (gezeichnet mit Eagle (Non
>> profit Version)).
>
> Schickes Board - Schreib mal ob alles soweit funktioniert hat, wenn du
> alles getestet hast.

Ja, funktioniert alles soweit. Noch nicht getestet sind das externe RAM 
und die externe CPU. Da beide aber nur direkt mit dem FPGA verbunden 
sind, sehe ich da keine Probleme.

Die Website dafür ist inzwischen auch soweit, dass man sie der 
Öffentlichkeit zeigen kann: www.fpga68k.de

Gruß,
Thomas

ttt schrieb:
>> Die Website dafür ist inzwischen auch soweit, dass man sie der
>> Öffentlichkeit zeigen kann: www.fpga68k.de
>
> Gut gemachte Website, die einen korrekten Link verdient ;-)
>
> http://www.fpga68k.de/

Und ich hab' noch auf der Seite mit den Formatierungen geguckt, wie 
daraus ein Link werden kann...

Auf das Einfachste (http:// davorstellen) bin ich allerdings nicht 
gekommen...

Danke!

Gruß,
Thomas

Es ist fertig.
Die Stromverteilung fürn Tisch, damit ist jetzt Effektiv mehr Platz, 
weil die Steckdosenleistenhaufen verschwinden und die Geräte oben drauf 
Platz haben.

Links is extra abgesichert mit nen defektes Gerät unter Reperatur nicht 
immer gleich die Sicherung fürs Zimmer wirft und in der Mitte noch nen 
Trenntrafoanschluss.

Saubere Sache !

Und was macht das nostalgie Telefon da ? Hotline ? sollte noch rot 
lackiert werden.

Die Beleuchtung sieht auch gut aus ! LEDs ?

Thomas der Bastler schrieb:
> Und was macht das nostalgie Telefon da ? Hotline ? sollte noch rot
> lackiert werden.

Ist doch das beste am Tisch :)